La situación de partida:
En Hische había dos grandes áreas en las que la tecnología de soldadura desempeñaba un papel esencial. Por una parte, las costuras en circunferencia en componentes de tubos para centrales eléctricas con turbinas de gas. Las raíces de soldadura de las costuras en circunferencia en los componentes de tubos se soldaban con TIG. Por otra parte, la soldadura de perfiles de caja largos tenía una gran importancia. Para conseguir resultados de soldadura seguros en los componentes de tres metros de longitud con las máquinas de soldadura MIG/MAG, primero había que colocar un riel debajo de cada esquina. Solo así se podía prevenir la suspensión de la costura y que, debido a ello, la calidad fuera insuficiente.
La solución:
coldArc, un arco por cortocircuito modificado del procedimiento MIG/MAG, ofrece a Hische los resultados deseados para la soldadura de raíz que antes se conseguían con TIG. Sn embargo, entre TIG y MIG/MAG, la velocidad de soldadura es mucho mayor con MIG/MAG. El arco voltaico forceArc está orientado a su objetivo y concentrado, y destaca por una penetración profunda, una buena obtención de flancos y una soldadura sin proyecciones. Al soldarse los perfiles de caja, las costuras HV se pueden soldar por un lado como una conexión completa, y la contracapa se produce automáticamente en la parte posterior.
El éxito:
Soldar las capas de raíz con MIG/MAG y coldArc en lugar de con TIG permitió aumentar la velocidad de soldadura en un 40%, con una calidad prácticamente igual. Gracias al uso de forceArc, Hische puede renunciar a la prefabricación y el apuntalamiento de los cuatro rieles al soldar los perfiles de caja, lo que supone una gran reducción de material y de tiempo. Con forceArc ya solo hay que fijar las piezas individuales; a continuación se empieza a soldar. Eso supone un ahorro de dos horas por cada pluma de la grúa, aparte de los ahorros en gas y consumibles de soldadura. Porque con forceArc también se consiguió reducir el ángulo de apertura de la costura de la soldadura, lo que también disminuye el tiempo de soldadura, el aporte de calor y, por tanto, la deformación. Debido a la alta calidad de las costuras de soldadura, Hische pudo conquistar un nuevo mercado con los nuevos procesos de soldadura: la tecnología marítima, en la que los requisitos de calidad y seguridad del producto son especialmente elevados.
