Výchozí poloha:
Jsou to nespočetné trubky, které se používají u společnosti Hering: mnoho trubek je svazkováno a poté vloženo do jiné trubky. K výrobě těchto výměníků tepla si společnost Hering AG vybrala svařování MMA a MIG/MAG. WIG hraje pouze podřadnou roli. Přitom je svařování WIG předurčeno pro spojení přírub a trubek. Metoda poskytuje svary vysoké kvality současně se sníženým vneseným teplem a minimální tvorbou rozstřiku. To by výrazně snížilo dodatečnou práci. Zaměstnanci jsou zvyklí pracovat jen jednou rukou při ručním svařování obalenou elektrodou a na nepřetržitý posuv drátu při svařování MIG/MAG.
Řešení:
Servisní pracovník navrhl přidat spojení přírub a trubek s metodou WIG a tigSpeed, protože zde jsou potřebné vysoce kvalitní svařovací spoje. Kvůli počáteční skepsi jim zapůjčil vhodný přístroj. tigSpeed je podavač drátu WIG. Imituje ruční proces při svařování WIG, ve kterém je kontinuální podávání drátu překryto dodatečným pohybem drátu dopředu a vzad. Tak bude přídavný materiál zase vytažen ze svařovací lázně a odkapává. Při svařování horkým drátem se přídavný materiál vždy předehřeje. Ještě jednou to zvýší odtavovací výkon, materiál lépe teče a výsledkem je velmi rovnoměrný vzhled svaru.
Úspěch:
Výhody pro vás jsou zřejmé: díky automatizovanému posuvu drátu se svářeč může plně soustředit na proces svařování. „Příruba může být na trubku navařena v rámci jediného kroku – bez míst pro nasazení hořáku v důsledku výměny svařovacích tyčinek,“ shrnuje metodu Valmir Xhaferi, svářeč u společnosti Hering AG. Kromě toho zůstane jedna ruka díky automatickému podávání volná a může pomoci druhé ruce při vedení. „To je právě u dlouhých svarů obrovská úleva,“ míní Xhaferi. A Christian Rasch, CEO/předseda společnosti Hering AG, je přesvědčený, že úspory v podniku by s kratší dobou potřebnou k přípravě byly mnohem vyšší.
