La situación de partida:
Los diámetros de hasta 3400 mm y los grosores de pared de hasta 30 mm son dimensiones típicas para las tuberías de agua de refrigeración y calefacción a distancia de GKM. Para tubos de estas dimensiones no existen arcos prefabricados. Todo debe construirse segmento a segmento y soldarse en la obra con gran precisión. Los cantos están provistos de un ángulo de biselado de 60º. Tras soldarse la raíz de la costura con el procedimiento eléctrico manual, había que volver a juntar la raíz completa y realizarse la soldadura contraria.
La solución:
El innovador proceso de soldadura pipeSolution de EWM está diseñado especialmente para soldar tuberías. Sin protección de baño, la raíz se puede colocar en un solo paso con pipeSolution e hilo macizo. A continuación, las capas de relleno y la capa exterior se pueden soldar directamente con hilo tubular sobre la capa de raíz. De este modo se puede prescindir completamente del amolado. Dado que las máquinas de soldadura están equipadas con dos alimentadores de hilo para dos rollos de hilos adicionales distintos (hilo macizo e hilo tubular), el soldador, tras completar la capa de raíz, solo tiene que cambiar la antorcha y activar el segundo alimentador de hilo. De este modo puede soldar capas de relleno y capas exteriores.
El éxito:
Hasta cuatro veces más rápido pueden soldar las costuras los soldadores de Voith con ayuda del nuevo proceso de soldadura y los nuevos aparatos. A ello hay que añadir una reducción del ángulo de biselado de 60º a 50º. Con esto se reduce en más de un 13% la sección transversal de la costura que hay que rellenar, consiguiéndose un enorme ahorro de varios cientos de kilogramos en consumibles de soldadura.pipeSolution convenció a todas las partes involucradas como proceso para una soldadura de raíz rápida, segura y de alta calidad de chapas y tubos en todas las posiciones.
