Kdybyste měli pro každý svařovací úkol dokonalé řešení – a vše v jediném přístroji.
Titan XQ puls
Z přání se stává skutečnost
Přesně to vás čeká se svářečkou Titan XQ puls od společnosti EWM: nejnovější invertorová technologie RCC a inovativní svařovací procesy EWM XQ, které jsou obsaženy přímo při koupi svářečky a lze je ihned začít používat. K tomu přistupuje řada možností, se kterými můžete svůj přístroj Titan XQ puls konfigurovat zcela podle svých přání.
Příliš dobré, než aby to byla pravda?
Objevte víc...
Titan XQ puls – možnost individuální konfigurace svářečky
Titan XQ puls – dokonalost v řadě Individuálně konfigurovatelná koncepce skříně pro vyšší flexibilitu díky rozsáhlým možnostem.
Titan XQ puls dekompakt
S širokým spektrem volitelného vybavení a příslušenství pro podavač drátu Drive XQ lze modely pro 350 A, 400 A, 500 A a 600 A, chlazené plynem nebo vodou, přizpůsobit všem požadavkům.
Titan XQ puls s dvojitým podavačem drátu
Provedení dle přání zákazníka: bez držáku, resp. s držákem jedné nebo dvou lahví ochranného plynu, délka síťového kabelu do 15 m, provedení pro dva podavače drátu a mnohé další.
Titan XQ puls kompakt
s integrovaným pohonem posuvu drátu eFeed V kombinaci s volitelným mezilehlým pohonem miniDrive může být akční dosah rozšířen až na 30 m.
Svařování WIG a ruční svařování obalenou elektrodou, drážkování
Impuls XQ / Standard XQ
Podavač drátu Drive XQ – geniální možnosti, jak si usnadnit život
Podavač drátu Drive XQ
Díky svým 13 kg (bez cívky drátů) na ergonomicky vyvážené rukojeti je podavač drátu Drive XQ příjemným průvodcem na neschůdné staveništní konstrukci, v těžko přístupné pracovní poloze nebo na velkých konstrukčních dílech – v případě potřeby i v průlezech.
DGC – elektronická regulace množství plynu: jednoduchá a přesná úspora plynu (volitelně)
Zamezení vadám při svařování vznikajícím příliš velkým nebo malým množstvím plynu
Efektivita úsporou plynu díky přesnému nastavení
100% reprodukovatelné díky digitálnímu nastavení a uložení v příslušném svařovacím úkolu (JOBu)
Konstantní množství průtoku plynu díky elektronické regulaci
Digitální zobrazení požadovaných a skutečných hodnot průtoku plynu v l/min
Zvláště výhodné u dlouhých svazků hadic například při stavbě lodí a ocelových konstrukcí
Bez plynového rázu s vířením při zapalování svařovacího oblouku díky pozvolnému otevření a zavření elektrického ventilu
WRS – snímač rezervy drátu: Žádná překvapení při svařování (volitelně)
Při 10 % zbývajícího množství cívky drátu varuje snímač prostřednictvím kontrolky.
Minimalizuje nebezpečí chyb svarů, které vznikají při nedostatku drátu během svařování.
Výměnu cívky lze naplánovat včas, tím se redukují prostoje.
WHS – ohřev cívky drátu: Regulované teplo pro lepší kvalitu švu (volitelně)
Drát se předehřívá; to brání usazování vlhkosti na svařovacím drátu.
Teplota je regulována na 50 °C (nastavitelné).
Výsledkem jsou perfektní výsledky svařování zejména u hliníku.
Připojení držáku elektrod (volitelně)
Ideální k ručnímu svařování obalenou elektrodou
Ideální k drážkování
Pohon posuvu drátu eFeed – plná trakce
Pohon posuvu drátu eFeed s hnacími kladkami 4násobně poháněnými a uloženými v kuličkových ložiscích – další pokrok
Výměna kladek jen ve 3 krocích. Během nejkratší možné doby, bez nářadí a s neztratitelnými díly
Rozdílné průměry drážek v podávacích kladkách drátu jsou označeny barevně. Drážky na hliník (drážky U), ocel, ušlechtilou ocel a pájení (drážky V) a plněné dráty (rýhované) se odlišují barevnými sponami.
například kladky UNI na ∅ 1,0 mm až 1,2 mm s drážkou V (modrá/červená) na ušlechtilou ocel, ocel
např. Ø 1 mm s drážkou U (modrá/žlutá): na hliník
např. Ø 1 mm s drážkou V, rýhovaná (modrá/oranžová): na plněný drát
Pohon posuvu drátu eFeed je přesný, robustní a s dlouhou životností. Pomocí ozubených kol v kvalitní skříni z tlakově litého hliníku běží převody velmi čistě. Tím se vylepšuje výsledek svařování i u plněných drátů a u zvláště měkkých a zvláště tvrdých, nepoddajných drátů.
Všechna kola, ale správně Čtyři podávací kladky drátu jsou centrálně poháněny pomocí hnacích os s dvojitým uložením v kuličkových ložiscích.
Šikovné zavádění Zavádění drátu běží s posuvem drátu eFeed zcela automaticky a naprosto bez chyb. Při zavádění drátu může zůstat skříň zavřená.
Rychlá výměna kladek bez nářadí Podávací kladky drátu lze vyměnit rychle a bez nářadí: jednoduše uvolněte blokování kladky, držák vyklopte nahoru a vyjměte kladku.
Titan XQ puls – přehled řídicí jednotky
HP XQ
Pro perfekcionisty: Řízení HP-XQ nabízí maximální míru specifických možností nastavení pro příslušný svařovací úkol. Uživatel může proces svařování od startovního proudu až k programu konečné svařovací tvorby kráterů specifikovat v každém detailu. HP-XQ představuje ideální řízení pro profesionální uživatele, kteří pro perfektní výsledky neponechávají nic náhodě.
LP XQ
Zapnout a svařovat: S oblíbenými tlačítky si mohou svářeči uložit svá preferovaná nastavení a vyvolávat je přímo. Řídicí jednotka LP-XQ nastavila z výroby optimální parametry požadovaného průběhu svařování – od startovního proudu až k programu konečné svařovací tvorby kráterů. To ušetří dobu zapracování: jednoduše zadejte pracovní bod ovládacím kolečkem a pusťte se do toho. Řídicí jednotka je ideální při střídajícím se personálu například na staveništích a při montážích.
Expert XQ 2.0
Pro větší radost z efektivní práce: Řídicí jednotka Expert XQ 2.0 ukazuje, co přístroj nabízí. Stačí, když uživatel vybere ovládacím kolečkem již jen metodu svařování, materiál, plyn a průměr drátu. Vhodná charakteristika pro daný svařovací úkol (JOB) se okamžitě zobrazí na robustním a dobře čitelném displeji LCD a svářeč může ihned začít. Řídicí jednotky se dodávají v následujících variantách a možnostech propojení do sítě: Expert XQ 2.0, Expert XQ 2.0 LG s integrovanou branou LAN a Expert XQ 2.0 WLG s integrovanou branou LAN/Wifi.
Profesionální svařovací hořáky EWM Profi: Zažijte svařování jinak
Profesionální svařovací hořáky Osvětlení LED se snímačem pohybu: rozsvítí se automaticky při pohybu hořáku a osvětluje obrobek v pracovní oblasti – pro dokonalý výhled a nejlepší výsledky. (volitelné vybavení)
Čtyři varianty obsluhy – zaručeně dobrý výběr.
Pro Titan XQ je k dispozici jeden standardní hořák a tři funkční hořáky. Moderní držadla ze dvou komponent se svou ochranou proti zlomu z pryže a stabilním kulovým kloubem prokazují svou ergonomickou dokonalost a robustní kvalitu EWM. Rozdíly existují v koncepci ovládání a možnostech zobrazení. Máte možnost volby!
Funkční hořáky RD3X
Funkční hořák s grafickým displejem a diodou LED – možnosti nastavení:
Svařovací proud a rychlost drátu
Korekce napětí na oblouku
Metoda svařování
Svařovací programy a úkoly (JOBy)
Druh provozu 2taktní/4taktní
Správa součástek: Výběr svarů podle plánu sledu svařovacích operací
Funkční hořáky RD2X
Funkční hořák s grafickým displejem a diodou LED – možnosti nastavení:
Svařovací proud a rychlost drátu
Korekce napětí na oblouku
Svařovací programy
PM 2U/DX
Funkční hořák MIG/MAG s diodou LED a možnostmi nastavení:
Svařovací proud a rychlost drátu
Korekce napětí na oblouku
Výběr programu a svařovacího úkolu (JOBu)
Standardní svařovací hořáky
Standardní tlačítko hořáku pro všechny přístroje MIG/MAG
Standardní svařovací hořáky
Volitelné tlačítko hořáku nahoře
ewm Xnet 2.0
Welding 4.0 pro velké i malé provozy. Modulárně strukturovaný systémový software podporuje jak dohled nad svařováním, tak i svářeče při jeho každodenní práci.
Titan XQ puls – příslušenství
Titan XQ Tento systém je promyšlený typicky pro EWM a každá komponenta je vyzkoušená ve tvrdém pracovním dnu. Díky rozsáhlému příslušenství přístroje lze svářečku individuálně přizpůsobit potřebám svářeče a prostředí. Pracovní rádius lze jednoduše rozšířit. Parametry svařování lze jemně seřídit dálkovým ovladačem odkudkoli. Volitelné možnosti uchycení nabízejí prostor pro četné komponenty. Volitelný chladicí modul se zesíleným čerpadlem zajišťuje dobré chlazení svařovacího hořáku také na velké vzdálenosti a velké výškové rozdíly.
Drive XQ Ruční nastavení průtoku ochranného plynu, použití v provozu při zavěšení nebo posuvu drátu ze sudu: Se svým příslušenstvím lze podavač drátu Drive XQ komfortně a individuálně vybavit – pro každého uživatele, pro každé použití.
MIG/MAG XQ puls Broschüre
Erleben Sie die neue Dimension der Welding 4.0-Welt von EWM: Entdecken Sie die Vorteile und Möglichkeiten der neuen MIG/MAG-Multiprozessschweißgeräte.
Titan XQ puls
Erleben Sie die neue Dimension der Welding 4.0-Welt von EWM: Entdecken Sie die Vorteile und Möglichkeiten des neuen MIG/MAG-Multiprozessschweißgeräts Titan XQ puls und des Welding 4.0-Schweißmanagement-Systems ewm Xnet auf mehr als 70 Seiten.
Titan XQ 400 AC puls
Ganz einfach saubere Schweißnähte: Lesen Sie, wie beim AC-Wechselstrom-Schweißprozess acArc puls XQ in der neuen Titan XQ 400 AC puls das MIG-Aluminiumschweißen im manuellen und im automatisierten Bereich noch einfacher wird.
Profi-Schweißbrenner der PM-Serie
Entdecken Sie in unserer Broschüre die vielen Vorteile der Profi-Schweißbrenner von EWM, wie die ergonomische Griffschalen mit Gummieinsätzen, die insbesondere in Zwangslagen die Arbeit erleichtern.
Welding 4.0-Schweißmanagement-System ewm Xnet
Der Schritt zu effizienter und ressourcenschonender Schweißtechnik geht über ewm Xnet. Werfen Sie einen Blick auf die intelligente und produktivitätssteigernde Vernetzung von Mensch und Maschinen für einen automatischen Datenfluss in der Produktionskette.
MIG/MAG XQ puls brochure
Conquer the new dimension - welcome to the world of welding 4.0 by EWM. The EWM group delivers welding companies the ideal solution with the new multiprocess MIG/MAG XQ welding machines.
Allow us to introduce: Titan XQ puls Welding 4.0 – the future of welding
Conquer the new dimension - welcome to the world of welding 4.0 by EWM.
The future of professional welding is networked, digital and paperless. These are the challenges of “Industry 4.0” and every company must face these sooner or later. The EWM group delivers welding companies the ideal
solution with the new Titan XQ puls multiprocess MIG/ MAG welding machine and the Welding 4.0 welding management system ewm Xnet first-class future-proofability, for even more efficient, qualitative-certifiable welding.
EWM acArc puls XQ − perfectly clean weld seams.
With the AC welding process of the new Titan XQ 400 AC puls, MIG aluminium welding becomes even easier in both manual and automated sectors. Clean weld seams without residues of smoke on thin sheets, even with AlMg alloys, are possible with MIG-AC. With the acArc puls XQ proccess, the polarity switches between positive (pulse) and negative in the process, with the heat shifting from the material to the welding consumable. As such, air gaps are effectively bridged and welding fume emissions reduced.
Professional welding torches from the PM series.
The grips on the new PM welding torches are ergonomically optimised with rubber inserts in such a way that they can be held comfortably and flexibly guided during welding. This is a particular advantage during positional welding, making work easier. The balanced design of the grips, the reduced weight of the welding torch and the innovative, compact design of the hose package with anti-kink device also help
reduce welder fatigue. It keeps the amount of force required to guide the welding torch to a minimum. The practical control buttons and graphic display on the PM welding torch also increase efficiency. They can be used to set many functions of the welding machine directly onto the workpiece.
Welding 4.0 – ewm Xnet welding management system. A step towards more efficient and resource-saving welding technology
Intelligent and productivity-boosting networking of man and machine for an automatic flow of data within the production chain: Industry 4.0 is now becoming established in welding production thanks to the new and innovative ewm Xnet Welding 4.0 welding management system. In this way, future concepts such as the smart factory and digital transformation effortlessly become reality.
MIG/MAG XQ puls brochure
Explorez la nouvelle dimension – bienvenue dans l’univers Welding 4.0 d’EWM. Avec le nouveau générateur de soudage multiprocédés MIG/MAG XQ puls et le système de gestion du soudage.
Nous vous présentons le Titan XQ puls Welding 4.0 – l’avenir du soudage.
Explorez la nouvelle dimension – bienvenue dans l’univers Welding 4.0 d’EWM.
L’avenir du soudage professionnel est connecté, numérique et dématérialisé. Telles sont les exigences de l’«industrie 4.0 », auxquelles toute entreprise doit répondre tôt ou tard. Avec le nouveau générateur de soudage multiprocédés MIG/MAG Titan XQ puls et le système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet, EWM fournit la solution idéale pour les entreprises de soudage - un investissement d’avenir de premier ordre pour un soudage plus économique à la qualité certifiable.
EWM acArc puls XQ − des cordons de soudure soignés en toute simplicité
Grâce au procédé de soudage à courant alternatif du nouveau Titan XQ 400 AC puls, le soudage MIG de l’aluminium est encore plus aisé dans les applications manuelles et automatisées. Des cordons de soudure soignés sans traces de fumée sont possibles sur des tôles ultrafines même en alliage de AlMg grâce au
procédé MIG-AC.
Torches de soudage professionnelles de la série PM
Avec leurs inserts en caoutchouc, les manettes des nouvelles torches de soudage PM ont une ergonomie optimisée qui les rend agréables à tenir et flexibles à guider pendant le soudage. Le travail est facilité, particulièrement dans les positions difficiles. Le design équilibré des manettes, le poids réduit des torches de soudage et le faisceau de flexibles innovant en format compact avec protection contre
les plis contribuent également à un soudage sans fatigue.
Système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet Un pas vers une technique de soudage plus efficace et plus économe en ressources
La mise en réseau intelligente et productive de l’homme et des machines pour un flux de données automatique dans la chaîne de production : avec le nouveau système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet, l’industrie 4.0 fait son entrée dans la fabrication par soudage. Des concepts d’avenir comme la « Smart factory » et la « Digital transformation » deviennent ainsi réalité sans dépenses importantes.
MIG/MAG XQ puls opuscolo
Conquistate la nuova dimensione – benvenuti nel mondo Welding 4.0 di EWM. Con la nuova saldatrice multiprocesso MIG/MAG XQ puls e il sistema di gestione delle saldature.
Una sicurezza: Titan XQ puls Welding 4.0 è il futuro della saldatura.
Conquistate la nuova dimensione – benvenuti nel mondo Welding 4.0 di EWM.
Il futuro della saldatura professionale è in rete, digitale e senza carta. Ogni azienda, prima o poi, dovrà affrontare le necessità poste da “Industria 4.0”. Con la nuova saldatrice multiprocesso MIG/MAG Titan XQ puls e il sistema di gestione delle saldature Welding 4.0 ewm Xnet, EWM fornisce la soluzione ideale per il futuro delle aziende attive nel settore della saldatura – Ottima qualità e solidità a prova di futuro per saldature ancora più economiche e certificabili.
Sistema di Gestione delle Saldature Welding 4.0 ewm Xnet. Il passaggio verso una tecnica di saldatura più efficiente che risparmia maggiormente le risorse
La messa in rete intelligente di uomo e macchine che aumenta la produttività per un flusso automatico dei dati nella catena della produzione: l’industria 4.0 si afferma anche nelle produzioni a mezzo saldatura con il nuovo e innovativo Sistema di Gestione delle Saldature Welding 4.0 ewm Xnet. Le idee del futuro, quali “Smart factory” e “Digital transformation” diventano realtà senza grandi spese.
Permítanos presentarle: MIG/MAG XQ puls Welding 4.0: el futuro de la soldadura.
Conquiste la nueva dimensión: bienvenido al mundo de la Welding 4.0 de EWM.
Con la nueva Máquina de Soldadura Multiproceso MIG/MAG XQ puls y el Sistema de Gestión de Soldadura.
Permítanos presentarle: Titan XQ puls Welding 4.0: el futuro de la soldadura.
Conquiste la nueva dimensión: bienvenido al mundo de la Welding 4.0 de EWM.
El futuro de la soldadura profesional está interconectado, es digital y ya no precisa papeles. Son los retos de la Industria 4.0 los que antes o después tendrá que afrontar cualquier empresa. Con la nueva Máquina de Soldadura Multiproceso MIG/MAGTitan XQ puls y el Sistema de Gestión de Soldadura Welding 4.0 ewm Xnet, EWM ofrece la solución ideal para las empresas de soldadura: resistencia futura de primera calidad para una soldadura aún más económica y de calidad certificable.
Welding 4.0: Sistema de Gestión de Soldadura ewm Xnet El paso a una tecnología de soldadura más eficiente y respetuosa con los recursos
La interconexión inteligente entre el hombre y la máquina que mejora la productividad para un flujo de datos automático en la cadena de producción: Con el nuevo Sistema de Gestión de Soldadura de Welding 4.0 ewm Xnet, la Industria 4.0 se impone también en la producción de soldadura. Conceptos futuristas como «Smart factory» o «Digital transformation» se harán realidad sin gran esfuerzo.
MIG/MAG XQ puls brochure
Verover de nieuwe dimensie – welkom in de wereld van Welding 4.0 van EWM. Met het nieuwe MIG/MAG-Multiproceslasapparaate MIG/MAG XQ puls.
Even voorstellen: Titan XQ puls Welding 4.0 – de toekomst van het lassen.
Verover de nieuwe dimensie – welkom in de wereld van Welding 4.0 van EWM.
De toekomst van professioneel lassen wordt in een netwerk geplaatst, digitaal en papierloos. Er zijn uitdagingen met "Industrie 4.0" waarmee elk bedrijf vroeg of laat wordt geconfronteerd. Met het nieuwe MIG/MAG-Multiproceslasapparaat Titan XQ puls en het Welding 4.0- lasmanagementsysteem ewm Xnet levert EWM de ideale oplossing voor laswerkzaamheden – uiterst toekomstgericht, voor nog zuiniger, kwalitatief lassen.
Welding 4.0-lasmanagementsysteem ewm Xnet De overstap naar een efficiënter gebruik van hulpbronnen voor de lastechniek
De intelligente en productieverhogende verknoping tussen mens en machine voor een automatische gegevensstroom in de productieketen: Industrie 4.0 vestigt zich met het nieuwe innovatieve Welding 4.0-lasmanagementsysteem ewm Xnet ook in de lasproductie. Toekomstige concepten zoals "smart factory" en "digital transformation" worden zo zonder grote inspanning een realiteit.
Tillåt mig att presentera: Titan XQ puls Welding 4.0 – svetsningens framtid.
Erövra den nya dimensionen välkommen till EWM:s Welding 4.0-värld.
Den professionella svetsningens framtid är uppkopplad, digital och papperslös. Det är kraven från ”Industri 4.0” som varje företag förr eller senare måste uppfylla. Med den nya MIG/MAG-multiprocess-svetsmaskinen Titan XQ puls och Welding 4.0 svetsstyrningssystem ewm Xnet levererar EWM den perfekta lösningen för svetsindustrin – framtidssäkrad högsta kvalitet, för ännu lönsammare svetsning av certifierbar kvalitet.
Welding 4.0-svetshanteringssystemet ewm Xnet Steget mot effektivare och mer resursbesparande svetsteknik
En intelligent koppling mellan människa och maskin som förbättrar produktiviteten och ger ett automatisk dataflöde inom produktionskedjan: Industri 4.0 etablerar sig med det nya innovativa Welding 4.0-svetshanteringssystemet ewm Xnet även inom svetstillverkningen. Därmed blir framtidskoncept som ”Smart factory” och ”Digital transformation” verklighet utan stora kraftansträngningar.
Oto ja: Titan XQ puls Welding 4.0 – przyszłość spawalnictwa.
Przejdź do nowego wymiaru – witamy w świecie Welding 4.0 firmy EWM.
Przyszłość profesjonalnego spawania jest połączona z siecią, cyfrowa i bez papieru. To są właśnie wyzwania „przemysłu 4.0”, na które każde przedsiębiorstwo musi wcześniej lub później odpowiedzieć. Wraz z nową spawarką wieloprocesową MIG/MAG Titan XQ puls oraz systemem zarządzania spawaniem Welding 4.0 ewm Xnet, firma EWM dostarcza idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw spawalniczych –znakomite przygotowanie na przyszłość, dzięki któremu spawanie staje się jeszcze bardziej ekonomiczne i udokumentowane jakościowo.
System zarządzania jakością spawania Welding 4.0 ewm X net Krok w stronę efektywnej i oszczędnej dla zasobów techn iki spawania
Inteligentne i poprawiające produktywność połączenie człowieka i maszyny dla zapewnienia automatycznego przepływu danych w łańcuchu produkcyjnym: Przemysł 4.0 dzięki nowemu innowacyjnemu systemowi zarządzania jakością spawania Welding 4.0 ewm Xnet ugruntował swoją pozycję także w obszarze spawalnictwa. Koncepcje przyszłości, takie jak „Smart factory” i „Digital transformation” stają się w ten prosty sposób rzeczywistością.
Представляем: Titan XQ puls Welding 4.0 – будущее сварки.
Освойте новое измерение – добро пожаловать в мир сварки Welding 4.0 компании EWM
В будущем профессиональная сварка станет сетевой и цифровой и перестанет нуждаться в бумаге. Рано или поздно предприятиям придется приспособиться к этим требованиям «Индустрии 4.0». Новый аппарат с поддержкой нескольких методов сварки MIG/MAG Titan XQ puls
и система управления сваркой Welding 4.0 ewm Xnet компании EWM представляют собой идеальное решение для сварочных предприятий – передовые технологии и высочайшее качество, еще более рентабельная сварка с возможностью сертификации результата.
Система управления сварочными процессами Welding 4.0 от ewm Xnet Еще один шаг к эффективной сварке с экономией ресурсов
Интеллектуальное объединение действий человека и оборудования, повышающее итоговую производительность, для автоматического потока данных в производственной цепочке: Industrie 4.0 вместе с системой управления сварочными процессами Welding 4.0 от ewm Xnet также используется в сварочном производстве. Значит, такие будущие концепции, как «Smart factory» и «Digital transformation» станут реальностью без больших затрат.
Bemutatkoznék: Titan XQ puls Welding 4.0 – a hegesztés jövője.
Hódítsa meg az új dimenziót – üdvözöljük az EWM Welding 4.0 világában.
A professzionális hegesztés jövője hálózatba kötött, digitális és papírmentes. Ezek az „Ipar 4.0” kihívásai, amellyel előbb vagy utóbb minden vállalatnak szembe kell néznie. Az új Titan XQ MIG/MAG multifunkciós hegesztőgéppel és
az ewm Xnet Welding 4.0 hegesztésirányítási rendszerrel az EWM a hegesztőüzemek számára ideális megoldást kínál – jövőálló, első osztályú minőség a még gazdaságosabb, minőségi tanúsítvánnyal rendelkező hegesztés érdekében.
ewm Xnet Welding 4.0-hegesztésirányító-rendszer Egy nagy lépés a hatékony és az erőforrásokat kímélő hegesztési technika felé
Az ember és a gép intelligens és a termelékenységet növelő összekapcsolása a termelési láncban, az automatikus adatáramlás érdekében: Az Ipar 4.0 meghonosodik az új, innovatív ewm Xnet Welding 4.0 hegesztés irányító rendszerrel a hegesztő gyártásnál is. Az olyan jövőorientált koncepciók, mint a „Smart factory” és a „Digital transformation” így nagyobb ráfordítás nélkül is realitássá válnak.
Povoleno: Titan XQ puls Welding 4.0 – budoucnost svařování.
Objevte novou dimenzi – vítejte ve světě Welding 4.0 společnosti EWM.
Budoucnost profesionálního svařování je propojená do sítě, digitální a bezpapírová. Jedná se o výzvy „Průmyslu 4.0“, kterým se dříve nebo později musí postavit každý podnik. S novým multiprocesním svařovacím přístrojem
MIG/MAG Titan XQ puls a systému řízení svařování Welding 4.0 ewm Xnet poskytuje společnost EWM ideální řešení pro svařovací provozy – do budoucna prvotřídní kvalita, pro ještě úspornější, kvalitativně certifikovatelné svařování.
Welding 4.0 systém managementu svařování ewm Xnet Krok k efektivní a zdroje šetřící svařovací technice
Inteligentní a produktivitu zvyšující propojení lidí a strojů v síti pro automatický tok dat ve výrobním řetězci: Průmysl 4.0 se etabluje pomocí nového inovativního systému Welding 4.0 managementu svařování ewm Xnet i ve svařovací výrobě. Budoucí koncepce, jako „Smart factory“ a „Digital transformation“, se tak stanou realitou bez velkých nákladů.
İzninizle: Titan XQ puls Welding 4.0 – Kaynağın geleceği.
Yeni boyutu keşfedin – EWM'nin Welding 4.0 dünyasına hoş geldiniz.
Profesyonel kaynağın geleceği, ağ iletişimine sahip, dijital ve kağıtsızdır. Bunlar her işletmenin önce veya sonra sağlaması gereken "Endüstri 4.0" şartlarıdır. Yeni MIG/MAG çoklu işlem kaynak makinesi Titan XQ puls ve Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet ile EWM, kaynak işletmeleri için ideal bir çözüm sunmaktadır – Daha ekonomik, kalite sertifikalı kaynaklar için geleceğe dönük birinci sınıf kalite.
Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet Daha verimli ve doğal kaynakları koruyan bir kaynak teknolojisine doğru
Üretim zincirinde otomatik veri akışı için, akıllı ve üretkenliği arttıran insan ve makine iletişimi: Endüstri 4.0, yeni yenilikçi Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet ile artık kaynak üretiminde de kendisini göstermektedir. "Akıllı fabrika" ve "Dijital dönüşüm" gibi geleceğe dönük konseptler, büyük zorluklar yaşanmadan gerçeğe dönüştürülür.
Esittelyssä: Titan XQ puls Welding 4.0 – hitsauksen tulevaisuus.
Koe uusi ulottuvuus – Tervetuloa EWM:n Welding 4.0 -maailmaan.
Ammattimaisen hitsauksen tulevaisuus on verkottunut, digitaalinen ja paperiton. Jokainen yritys kohtaa ennemmin tai myöhemmin "Teollisuus 4.0" -haasteet. Uudella MIG/MAG-moniprosessihitsauskoneella Titan XQ puls ja Welding 4.0 -hitsauksen hallintajärjestelmällä ewm Xnet EWM on ihanteellinen ratkaisu hitsaustyöpajoille – Tulevaisuuden kestävät ratkaisut mahdollistavat entistäkin taloudellisemman, laadultaan sertifioitavan hitsaustyön.
Welding 4.0 -hitsauksen hallintajärjestelmä ewm Xnet Askel kohti tehokasta ja resursseja säästävää hitsaustekniikkaa
Ihmisten ja koneiden älykäs ja tuottavuutta lisäävä verkosto automaattisen datavirran tuottamiseksi tuotantoketjussa: Teollisuus 4.0 on tulossa myös hitsaustuotantoon uusien, innovatiivisten Hitsaus 4.0 -hallintajärjestelmien, kuten ewm Xnetin, kautta. Uudet käsitteet, kuten "älykäs tehdas" ja "digitaalinen muutos", muuttuvat todellisuudeksi hetkessä.
Utstyrt: Titan XQ puls Welding 4.0 – sveisingens fremtid.
Erobre den nye dimensjonen – velkommen til EWMs nye Welding 4.0-verden.
Fremtiden for profesjonell sveising er nettverk, digital og papirløs. Dette er utfordringene fra «Industri 4.0», som alle selskaper før eller siden vil måtte ta stilling til. Med det nye MIG-/MAG-multiprosessveiseapparatet
Titan XQ puls og Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet leverer EWM den ideelle løsningen for sveisefirma – fremtidsrettet og av ypperste kvalitet, for enda mer lønnsom, kvalitativ sertifiserbar sveising.
Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet Skrittet mot effektiv sveiseteknikk som er skånsom mot ressursene
Intelligent og produktivitetsøkende nettverk av mennesker og maskiner for automatisk dataflyt i produksjonskjeden: Industri 4.0 etablerer seg også innen sveiseproduksjon med det nye, innovative Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet. Fremtidskonsepter som «smartfabrikker» og «digitaltransformasjon» blir slik en realitet, uten mye styr.