Taustatilanne:
Heringissä käytetään lukemattomia putkia: Monta putkea niputetaan yhteen ja asetetaan sitten toiseen putkeen. Näiden lämmönvaihtimien valmistukseen valitut hitsausmenetelmät Hering AG:llä olivat puikkohitsaus ja MIG/MAG-hitsaus. TIG-hitsauksella on vain pieni osuus. TIG-hitsaus on kuitenkin ennalta määrätty putkilaippaliitoksiin. Prosessi tuottaa laadukkaita saumoja ja samalla lämmöntuonti sekä roiskeenmuodostus vähenevät. Se vähentäisi viimeistelytyötä merkittävästi. Työntekijät ovat kuitenkin tottuneet työskentelemään vain yhdellä kädellä puikkohitsauksessa ja jatkuvaan langansyöttöön MIG/MAG-hitsauksessa.
Ratkaisu:
Myyntiedustaja ehdotti, että putkilaippaliitokset pitäisi yhdistää TIG:llä ja tigSpeedillä, koska niissä tarvitaan erityisen laadukkaita hitsausliitoksia. Käsitelläkseen alkuvastustusta hän antoi lainaksi sopivan laitteen. tigSpeed on TIG-langansyöttölaite. Se simuloi manuaalista TIG-hitsausta laittamalla jatkuvan langansyötön päälle ylimääräisen eteen- ja taaksepäin tapahtuvan liikkeen. Näin hitsauslisäaineita vedetään jatkuvasti hitsisulasta ja pudotetaan päälle. Kuumalankahitsauksessa hitsauslisäaineet on jo esilämmitetty. Tämä lisää sulatustehoa edelleen, materiaali virtaa huomattavasti paremmin ja tuloksena on erittäin tasainen sauma.
Menestys:
Edut ovat selkeät: Automatisoidun langansyötön ansiosta hitsaaja pystyy keskittymään täysin itse hitsausprosessiin. “Laippa voidaan hitsata putkeen yhdessä työvaiheessa – ilman, että on aloitettava vaihtamalla hitsaussauvoja”, tiivistää Hering AG:n hitsaaja Valmir Xhaferi. Lisäksi toinen käsi jää vapaaksi automaattisen siirtymisen vuoksi, ja se voi tukea hallitsevaa kättä. “Tämä helpottaa etenkin pitkissä saumoissa”, sanoo Xhaferi. Hering AG:n toimitusjohtaja Christian Rasch on vakuuttunut siitä, että säästöt olisivat vielä suuremmat yrityksissä, joilla on vähemmän valmisteluaikaa.
