La situazione iniziale:
“Inizialmente volevamo solamente ridurre il numero delle ore di straordinario. Solo con le ore di straordinario potevamo rispettare i nostri tempi di consegna", ha spiegato Torsten Völker, responsabile di produzione “Veicoli trainati” presso Hüffermann. Il compito di Toralf Pekrul, responsabile delle sedi EWM di Wittstock e Rathenow, e del collaboratore addetto al servizio esterno EWM Jeffrey Kube è stato prima di tutto quello di ottimizzare la produzione in un'unica postazione di lavoro in modo che non fossero più necessarie le ore di straordinario.
La soluzione:
Gli specialisti di EWM, nell’ambito della consulenza a tutto tondo ewm maXsolution, hanno osservato tutta la catena produttiva verificando con la massima attenzione possibile ogni dettaglio del processo, dall’alimentazione di gas e filo al procedimento di saldatura fino all’ugello porta corrente. Hanno ottimizzato ogni vite di regolazione e su un luogo di lavoro hanno sincronizzato tutte le fasi della catena di produzione nel sistema.
Il successo:
...gli effetti sono stati un risparmio notevole di tempo e un ammortamento dell’investimento in un anno. L’implementazione di molte delle singole misure proposte da EWM ha consentito all’azienda di trovare una soluzione che soddisfa sia le esigenze del lavoratore che le crescenti richieste del mercato. I convincenti argomenti che hanno portato il leader del mercato di sistemi da trasporto e riciclaggio a passare a EWM per tutta la sua produzione a mezzo saldatura con 68 posti di lavoro sono stati la riduzione delle ore di lavoro fino al 15% con contemporaneo aumento del rendimento fino al 10% e diminuzione di un terzo del consumo di gas, mantenendo la stessa qualità e con la prova dei numeri interni all’azienda. La produttività, grazie al risparmio dei tempi derivante dal progetto complessivo, non è stata solamente mantenuta, ma persino aumentata. Per Völker ciò rappresenta l’aspetto decisivo, poiché “si può comprare tutto, ma non il tempo!”
