La situazione iniziale:
POLLRICH produce ventilatori industriali. Arieggiano gallerie, grandi magazzini o interi aeroporti. Nell’industria (petrol)chimica, del legno o del calcestruzzo trasportano anche materiali abrasivi e aggressivi. Per tali componenti di sicurezza devono essere soddisfatte tutte le richieste in termini di documentazione per soddisfare i requisiti del controllo qualità e della tracciabilità.
La soluzione:
EWM Xnet è il sistema di gestione di saldatura prodotto da EWM. Esso supporta, monitora e documenta l’intero processo di produzione del componente dalla preparazione del lavoro fino al calcolo consuntivo. Tutti i dati di saldatura e i valori di consumo vengono registrati in tempo reale e i risultati di saldatura possono essere analizzati, controllati e gestiti. Inoltre, Xnet supporta la gestione dei componenti, la creazione di schemi di sequenza di saldatura e l’assegnazione di istruzioni di saldatura. Queste ultime possono essere anche gestite e, se necessario, perfino create autonomamente. E infine, ma non per importanza, Xnet offre anche il controllo individuale dei certificati di prova dei saldatori, nonché l’attribuzione di diritti di accesso individuali.
Il successo:
“Con Xnet è possibile gestire completamente la tecnica di saldatura con un singolo sistema”, spiega Thorsten Wirtz, responsabile della sorveglianza alla saldatura e responsabile del controllo qualità per POLLRICH. Poiché anche i generatori di saldatura, i sistemi di alimentazione del filo e la torcia sono prodotti da EWM, lo scambio di dati all’interno del sistema e tra i suoi componenti è sincronizzato in maniera ottimale e, di conseguenza, il lavoro con Xnet risulta facile, veloce e sicuro.
