Étudespratiques

Hische AG Stahlbau und Industrieanlagen

Secteur : Construction d’équipements
Materiau :
Procédés de soudage :
Mots-clés :

Révolution technologique chez Hische grâce aux deux nouveaux procédés de soudage : coldArc et forceArc

Hische AG a mis en œuvre en une fois deux procédés de soudage innovants d’EWM : coldArc et forceArc. Avec pour résultat des vitesses de soudage supérieures et l’entrée dans un tout nouveau marché.



La situation de départ :
Pour Hische, la technique de soudage jouait un rôle essentiel dans deux domaines. D’une part les cordons en circonférence sur éléments de tuyauterie pour centrales électriques à turbine à gaz. Les racines des cordons en circonférence sur les éléments de tuyauterie étaient soudés par procédé TIG. D’autre part, le soudage de profilés en caisson longs jouait un rôle important. Pour obtenir des résultats de soudage fiables avec des générateurs de soudage MIG/MAG sur ces composants de trois mètres de long, il fallait d’abord poser un rail contre chaque coin. Ceci était indispensable pour prévenir un effondrement du cordon et assurer une qualité suffisante.
La solution :
coldArc, un arc court-circuit modifié du procédé MIG/MAG, assure chez Hische les résultats de soudage de racine souhaités, obtenus auparavant par soudage TIG. Toutefois, la vitesse de soudage du procédé MIG/MAG est bien supérieure à celle du soudage TIG. L’arc forceArc est précis et concentré et se caractérise par une pénétration profonde, une bonne saisie des flancs et un soudage exempt de projections. Lors du soudage des profilés en caisson, les cordons HV peuvent être réalisés en raccord complet depuis un côté, et la passe sur l’envers est produite automatiquement de l’autre côté.
La réussite :
Le soudage des passes de racine avec MIG/MAG et coldArc plutôt que TIG a accru la vitesse de soudage de 40 pour cent – à qualité quasi-constante. Lors du soudage des profilés en caisson, grâce à l’utilisation de forceArc, Hische peut renoncer au prétraitement et au pointage des quatre rails – un gain de temps et de matériau important. Avec forceArc, les pièces individuelles sont simplement maintenues, avant d’être soudées à pleine pénétration. Ceci permet de gagner deux heures par flèche de grue, à quoi il faut ajouter les économies de gaz et de métal d’apport. En effet, forceArc a aussi permis de réduire l’angle d’ouverture du cordon de soudure, ce qui a également diminué le temps de soudage, l’apport de chaleur et donc la déformation. Grâce à la qualité élevée des soudures réalisées avec les nouveaux procédés de soudage, Hische a également pu conquérir un nouveau marché : la technique maritime, dans laquelle les exigences en termes de qualité et de sécurité des produits sont particulièrement élevées.