Relazione pratica

Machinefabriek & Apparatenbouw Geha b.v.

Settore: Costruzioni in acciaio
Materiale:
Procedimenti di saldatura:
Parole chiave:

Con EWM la qualità è dimostrabile

Più il componente è critico, più elevati sono i requisiti per la verifica della qualità e la tracciabilità. Con il software di gestione qualità ewm Xnet questi dati sono disponibili in qualsiasi momento e in qualsiasi luogo – e possono dare molto di più.



La situazione iniziale:
Gli scambiatori di calore prodotti da Geha, comprese le costruzioni in acciaio, vengono impiegati in tutto il mondo, anche nelle condizioni climatiche più difficili. Geha aveva già generatori di saldatura EWM; il più vecchio risale al 2002. L'obiettivo era la messa in rete di tutti gli apparecchi e il rilevamento continuo di tutti i parametri di saldatura per poter attestare in qualsiasi momento la qualità del cordone di saldatura in maniera sicura. Secondo Franc van Wilgen, amministratore delegato di Geha B.V., il rilevamento continuo di dati di saldatura diventa sempre più importante. Solo con dati continuamente aggiornati la qualità può essere davvero provata. Questi requisiti valgono già oggi per il rispetto della norma DIN EN 1090.
La soluzione:
Dopo la preinstallazione dei cavi LAN – per un collegamento WLAN c'è troppo acciaio nella produzione di Geha, cosa che interferirebbe con il collegamento radio della rete WLAN – tutti e cinque i generatori di saldatura sono stati integrati nella rete in un solo giorno. Da allora ewm Xnet registra online, in modo completamente automatico, tutti i dati dei cinque generatori di saldatura. I dati possono essere analizzati e valutati dal responsabile della sorveglianza alla saldatura sia in tempo reale che in seguito. Sui cantieri esterni i dati vengono registrati offline e salvati temporaneamente su un’unità di memoria. In seguito, i dati vengono trasmessi al server.
Il successo:
ewm Xnet assicura la qualità della saldatura, la rende verificabile e aiuta i saldatori a lavorare in maniera previdente. Grazie ai dati di saldatura è così possibile stabilire i tempi ottimali per il cambio dei ricambi di consumo al fine di sostituirli il più tardi possibile. Ciò consente di risparmiare su due aspetti: non vengono sostituti pezzi ancora in grado di funzionare e le sospensioni di attività sono rimandate il più tardi possibile. Questo aumenta il tempo della saldatura produttiva. Grazie all’impiego di ewm Xnet, Geha è sempre sicura di aver prodotto la qualità richiesta – e per di più può attestarlo.