Die Ausgangslage:
Oftmals sind es riesige Papierbögen mit umfangreichen Tabellen, die zwischen dem Büro der Schweißaufsicht und der Produktion am Schweißplatz hin- und hergeschoben werden. Schweißer übertragen die Schweißparameter, die Aufsichtsperson zeichnet sie gegen. Doch wie schnell passiert ein Schreibfehler beim Übertragen der Schweißparameter in die Papiertabelle. Und ist diese dann auch wirklich so abgelegt, dass sie jederzeit wieder auffindbar ist? Denn der Supergau für jede Schweißaufsicht tritt doch dann ein, wenn etwas passiert, aber die entsprechenden Unterlagen nicht vorliegen.
Die Lösung:
ewm Xnet bringt alles zusammen, was für die Dokumentation notwendig ist. Es beginnt mit der zu erstellenden WPS. Neben den Parametern kann auch die Schweißreihenfolge definiert werden. Geht es dann ans Schweißen, meldet sich der Schweißer über Xnet an. Somit ist auch der Dokumentation Genüge getan. Anhand des Barcodes, der jeder Schweißnaht zugeordnet ist, werden gleich die richtigen Parameter am Gerät eingestellt. Dadurch wird die Qualität nachweislich gesichert. Sämtliche Daten sind jederzeit auffindbar und können auch im Nachgang analysiert werden – völlig manipulationsfrei.
Der Erfolg:
Mit der Einführung von ewm Xnet ändert sich alles in der täglichen Arbeit einer Schweißaufsichtsperson – und dann auch wieder gar nichts. Denn an der Arbeit selbst ändert sich durch ewm Xnet natürlich nichts. Sie wird aber einfacher, sicherer und effizienter. Gerade bei Audits und im Gewährleistungsfall ist der sichere und schnelle Zugriff auf sämtliche Daten und die damit zusammenhängenden Unterlagen eine große Hilfe. Durch die zusätzliche Aufzeichnung der Verbrauchsdaten erhält man ein Gefühl für die tatsächliche Auslastung und die Kosten der jeweiligen Projekte. Das Fazit: Schwachstellen können schnell aufgedeckt und Potenziale ausgeschöpft werden.
