The challenge:
„Pierwotnie chcieliśmy jedynie ograniczyć liczbę wciąż powtarzających się nadgodzin. Tylko praca w nadgodzinach pozwalała nam dotrzymać terminów dostaw”, wyjaśnił Torsten Völker, kierownik produkcji „jednostek holowanych” w firmie Hüffermann. Zadaniem Toralfa Pekrula, kierownika zakładów EWM w Wittstock i Rathenow, oraz przedstawiciela handlowego EWM Jeffreya Kube było zoptymalizowanie produkcji na stanowisku pracy w taki sposób, aby wykluczyć konieczność pracy w nadgodzinach.
The solution:
W ramach kompleksowego doradztwa ewm maXsolution eksperci z EWM przeanalizowali cały proces i przyjrzeli się dokładnie każdemu szczegółowi w przebiegu produkcji, począwszy od podawania gazu i drutu, przez proces spawania, aż po końcówkę prądową. Specjaliści z EWM zoptymalizowali ustawienie każdej śruby nastawczej i zestroili wszystkie etapy łańcucha produkcji w systemie na jednym stanowisku pracy.
The success:
… zapewniło to niesamowitą oszczędność czasu i amortyzację inwestycji w ciągu jednego roku: Dzięki wprowadzeniu wielu jednostkowych działań zasugerowanych przez EWM firmie udało się znaleźć takie rozwiązanie, które spełnia zarówno rosnące wymagania rynku, jak i potrzeby pracowników. Czas pracy skrócono o nawet 15%, jednocześnie zwiększono uzysk nawet o 10% i zmniejszono zużycie gazu o jedną trzecią przy tej samej jakości, udowodnionej wskaźnikami przedsiębiorstwa – te argumenty przekonały lidera na rynku systemów do pojazdów transportowych i recyklingowych do przestawienia 68 stanowisk pracy w ramach produkcji spawalniczej na rozwiązania EWM. Oszczędność czasu osiągnięta w ramach całościowego procesu pozwoliła nie tylko zachować dotychczasową przepustowość, ale nawet ją zwiększyć. Dla Torstena Völkera jest to decydujący aspekt, ponieważ „kupić można wszystko, tylko nie czas”!
