Исходное положение:
Компания ISW GmbH Steel Components из нижнеавстрийского Энсдорфа специализируется на производстве больших, тяжелых и комплексных несущих рам для станков и оборудования. При этом она выполняет сварку черного листового железа толщиной 300 миллиметров и более, длиной до 20 метров и общей массой до 100 тонн. Это делается преимущественно с использованием метода сварки MAG и многослойной сварки. Сварщики компании ISW в рамках пробного периода протестировали аппараты трех известных производителей.
Решение:
После пробного периода сварщики компании ISW сделали выбор в пользу аппаратов EWM. Контактная поверхность контактных наконечников M9 от EWM на 15 процентов больше по сравнению с контактными наконечниками М8, а профиль резьбы увеличен на 30 процентов. Контакт сварочной проволоки улучшен, тепло отводится эффективно. На функциональной горелке RD3X с графическим индикатором и встроенной панелью управления все параметры можно настроить непосредственно на горелке. Светодиодная подсветка освещает темные рабочие участки. Инновационный сварочный процесс компании EWM forceArc puls отличается хорошим проваром при значительном сокращении термовложения.Программное обеспечение для управления качеством сварки ewm Xnet 2.0 регистрирует параметры сварки в режиме реального времени, и может анализировать и управлять всеми сварочными процессами в сетевом формате.
Успех:
В результате имеет место увеличение периода непрерывного цикла и сокращение времени простоя вследствие увеличения срока службы контактных наконечников. Они находятся в горелке до восьми часов сварки, именно столько времени в среднем необходимо для того, чтобы выполнить сварку детали в автоматизированной установке. Раньше контактный наконечник выдерживал не больше одного часа. Встроенная панель управления профессиональной сварочной горелки RD3X с графическим индикатором избавляет от лишней беготни, поскольку все важные параметры можно настроить непосредственно на горелке. Инновационный сварочный процесс компании EWM forceArc puls является единственным сварочным процессом, используемым в производстве компании ISW. Сокращение термовложения вследствие данного процесса означает меньше деформаций и меньше напряжений в детали, а тем самым и меньше изнурительных работ по рихтовке. ewm Xnet 2.0 позволяет привести полные и всеобъемлющие доказательства качества.
