PraxisReport

Branche: Voertuigconstructie
Materiaal:
Lasprocessen:
Trefwoorden:

Tot 10 % meer aanhangers per werkplek en jaar

Aanvankelijk was de wens om het aantal overuren tot nul terug te brengen. Het resultaat was de omzetting van de volledige productie op EWM-producten...



De uitgangspositie:
“Aanvankelijk was het onze bedoeling om alleen maar de noodzakelijke overuren te verminderen. Alleen met overuren konden wij onze leveringstermijnen nakomen," zegt Torsten Völker, productieleider "getrokken eenheden" bij Hüffermann. Toralf Pekrul, manager van de EWM-vestigingen Wittstock en Rathenow, en de EWM-buitendienstmedewerker Jeffrey Kube hadden de opdracht om de productie op een werkplek zodanig te optimaliseren dat er geen overuren meer nodig waren.
De oplossing:
In het kader van het holistische advies ewm maXsolution hebben vakmannen van EWM het volledige proces en elk detail van de productie geanalyseerd: van de gas- en draadtoevoer en het lasproces tot de contacttip. De EWM-specialisten hebben op een werkplek elk detail geoptimaliseerd en alle stappen van de productieketen op elkaar afgestemd.
Het succes:
… een aanzienlijke tijdbesparing en de afschrijving van de investering binnen een jaar: Door de implementatie van de vele door EWM voorgestelde maatregelen heeft het bedrijf een oplossing gevonden die zowel tegemoet kwam aan de medewerkers als aan de groeiende vraag van de markt.   De verlaging van tot 15 procent van het aantal werkuren, de gelijktijdige productieverhoging tot 10 procent en de verlaging van het gasverbruik met eenderde bij gelijkblijvende kwaliteit, op basis van cijfers van het eigen bedrijf, waren voor de marktleider in systemen voor transport- en recyclingsvoertuigen overtuigende argumenten om de complete lasproductie van 68 werkplaatsen om te zetten naar EWM.   Met de tijdsbesparing van het volledige concept kon de productie niet alleen worden gehandhaafd, maar zelfs worden verhoogd. Door Völker is dat het doorslaggevende aspect, want "men kan alles kopen, behalve tijd!"