De uitgangspositie:
Grote bouwdelen met individuele componenten waarvan het stukgewicht bij 50 ton begint, vormen de dagelijkse activiteit van het bedrijf Plauen Stahl Technologie GmbH (PST) in het Duitse Vogtland. Deze bouwdelen zijn brugsegmenten zoals voor de brug in Millau Frankrijk, ketelconstructies voor krachtcentrale of sluisdeuren met indrukwekkende spanwijdte. Juist bij dergelijke constructies met strikte technische eisen en bij architectonisch extravagante projecten komen veiligheid en kwaliteit op de eerste plaats.
De oplossing:
Het innovatieve EWM-lasproces forceArc heeft de manager met lasresultaten overtuigd: goede binding bij diepe inbranding en uitstekende grond- en flankbevochtiging. Bovendien scoort forceArc op economisch gebied: De gereduceerde voor- en nabewerkingen en bespaarde loon-, materiaal-, gas- en energiekosten verlagen de kosten van het gehele verbindingsproces en garanderen hogere productiviteit. De lassers werken bovendien graag met het forceArc-lasproces.
Het succes:
In het verleden werd bij PST-trajecten vanaf 500 millimeter onderpoeder gelast. Vandaag worden trajecten tot 800 millimeter en met materiaaldiktes tot 80 millimeter met het forceArc-proces gelast, waardoor de instellingstijd aanzienlijk wordt verlaagd. De nabewerkingstijden van het lassen van HV-lasnaden konden door het gebruik van forceArc aanzienlijk worden verlaagd aangezien de poets- en dichtwerkzaamheden nu slechts minimaal zijn. De grondnaaddoorhang wordt veilig behaald en het uiterlijk kan gedefinieerd worden aangestuurd. Daarmee genereert de grondnaaddoorhang al een hoeklas met gedefinieerde holle groef, de desbetreffende overhang en vereiste a-maat.
