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Gebrüder Stahl GmbH si affida a EWM


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Gebrüder Stahl GmbH si affida a EWM


Gebrüder Stahl GmbH si affida a EWM

La saldatura TIG è più veloce della saldatura MAG

 

Ciò che all’inizio sembrava impossibile, è ora realtà per l’azienda Gebrüder Stahl GmbH di Wenden-Hünsborn: la saldatura TIG ha largamente sostituito la convenzionale saldatura manuale MAG e grazie al sistema trainafilo TIG tigSpeed di EWM ha aumentato sia la velocità che la qualità della saldatura.

 

L’attività della Gebrüder Stahl GmbH di Wenden, nella regione del Sauerland, ha le sue radici nella produzione di recipienti e apparecchi. Tuttavia, ormai produce sempre più scambiatori di calore e fasci di raffreddamento, nonché singoli pezzi e componenti per la costruzione di forni industriali, la ricottura e la temperatura. Lo spettro dei materiali va dagli acciai austenitici agli acciai duplex e ai materiali speciali come Monel 400, Alloy 59* e Hastelloy C4* fino agli acciai resistenti al calore come 1.4828, 1.4841 o 1.4749. Gebrüder Stahl GmbH utilizza acciai resistenti al calore per la costruzione di muffole. A seconda del settore e delle proprietà del materiale desiderate, sono necessarie temperature fino a 950 °C. Di conseguenza, i materiali utilizzati devono prima di tutto essere resistenti alle alte temperature. Inoltre, devono avere una buona resistenza alla corrosione e all’ossidazione, nonché un’alta resistenza alle alte temperature nel tempo. Naturalmente anche i cordoni di saldatura devono rispettare queste regole.

 

Materiali speciali fortemente legati difficili da saldare

Gli scambiatori di calore con un peso unitario fino a 35 tonnellate hanno diametri fino a 3 metri e sono lunghi fino a 30 metri. L’utilizzo di materiali speciali fortemente legati richiede anche un adeguato materiale d'apporto durante la saldatura delle leghe a base di nichel. Sono necessari anche cordoni di saldatura a prova di raggi X. Tuttavia, questi materiali tendono a incrinarsi al calore. Durante la saldatura, un apporto di calore minore può ridurre significativamente questo problema e quindi aumentare la qualità del cordone di saldatura. Per questo motivo, questi cordoni vengono uniti con il processo di saldatura TIG (Tungsten Inert Gas). Il procedimento è contraddistinto da cordoni di saldatura di qualità particolarmente alta con ottime proprietà meccaniche e metallurgiche, ma con una velocità di saldatura molto bassa.

 

Sistema trainafilo tigSpeed parzialmente meccanizzato

Naturalmente, nel caso della saldatura MIG/MAG il materiale d'apporto proviene dal rullo. Il produttore di generatori di saldatura EWM di Mündersbach offre un sistema trainafilo anche per la saldatura TIG: tigSpeed. Questo sistema trainafilo è concepito appositamente per la saldatura TIG e fornisce il materiale d'apporto dal rullo. All’alimentazione continua del filo può essere sovrapposto un ulteriore movimento che fa avanzare e riavvolge il filo. Il materiale d'apporto viene estratto in continuazione dal bagno di fusione e scorre a gocce. Ne risulta un cordone dall’aspetto molto uniforme. Tuttavia, la maggiore velocità di fusione e la conseguente maggiore velocità di saldatura sono solo un aspetto che riduce il tempo di lavoro. Poiché il procedimento è anche perlopiù privo di spruzzi e, tramite l’utilizzo di un grande ugello guidagas Jumbo, non presenta quasi alcun colore di rinvenimento, anche le ripassature sono minime: un gran risparmio di tempo.

 

Apporto di calore ridotto

Il materiale d'apporto, durante la saldatura a filo caldo, viene già pre-riscaldato. Di conseguenza, è necessaria meno energia dall'arco per fondere il materiale d'apporto. L’energia a disposizione può essere utilizzata a una maggiore velocità di saldatura, accompagnata da un apporto di calore fortemente ridotto nel materiale, e si traduce in una minore distorsione nella parte saldata finita. In tal modo vengono anche ridotti i raddrizzamenti, cosa che a sua volta si ripercuote positivamente sulla velocità di produzione.

 

La torcia: leggera e flessibile

Non solo la fonte della corrente di saldatura e il materiale d'apporto, ma anche la torcia utilizzata è realizzata da EWM. Dal punto di vista tecnico, Gebrüder Stahl GmbH utilizza la torcia a filo caldo TIG 450 con ugello guidagas Jumbo. Grazie alla buona copertura gas, soprattutto le passate intermedie dei cordoni si distinguono per colori di rinvenimento particolarmente esigui. Questa è la migliore preparazione del cordone per i seguenti strati.

 

EWM come fornitore di impianti completi

Oltre all’equipaggiamento per la saldatura TIG con tigSpeed e al materiale d'apporto, anche l'intera produzione a mezzo di saldatura convenzionale della Gebrüder Stahl GmbH è dotata di apparecchi EWM per la saldatura MIG/MAG. Questi apparecchi e i procedimenti di saldatura si distinguono per un’elevata produttività, redditività, sicurezza e allo stesso tempo per una buona manovrabilità. Una soluzione molto semplice per aumentare la produttività è saldare meno.

 

Innovativi processi di saldatura MIG/MAG

Saldare meno non significa di per sé ridurre il numero dei cordoni di saldatura, ma semplicemente il volume del cordone. Un minore volume del cordone richiede meno materiale d'apporto, gas, corrente e ovviamente tempo di saldatura. Ciò è reso possibile da procedimenti di saldatura adatti. I generatori di saldatura di EWM sono dotati di serie di tutti i procedimenti di saldatura innovativi, ai quali ogni saldatore può ricorrere in qualsiasi momento e che possono essere utilizzati premendo un pulsante. Con l'aiuto della regolazione elettronica, ogni arco dei vari procedimenti di saldatura viene formato in modo mirato. Allo stesso tempo le caratteristiche dell’arco vengono mantenute costanti. Ciò garantisce risultati di saldatura uniformi. Inoltre, l’arco può essere realizzato anche a pressione. Così, ad esempio, l’angolo di apertura della saldatura può essere ridotto da 60° a 30°. Anche qui diventa evidente tutto il risparmio che deriva da quest’unica modifica: un angolo di apertura della saldatura più piccolo richiede meno materiale di saldatura, meno tempo di lavoro, meno energia e, grazie all’alta qualità, meno ripassatura. Quest’unico adattamento costruttivo, insieme ad un procedimento di saldatura corretto, comporta svariati risparmi.

 

Buona manovrabilità

“I vantaggi maggiori sono la flessibilità, il minor tempo di attrezzaggio e il risultato di saldatura indipendente dalla posizione”, riassume Carsten Schröter, direttore dell’azienda Gebrüder Stahl GmbH. La flessibilità è assicurata dai diversi procedimenti di saldatura, che il saldatore può azionare premendo un pulsante sulla torcia. Soprattutto con componenti grandi e pesanti, la saldatura indipendente dalla posizione gioca un ruolo fondamentale. Il saldatore non può ruotare il suo componente nel modo più comodo per lui e per l'accessibilità. Ma grazie all'arco sempre ottimale e all'alimentazione del filo sicura, la saldatura è ugualmente buona in ogni posizione e in ogni punto. La torcia fa il resto. Si distingue per il suo minor peso, la sua costruzione compatta e la facile manovrabilità. Grazie alla sua costruzione equilibrata è molto maneggevole. Il display integrato della torcia PM RD3 X mostra i parametri attuali e i parametri di saldatura possono essere impostati e regolati direttamente sulla torcia. Vengono meno i fastidiosi tragitti alla fonte di corrente di saldatura.

 

Decisione: EWM.

Saldatura TIG con tigSpeed o saldatura MIG/MAG: i saldatori hanno avuto solo ottime esperienze con gli apparecchi. La conclusione di Schröter: “Gli apparecchi EWM sono perfetti per la nostra azienda. I dipendenti sanno utilizzarli bene perché sono progettati in modo accurato.”

 

Aggiornamento: 06 agosto 2020

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