Практическийотчет

Machinefabriek & Apparatenbouw Geha b.v.

Отрасль: Изготовление стальных конструкций
Материал:
Сварочные процессы:
Ключевые слова:

С EWM качество доказуемо

Чем критичнее деталь, тем выше требования к характеристикам качества и прослеживаемости. Благодаря программному обеспечению для управления качеством ewm Xnet эти данные всегда и везде в вашем распоряжении – и могут справиться и с более сложными задачами ...



Исходное положение:
Производимые компанией Geha теплообменники со стальными конструкциями используются по всему миру даже в самых суровых климатических условиях. У компании Geha уже были сварочные аппараты от EWM; самый старый из них был поставлен в 2002 году. Целью сотрудничества было объединение всех аппаратов в сеть и постоянная регистрация всех параметров сварки, чтобы в любое время иметь возможность привести доказательства качества сварного шва. По мнению Франка ван Вильгена (Franc van Wilgen), руководителя фирмы Geha B.V., постоянная регистрация параметров сварки приобретает все более важное значение. Только благодаря постоянной записи параметров можно фактически доказать качество сварки. Эти требования уже сейчас действительны для соблюдения стандарта EN 1090.
Решение:
После предварительной установки кабелей LAN – для подключения к беспроводной локальной сети в производстве компании Geha используется слишком много стали, что может создавать помехи для беспроводного соединения сети, – все пять сварочных аппаратов в течение одного дня были интегрированы в сеть. С тех пор система ewm Xnet полностью автоматически в режиме онлайн записывает все данные с пяти сварочных аппаратов. Данные могут быть проанализированы и обработаны отделом контроля сварки как в режиме реального времени, так и задним числом. На сторонних стройплощадках данные записываются в режиме офлайн и помещаются для промежуточного хранения на запоминающее устройство. После этого данные передаются на сервер.
Успех:
Система ewm Xnet обеспечивает качество сварки, делает его доказуемым и поддерживает сварщика в стремлении работать с упреждением. Так, с помощью параметров сварки можно определить оптимальное время для замены быстроизнашивающихся деталей, чтобы производить их замену как можно позже. Это обеспечивает двойную экономию: предотвращается замена еще пригодных к эксплуатации деталей, а простой в работе отодвигается на более дальний срок. Это увеличивает время продуктивной сварки. Благодаря использованию ewm Xnet компания Geha всегда уверена в производстве продукции требуемого качества – да еще и может это доказать.