Taustatilanne:
Sekoittimiin tarvittavat jäähdytyskelat hitsataan yleensä säiliön vaippaan ulkopuolelta puoliputkina. Suurissa sekoitussäiliöissä sauman pituus voi kasvaa nopeasti useaan sataan metriin. Teollisuusstandardien täyttämiseksi juuripalot on hitsattava TIG-menetelmällä. Pintapalot valmistetaan sen jälkeen MAG-menetelmällä. Yhden metrin TIG-sauman tuotantoaika on noin 25 minuuttia ja siten huomattavasti pidempi kuin MAG-hitsauksen hitsausnopeudet.
Ratkaisu:
TIG-hitsauksen tigSpeed-langansyöttöjärjestelmällä on jatkuva TIG-hitsaus loputtomalla hitsauslisäainesyötöllä mahdollista ilman, että on aloitettava vaihtamalla hitsaussauvoja. Ja: kuumalangalla voidaan sulattaa enemmän materiaalia ja siten hitsata suuremmalla nopeudella.
Menestys:
Nykyään AST Apparatebaun hitsaajat tarvitsevat vain viisi minuuttia metrin mittaiseen TIG-hitsaussaumaan tigSpeed-laitteella ja kuumalangalla. Tämä säästää aikaa noin 75 prosenttia manuaaliseen hitsausprosessiin verrattuna. Tällä prosessilla on vielä toinen etu tekniselle johtajalle Joachim Jungille: “Erityisen houkuttelevaa TIG-hitsauksessa tigSpeed-laitteella on mahdollisuus automatisoida hitsaustehtäviä.” Vaikka yritys ei ole vielä seurannut tätä tietä, uuden prosessin korkea tuottavuuden kasvu on vakuuttanut heidät siinä määrin, että nyt myös lyhyet putkenpalat pitäisi hitsata tigSpeedillä ja kuumalangalla – ja sekoittimissa on paljon pieniä putkenpaloja.
