Informepráctico

Sector: Construcción de acero
Material:
Procesos de soldadura:
Palabras clave:

Mayor calidad de soldadura y reducción de costes con ewm maXsolution

Cuando se perdió el control de los cálculos durante la fabricación de un gran pedido, MESA consultó al Director de Sucursal de EWM en Rathenow, Alemania. En tan solo tres meses ...



La situación de partida:
Al igual que la mayoría de las empresas de tamaño medio en el sector de la construcción con metal y acero, MESA también tiene que producir de la manera más rentable posible y, al mismo tiempo, con una alta calidad, y si es posible, ocupar nichos de mercado lucrativos. MESA vio un nicho de este tipo en la fabricación de vehículos ferroviarios, con sus requisitos de calidad especialmente elevados. Sin embargo, la fabricación con tecnología de soldadura convencional y aparatos de otros fabricantes había resultado ser tan costosa que los cálculos eran muy ajustados. La empresa tuvo que buscar alternativas para la fabricación.
La solución:
En el marco del Asesoramiento en Innovación y Tecnología ewm maXsolution, los expertos de EWM pusieron bajo la lupa y analizaron cada paso del proceso de fabricación a lo largo de toda la cadena de procesos. «El asesoramiento no solo era competente y proactivo, sino que además incluía nuevas soluciones a problemas que antes ni nos habíamos imaginado», explica Pierre Mack, Gerente de MESA Metall-Stahlbau GmbH. Con el uso de las máquinas de soldadura y las antorchas de EWM, así como con el innovador procedimiento de soldadura, se consiguieron ahorros en todas las áreas imaginables: en el tiempo de soldadura, en el material, en el gas de protección, en los consumibles de soldadura, en el consumo de corriente, en las piezas de desgaste y, muy especialmente, en el trabajo posterior.
El éxito:
«Hemos reducido el tiempo de producción para soldadura y amolado en nada menos que un 57 por ciento», señala Mack. El motivo es, sobre todo, el nuevo proceso de soldadura forceArc puls. Este innovador arco voltaico se distingue por un menor aporte de calor, apenas tiene proyecciones y permite una velocidad de soldadura más rápida. Además de la soldadura manual, que tan solo requiere un periodo de iniciación muy breve, MESA también consiguió mecanizar algunos procesos de soldadura. La mecanización también permitió aumentar considerablemente la calidad del proceso de soldadura debido a su constancia elevada y uniforme. La inversión se ha amortizado en muy poco tiempo. Pero, sobre todo, el espectro de producción de MESA ha aumentado sensiblemente. «No recibiríamos muchos de los pedidos si no fuéramos capaces de soldar así», declara Mack. «En algunos casos, con aparatos convencionales ni siquiera habríamos podido competir».