La situation de départ :
« Au départ, nous voulions simplement réduire les heures supplémentaires récurrentes. Car sans heures supplémentaires, il nous était impossible de tenir nos délais de livraison, » explique Torsten Völker, Directeur de la production « Unités embouties » chez Hüffermann. La mission initiale de Toralf Pekrul, Directeur des sites EWM de Wittstock et Rathenow, et de Jeffrey Kube, agent commercial extérieur d’EWM, était d’optimiser la production sur un poste de travail de manière à mettre fin aux heures supplémentaires.
La solution :
Dans le cadre de la consultation complète ewm maXsolution, les experts EWM ont examiné la chaîne complète des processus et ont étudié chaque détail au sein du processus de production, de l’approvisionnement en gaz jusqu’au tube contact, en passant par le dévidage et le procédé de soudage. Les experts d’EWM ont optimisé la moindre vis de réglage et harmonisé toutes les étapes de la chaîne de production sur un poste de travail.
La réussite :
... fut un gain de temps extraordinaire et un investissement amorti en un an : En mettant en œuvre les nombreuses mesures individuelles proposées par EWM, l’entreprise a été en mesure de trouver une solution qui répond autant aux besoins des ouvriers, qu’aux exigences croissantes du marché. Temps de travail réduit de 15 pour cent, avec un rendement accru de 10 pour cent et une consommation de gaz réduite d’un tiers, à qualité égale et le tout démontré par les propres chiffres de l’entreprise – ces arguments ont convaincu le leader du marché des véhicules de transport et de recyclage d’adopter les produits EWM pour les 68 postes de travail de sa production par soudage. Avec le gain de temps découlant du concept global, le rendement a pu non seulement être maintenu, mais même augmenté. Pour M. Völker, c’est le point crucial, car « on peut tout acheter, sauf le temps ! »
