La situation de départ :
POLLRICH fabrique des ventilateurs industriels. Ils sont utilisés pour l’aération des tunnels, des centres commerciaux ou même de terminaux aéroportuaires entiers. Dans la (pétro)chimie et dans les industries du bois et du béton, ils transportent également des fluides abrasifs et agressifs. Pour ces composants de sécurité, toutes les exigences en matière de documentation doivent être respectées afin de garantir une assurance qualité et une traçabilité adéquates.
La solution :
EWM Xnet est le système de gestion du soudage d’EWM. Il prend en charge, surveille et documente l’ensemble du processus de fabrication du composant, de la préparation du travail au calcul rétrospectif. Toutes les données de soudage et valeurs de consommation sont enregistrées en temps réel et les résultats de soudage peuvent être analysés, contrôlés et gérés. Xnet prend également en charge la gestion des composants, la création des séquences de soudage et l’affectation des descriptifs de modes opératoires de soudage. Ceux-ci peuvent également être gérés et même créés si nécessaire. Dernier point, mais non des moindres, le contrôle individuel des certificats de vérifications des soudeurs et l’attribution d’autorisations d’accès individuelles font partie du portefeuille d’Xnet.
La réussite :
« Xnet permet de gérer l’ensemble de la technique de soudage au sein d’un système unique, » se réjouit Thorsten Wirtz, coordinateur du soudage et Directeur de l’assurance qualité chez POLLRICH. Étant donné que les générateurs de soudage, les systèmes de dévidage et les torches de soudage proviennent tous d’EWM, l’échange de données au sein du système et entre ses composants est optimal et le travail avec Xnet est simple, rapide et sûr.
