De uitgangspositie:
Diameters tot 3400 mm en wanddiktes tot 30 mm zijn gangbare afmetingen van GKM-pijpleidingen voor koelwater en externe warmte. Voor pijpleidingen van deze afmetingen bestaan geen gefabriceerde bochten. Alles moet segment voor segment worden geproduceerd en op de bouwplaats nauwkeurig worden gelast. De randen zijn voorzien van een afgeschuinde hoek van 60°. Na het lassen van de grondlasnaad met elektrode lassen moet de complete grondlasnaad worden afgewerkt en tegengelast.
De oplossing:
Het innovatieve EWM-lasproces pipeSolution is speciaal ontwikkeld voor het lassen van pijpleidingen. Zonder badondersteuning kan de grondlasnaad met pipeSolution en massieve draad in een werkgang worden uitgevoerd. De vullagen en de deklaag worden vervolgens direct met gevulde draad op de grondlaag gelast. Het opvullen van voegen komt helemaal te vervallen. Aangezien de lasapparaten met twee draadaanvoerapparaten voor twee verschillende toevoegdraadrollen zijn uitgerust, massieve en vuldraad, hoeft de lasser na het lassen van de grondlasnaad alleen van lastoorts te veranderen en het tweede draadaanvoerapparaat te activeren. Daarmee kan hij vul- en deklagen lassen.
Het succes:
Dankzij het nieuwe lasproces en apparaatuitrusting kunnen de lassers van Voith tot vier keer sneller lassen. Bovendien wordt de afgeschuinde hoek gereduceerd van 60° tot 50°. Hierdoor wordt de op te vullen dwarsdoorsnede van de lasnaad met meer dan 13 procent gereduceerd, wat een enorme besparing aan lastoevoegmateriaal van meerdere honderden kilo's oplevert. pipeSolution overtuigde alle geïnteresseerden als proces voor snel en veilig grondlassen met hoge kwaliteit van platen en buizen in alle posities.
