Gebrüder Stahl GmbH s'appuie sur la EWM
Gebrüder Stahl GmbH s'appuie sur la EWM
Le soudage TIG est plus rapide que le Soudage MAG
Ce qui paraît incroyable au premier abord, c'est la réalité chez Gebrüder Stahl GmbH : le soudage TIG a largement remplacé le soudage MAG manuel classique et grâce au tig Speed de EWM, il a simultanément augmenté la vitesse et la qualité du soudage.
La société Gebrüder Stahl GmbH, de Wenden dans le Sauerland allemand, a ses racines dans la construction d'équipements et de conteneurs. Cependant, ils fabriquent de plus en plus souvent des échangeurs de chaleur et des faisceaux de refroidissement, ainsi que des pièces détachées et des composants pour les fours industriels et les ateliers de recuit et de trempe. Ici, le spectre des matériaux va des aciers austénitiques, en passant par les aciers duplex et les matériaux spéciaux tels que le Monel 400, l'Alloy 59* et l'Hastelloy C4*, jusqu'aux aciers résistants à la chaleur tels que le 1.4828, le 1.4841 ou le 1.4749. La société Gebrüder Stahl GmbH utilise les aciers résistants à la chaleur. Selon l'application et les propriétés des matériaux souhaitées, des températures allant jusqu'à 950 °C sont nécessaires. Par conséquent, les matériaux utilisés doivent avant tout être capables de résister à des températures élevées. Cela s'ajoute à une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, ainsi qu'à une bonne résistance au fluage à haute température. Il est évident que toute soudure doit également répondre à ces exigences.
Soudage critique de matériaux spéciaux fortement alliés
Les échangeurs de chaleur ont un diamètre allant jusqu'à 3 mètres et une longueur allant jusqu'à 30 mètres, chacun pesant jusqu'à 35 tonnes. L'utilisation de matériaux spéciaux fortement alliés nécessite également des consommables de soudage appropriés lors du soudage d'alliages à base de nickel. Ici, des soudures résistantes aux rayons X sont nécessaires. Cependant, ces matériaux ont également tendance à se fissurer à chaud. La réduction de l'apport de chaleur pendant le soudage peut réduire considérablement ce problème et donc améliorer la qualité du cordon de soudure. C'est pourquoi ces soudures sont réalisées selon le procédé de soudage TIG (gaz inerte au tungstène). Ce procédé se caractérise par des soudures de très haute qualité qui présentent d'excellentes propriétés mécaniques et métallurgiques, mais aussi par une vitesse de soudage très faible.
Tig Speed système d'alimentation en fil semi-mécanisé
Dans le soudage MIG/MAG, le consommable de soudage se détache des galets. Cependant, EWM, le fabricant de machines à souder de Mündersbach, propose également un système d'alimentation en fil pour le soudage TIG : tigSpeed. Ce système d'alimentation en fil est conçu précisément pour répondre aux exigences du soudage TIG et guide le consommable de soudage hors des galets. Ici, un mouvement supplémentaire peut être superposé à l'alimentation continue du fil, qui alimente et rétracte le fil. Le consommable de soudage est retiré à plusieurs reprises du bain de soudure et passe goutte à goutte. Le résultat est un motif de couture très régulier. Cependant, le taux de dépôt plus élevé et la vitesse de soudage plus élevée qui en résulte, ne représente qu'une des façons de réduire le temps de travail. Comme le processus est également essentiellement exempt de projections et que, grâce à l'utilisation de la grande buse de gaz Jumbo. il ne se forme pratiquement pas de décoloration, le travail de finition est également minime apportant un autre gain de temps important.
Réduction de l'apport de chaleur
Dans le cas du soudage en Tig fil chaud, le consommable de soudage est préchauffé. Par conséquent, il faut moins d’énergie provenant de l’arc pour faire fondre le consommable de soudage. L’énergie disponible peut être convertie en une vitesse de soudage plus élevée, qui s’accompagne d’une entrée de chaleur significativement réduite dans le matériau et qui entraîne moins de distorsion dans la partie soudée finie. Cela signifie que le travail de redressement est également réduit, à son tour influençant positivement la vitesse de production.
La torche : légère et flexible
EWM a fourni non seulement la source d’énergie et les consommables de soudage, mais aussi la torche de soudage. En termes plus techniques, Gebrüder Stahl GmbH utilise la torche de soudage à fil chaud TIG 450 avec une buse à gaz Jumbo. Grâce à la bonne protection gazeuse, les passes de soudure intermédiaires se caractérisent par une décoloration particulièrement faible. Il s’agit d’une préparation optimale de soudure pour les passes suivantes.
EWM en tant que prestataire de services complets
Outre l'équipement pour le soudage TIG avec le tigSpeed et le consommable de soudage, Gebrüder Stahl GmbH a également équipé toute sa chaîne de production de soudage conventionnel avec des machines de soudage EWM MIG/MAG. Ces machines et procédés de soudage se caractérisent également par une productivité, une rentabilité et une sécurité élevées, tout en étant faciles à utiliser. Une solution très simple pour augmenter la productivité est de souder moins.
Procédés de soudage MIG/MAG innovants
Ici, souder moins ne signifie pas réduire le nombre de soudures en soi, mais simplement le volume de la soudure. Un volume de soudure plus faible nécessite moins de consommables de soudure, moins de gaz, d'électricité et, bien sûr, de temps de soudure. Ceci est rendu possible par l'utilisation de procédés de soudage appropriés. Les machines à souder d'EWM sont équipées en série de tous les procédés de soudage innovants, ce qui permet à chaque soudeur d'y accéder à tout moment et de les utiliser en appuyant sur un bouton. À l'aide du système de contrôle électronique, chaque arc pour les différents procédés de soudage est spécifiquement formé. De plus, les propriétés de l'arc sont maintenues constantes en même temps. Cela garantit des résultats de soudage uniformes. De plus, l'arc peut être rendu plus puissant. Cela signifie que l'angle inclus du flanc peut être réduit de 60° à 30°, par exemple. Ici aussi, toute la chaîne d'épargne qui résulte de ce changement est révélée : Un angle inclus plus petit nécessite moins de métal de soudure, moins de temps de travail, moins d'énergie et, en raison de la haute qualité, moins de travaux de finition. Cette adaptation de conception unique, associée à un procédé de soudage correct, permet ainsi de réaliser de multiples économies.
Facile à utiliser
"Les plus grands avantages sont la flexibilité, les temps d'installation courts et le résultat de soudage indépendant de la position", résume Carsten Schröter, directeur des opérations chez Gebrüder Stahl GmbH. La flexibilité est assurée par les différents procédés de soudage, que le soudeur peut appeler en appuyant sur un bouton. Le soudage indépendant de la position joue un rôle majeur, en particulier pour les composants lourds et de grande taille. Le soudeur ne peut pas simplement faire tourner le composant de la manière la plus pratique pour lui et pour l'accessibilité. Grâce à l'arc toujours optimal et à l'alimentation fiable du fil, la soudure est aussi bonne dans n'importe quelle position et dans n'importe quelle orientation. La torche de soudage apporte sa propre contribution : Il se caractérise par son faible poids, sa conception compacte et sa facilité d'utilisation. Il tient confortablement dans la main grâce aux câbles de commande intégrés et à sa conception équilibrée. L'écran intégré de la torche de soudage PM RD3X indique les paramètres de soudage actuels. Ceux-ci peuvent être réglés et ajustés directement sur la torche de soudage. Les trajets fastidieux pour revenir à la source d'énergie ne sont plus nécessaires.
sion : EWM.
Qu'il s'agisse de soudage TIG avec le tigSpeed ou de soudage MIG/MAG : les soudeurs n'ont eu que la meilleure expérience de l'utilisation des machines. La conclusion de Schröter : "Les machines EWM sont parfaitement adaptées à notre entreprise. Nos employés peuvent bien les manipuler parce que leur conception est bien pensée et cohérente".
Version: 08 septembre 2020
Volume: 8.029 caractères, espaces compris
Illustrations: 5