The challenge:
Średnice do 3400 mm i grubości ścianek do 30 mm to standardowe wymiary rurociągów wody chłodzącej i ciepłowniczych w GKM. Dla rur o takich wymiarach brak jest prefabrykowanych łuków. Całość musi zostać wykonana segment po segmencie i precyzyjnie zespawana w miejscu montażu. Krawędzie są sfazowane pod kątem 60°. Po wykonaniu spoiny rdzennej z użyciem metody MMA konieczne było wypełnienie całej spoiny i dospawanie po przeciwnej stronie.
The solution:
Innowacyjny proces spawania pipeSolution firmy EWM został stworzony specjalne do spawania przewodów rurowych. Rozwiązanie pipeSolution i masywny drut umożliwiają wykonanie ściegu graniowego bez podkładki spawalniczej za jednym razem. Następnie warstwy wypełniające i warstwa kryjąca są bezpośrednio napawane drutem rdzeniowym na warstwie graniowej. Żłobienie staje się całkowicie zbędne. Ponieważ spawarki są wyposażone w dwa podajniki drutu do dwóch różnych drutów dodatkowych z rolki, masywnego i rdzeniowego, po ukończeniu warstwy graniowej spawacz wymienia jedynie uchwyt spawalniczy i aktywuje drugi podajnik drutu. W ten sposób może wykonywać warstwy wypełniające i kryjące.
The success:
Dzięki nowemu procesowi spawania i nowemu wyposażeniu urządzeń spawacze z firmy Voith mogą wykonywać spoiny nawet cztery razy szybciej. Dodatkową zaletą jest zmniejszenie kąta fazy z 60° do 50°. Pozwoliło to zmniejszyć przekrój spoiny do wypełnienia o ponad 13%, co skutkuje wyjątkową oszczędnością kilkuset kilogramów materiału dodatkowego. Rozwiązanie pipeSolution przekonało do siebie wszystkie zaangażowane strony jako proces szybkiego i bezpiecznego spawania ściegiem graniowym blach i rur we wszystkich pozycjach z zachowaniem wysokiej jakości.
