- Jste zde:
- Titulní stránka
Zprávyz praxe
Obor: | Výroba kolejových vozidel |
Materiál: | Černá ocel až ušlechtilá ocel |
Procesy svařování | |
Hesla: |
Až 60% úspora díky menšímu úhlu otevření svaru
Výchozí poloha:
vyšší kvalita a současně menší náklady představují standardní požadavky zákazníků. Proto se svářečští inženýři společnosti Siemens v oblasti svařovací techniky stále pokoušejí hledat možnosti úspor. V rámci kongresu DVS představili experti na svařování společnosti EWM nové druhy svařovacích oblouků a výrobní sestavy zaměřené na budoucnost. Ještě na kongresu byl sjednán termín pro předvádění.
vyšší kvalita a současně menší náklady představují standardní požadavky zákazníků. Proto se svářečští inženýři společnosti Siemens v oblasti svařovací techniky stále pokoušejí hledat možnosti úspor. V rámci kongresu DVS představili experti na svařování společnosti EWM nové druhy svařovacích oblouků a výrobní sestavy zaměřené na budoucnost. Ještě na kongresu byl sjednán termín pro předvádění.
Řešení:
Inovativní proces svařování EWM forceArc se vyznačuje svým účinným, směrově stabilním svařovacím obloukem minimalizujícím teplo. Dociluje velké hloubky závaru a současně snižuje vruby svaru. Tím může být výrazně zredukován úhel otevření svaru. Typické jsou redukce z původních 60° na 30°. Dochází k redukci přípravných prací. Výrazně klesne i počet svarových housenek, což příslušně zkracuje dobu svařování a snižuje spotřebu materiálu. Ještě důležitější je menší pronikání tepla: výrazně brání deformacím při svařování, takže poté není třeba provádět tolik rovnacích prací.
Inovativní proces svařování EWM forceArc se vyznačuje svým účinným, směrově stabilním svařovacím obloukem minimalizujícím teplo. Dociluje velké hloubky závaru a současně snižuje vruby svaru. Tím může být výrazně zredukován úhel otevření svaru. Typické jsou redukce z původních 60° na 30°. Dochází k redukci přípravných prací. Výrazně klesne i počet svarových housenek, což příslušně zkracuje dobu svařování a snižuje spotřebu materiálu. Ještě důležitější je menší pronikání tepla: výrazně brání deformacím při svařování, takže poté není třeba provádět tolik rovnacích prací.
Úspěch:
Velká úspora pracovní doby díky menšímu počtu svarových housenek, protože dochází k redukci úhlu otevření svaru, a tím k menším nákladům na plyn a proud pro svařovací přístroj, navíc menší pronikání tepla snižuje deformace, a tím dodatečné práce: tyto efekty vyvolává nasazení inovativního procesu svařování forceArc ve společnosti Siemens. Proces svařování navíc probíhá bez rozstřiku a výrazně snižuje emise svářečského dýmu. Tím je chráněno zdraví svářečů a jsou minimalizovány dodatečné práce. Přestavba na inovativní proces svařování forceArc ve společnosti Siemens vedla souhrnem k úspoře až 60 % u nákladů na mzdy, materiál a energie – hospodárný a citelný úspěch.
Velká úspora pracovní doby díky menšímu počtu svarových housenek, protože dochází k redukci úhlu otevření svaru, a tím k menším nákladům na plyn a proud pro svařovací přístroj, navíc menší pronikání tepla snižuje deformace, a tím dodatečné práce: tyto efekty vyvolává nasazení inovativního procesu svařování forceArc ve společnosti Siemens. Proces svařování navíc probíhá bez rozstřiku a výrazně snižuje emise svářečského dýmu. Tím je chráněno zdraví svářečů a jsou minimalizovány dodatečné práce. Přestavba na inovativní proces svařování forceArc ve společnosti Siemens vedla souhrnem k úspoře až 60 % u nákladů na mzdy, materiál a energie – hospodárný a citelný úspěch.