Исходное положение:
NBA 625 – это никелевый сплав с очень высокой устойчивостью к коррозии, которая, однако, сохраняется лишь до тех пор, пока сохраняется его технологический состав. Именно содержание железа может отрицательно влиять на свойства материала. В связи с этим нанести на углеродистую сталь слой сплава NBA 625 посредством термической технологии, не получив большого перемешивания различных материалов и сохранив чистоту наплавляемого слоя, является непростой задачей. Эти слои соединялись большей частью путем механизированной сварки, либо посредством сварки методом MAG и мощностью расплавления 5 килограмм в час, либо посредством сварки TIG и мощностью расплавления 2,5 килограмма в час.
Решение:
При этом целью является достижение максимально высокой мощности расплавления при одновременно низком смешивании. И хотя сначала это казалось странным даже инженерам-технологам компании EWM, сварку MAG в компании ITAG стали выполнять в сочетании с дополнительной подачей проволоки с помощью механизма подачи горячей проволоки tigSpeed. Это делалось из тех соображений, чтобы в присадочный материал поступало больше энергии сварочной дуги. Благодаря этому расплавлялось меньше основного материала, что способствовало чистоте наплавляемого слоя. Таким образом удалось одним махом удвоить производительность, а вместе с ней мощность расплавления.
Успех:
Мощность расплавления до 13,8 кг/ч – это более чем в два раза больше, чем при сварке MAG и в четыре раза больше, чем при сварке горячей проволокой TIG. Кроме того, плотно прилегающие друг к другу валики сварного шва благодаря чрезвычайно высокой стабильности подачи проволоки и параметров сварки имеют лишь незначительную волнистость (меньше 0,5 мм). Таким образом, сварные соединения наплавляемого слоя должны выполняться всего примерно на 1 мм выше заданного размера, достигаемого путем резания. Благодаря этому компания ITAG наряду с экономией времени экономит большое количество дорогостоящего материала.
