The challenge:
Wymienniki ciepła produkowane przez firmę Geha łącznie z konstrukcjami stalowymi, są stosowane na całym świecie, także w miejscach o najcięższych warunkach klimatycznych. Geha używała już spawarki firmy EWM; najstarsza z nich pochodziła z 2002 roku. Celem było połączenie w sieć wszystkich urządzeń i ciągłe rejestrowanie wszystkich parametrów spawania, aby w każdej chwili umożliwić potwierdzenie jakości spawów. Z punktu widzenia Franca van Wilgena, dyrektora zarządzającego firmy Geha B.V., ciągłe rejestrowanie danych spawania stale nabiera na znaczeniu. Tylko ciągle rejestrowane dane umożliwiają rzeczywiste potwierdzanie jakości. Te wymogi obowiązują już teraz w celu zachowania zgodności z normą DIN EN 1090.
The solution:
Po wstępnym zainstalowaniu przewodów sieci LAN – dla połączenia WLAN w produkcji Geha wykorzystuje zbyt wiele stali, co powodowałoby zakłócenia łączności bezprzewodowej w sieci WLAN – w ciągu jednego dnia zintegrowano w sieci wszystkie pięć spawarek. Od tego momentu ewm Xnet w pełni automatycznie rejestruje online wszystkie dane ze wszystkich pięciu spawarek. Dział nadzoru nad spawaniem może analizować i oceniać te dane zarówno na żywo, jak i w dowolnym późniejszym momencie. Na zewnętrznych budowach dane są rejestrowane offline i zapisywane na nośniku pamięci, a następnie przesyłane na serwer.
The success:
ewm Xnet zapewnia jakość spawania, umożliwia jej potwierdzanie i pozwala spawaczom na przewidywanie pracy. Na podstawie danych spawania można, przykładowo, ustalić optymalne czasy wymiany części eksploatacyjnych, aby dokonywać wymian tak późno, jak to tylko możliwe. Jest to podwójna oszczędność: nie są wymieniane jeszcze sprawne części i przestoje w pracy są odsuwane w czasie. Wydłuża to okres produktywnego spawania. Dzięki zastosowaniu oprogramowania ewm Xnet Geha ma pewność, że produkcja odbywa się z wymaganą jakością – i w każdej chwili może to wykazać.
