Étudespratiques

Plauen Stahl Technologie GmbH

Secteur : Construction en acier
Materiau :
Procédés de soudage :
Mots-clés :

Qualité améliorée – Compétitivité accrue

L’arc forceArc stable et puissant d’EWM a constitué une véritable révolution technologique dans la production de pièces pour la construction métallique lourde – y compris les composants de grand volume comme ceux fabriqués par l’entreprise Plauen Stahl Technologie GmbH ...



La situation de départ :
Les composants de grand volume avec des pièces individuelles pesant chacune un minimum de 50 tonnes forment le quotidien de l’entreprise du Vogtland Plauen Stahl Technologie GmbH (PST). Ces composants peuvent être des segments de pont comme ceux qui forment le viaduc de Millau en France, des châssis de chaudière pour les centrales électriques ou des portes d’écluses aux largeurs impressionnantes. Pour ces constructions très ambitieuses sur le plan technique, destinées à des projets architecturaux extravagants, la sécurité et la qualité ont une importance cruciale.
La solution :
Le procédé de soudage innovant EWM forceArc a convaincu les responsables par ses résultats de soudage : une bonne liaison avec une pénétration profonde et une saisie exceptionnelle des racines et des flancs. forceArc marque également des points au niveau économique : réduction des travaux préalables et des retouches, baisse des coûts de main-d’œuvre, de matériaux, de gaz et d’énergie entraînent une diminution des coûts pour l’ensemble du processus d’assemblage – avec une productivité accrue. Les soudeurs apprécient eux aussi le procédé de soudage forceArc.
La réussite :
Chez PST, les segments de plus de 500 millimètres étaient auparavant soudés sous flux en poudre. Aujourd’hui, les segments jusqu’à 800 millimètres et les épaisseurs de matériau jusqu’à 80 millimètres sont soudés avec le procédé forceArc, ce qui réduit sensiblement le temps d’installation. forceArc assure donc une diminution importante des temps morts lors du soudage de cordons HV, car les travaux de nettoyage et de jointage sont réduits au minimum. La pénétration de la racine est obtenue de manière sûre et son aspect peut être défini et contrôlé. Ainsi, la pénétration de la racine génère directement une soudure en angle avec rainure creuse définie, portée correspondante et profondeur de gorge requise.