Her türden kaynak görevi için mükemmel çözüme sahipsiniz. Ayrıca hepsi bir makinede.
Titan XQ puls
İstek gerçeğe dönüşüyor.
EWM Titan XQ puls’un size sunduğu imkânlar: doğrudan alışverişinizle birlikte kaynak makinenizde size verilen ve hemen kullanılabilir durumda olan en yeni RCC invertör teknolojisi ve yenilikçi EWM XQ kaynak işlemleri. Ayrıca Titan XQ puls’ı isteklerinize göre yapılandırabileceğiniz çok sayıda olanağınız da mevcuttur.
Gerçek olamayacak kadar iyi mi?
Daha fazlasını keşfedin...
Titan XQ puls – özel olarak yapılandırılabilir kaynak makinası
Titan XQ puls – seride mükemmellik. Kapsamlı opsiyonlarla daha fazla esneklik için özel olarak yapılandırılabilir gövde konsepti.
Titan XQ puls kompakt olmayan
Drive XQ tel besleme ünitesi için çok sayıda opsiyon ve aksesuar ile 350 A, 400 A, 500 A ve 600 A modelleri, gaz veya su soğutmalı olup olmadıklarından bağımsız olarak, tüm özel ve sıra dışı ihtiyaçlara uyarlanabilmektedir.
Titan XQ puls çift tel sürme ünitesi ile birlikte
Müşterinin isteği üzerine bir veya iki tüpe kadar gaz tüpü tutucusu olan, 15 m'ye kadar şebeke kablosu uzunluğu, iki tel besleme ünitesi için donanım vs.
Titan XQ puls kompakt
Entegre tel besleme ünitesi eFeed ile birlikte. İsteğe bağlı miniDrive ara tahrik ile kombinasyon içinde işlem yarıçapı 30 m’ye arttırılabilir.
Drive XQ tel besleme ünitesi – hayatı kolaylaştıran harika opsiyonlar
Drive XQ tel besleme ünitesi
Drive XQ tel besleme ünitesi ağırlığı ergonomik olarak dağıtılmış kabzasında hemen hemen (tel bobini hariç) 13 kg ağırlığıyla geçişleri zorlu inşaat alanı iskeletinde, ulaşması zor çalışma pozisyonlarında veya büyük bileşenlerde iyi bir yardımcı olur ve gerektiğinde bakım kapağından bile geçirilebilir.
DGC – elektronik gaz miktarı ayarı: Kolayca gaz tasarrufu yapın (isteğe bağlı)
Çok az veya çok fazla gaz nedeniyle oluşan kaynak hataları engellenir
Hassas ayarı sayesinde gaz tasarrufuyla verimlilik
Dijital ayar ve ilgili JOB'a (kaynak görevi) kayıt ile %100 çoğaltılabilir
Elektronik ayar sayesinde sabit gaz akışı miktarı
Gaz akış miktarının hedef ve gerçek değer dijital göstergesi (l/dk.)
Uzun hortum paketlerinde, örneğin gemi ve çelik üretiminde son derece avantajlı
Elektrik valfinin yumuşak bir şekilde açılması ve kapanması sayesinde arkın ateşlenmesi sırasında türbülanslı gaz atımı yaşanmaz
WRS – tel rezervi sensörü: Kaynak sırasında herhangi bir sürprize yer yok (isteğe bağlı)
Tel bobini rezervi %10'un altına düştüğünde sensör kontrol lambası ile uyarır.
Telin kaynak sırasında bitmesi sonucu ortaya çıkan dikiş hatası tehlikesi en aza indirgenir.
Bobin değişimi erken planlanabilir, bu şekilde devre dışı kalma süresi azalır.
WHS – tel bobini ısıtıcısı: Daha yüksek dikiş kalitesi için ayarlanmış sıcaklık (isteğe bağlı)
Tel önceden ısıtılır, kaynak teli üzerindeki nem kalıntıları önlenir.
Sıcaklık 50 °C olarak ayarlanır (ayarlanabilir).
Bu şekilde özellikle alüminyumda kusursuz kaynak sonuçları elde edilmesi sağlanır.
Elektrod pensesi bağlantısı (isteğe bağlı)
Örtülü elektrod kaynağı için ideal
Oluk açma için ideal
eFeed tel besleme sürücü sistemi – tam traksiyon
Bilyeli ve 4 tahrikli tel sürücü makarası ile tel besleme ünitesi eFeed – bir adım daha ileri
Sadece 3 adımda makara değişimi. En kısa sürede, alet kullanmadan ve kaybolmaz parçalar ile
Makara tutucusunun açılması
Kaybolmaz makara tutucularını yukarıya kaldırın
Makarayı değiştirin
Renkli işaretlenmiş makaralar – karıştırılmasına imkân yok
Tel besleme makarasındaki kaynak ağzının farklı çapları renklerle işaretlenmiştir. Alüminyum (U kaynak ağzı), çelik, paslanmaz çelik ve sert lehim (V kaynak ağzı) için ve özlü telleri (tırtıllı) için olan kaynak ağızları renkli klipslerle belirtilir.
örn. UNI makaraları Ø 1,0 mm ila 1,2 mm arasında paslanmaz çelik, çelik için V kaynak ağzı (mavi/kırmızı)
örn. Ø 1 mm ile U kaynak ağzı (mavi/sarı): alüminyum için
örn. Ø 1 mm ile V kaynak ağzı, tırtıllı (mavi/turuncu): özlü teli için
eFeed tel besleme sürücü sistemi hassas, uzun ömürlü ve dayanıklıdır. Yüksek kaliteli alüminyum döküm gövdeye sahip dişliler üzerinde aktarım son derece temiz bir şekilde gerçekleşir. Bu şekilde özlü tellerinde ve özellikle yumuşak veya özellikle sert, zorlu tellerde alınan kaynak sonucu daha iyi hale gelir.
Dörtçeker, ama gerçek anlamda Dört adet tel besleme makarası çift bilya yataklı tahrik aksları üzerinde merkezi olarak tahrik edilir.
Ustaca geçirilmiştir Tel geçirme işlemi eFeed ile tamamen otomatik ve hatasız şekilde yürür. Bu işlem sırasında gövde kapalı kalabilir.
Hızlı makara değişimi Tel besleme makaraları hızlıca ve alet gerekmeden değiştirilebilir: Kilitlemeyi açın, tutucuyu yukarı kaldırın ve makaraları çıkarın.
Titan XQ puls – kontrole genel bakış
HP XQ
Mükemmeliyetçiler için: HP-XQ kontrolü, ilgili kaynak görevleri için ihtiyaca yönelik mümkün olan en yüksek ayar imkânını sunar. Kullanıcı, kaynak sürecini başlatma akımından son krater programına kadar her ayrıntısını kendisi belirleyebilir. HP-XQ mükemmel sonucu tesadüfe bırakmayan, profesyonel kullanıcılar için ideal bir kontroldür.
LP XQ
Sistemi çalıştırın ve kaynağa başlayın: Kaynakçılar favori tuşlarını kullanarak tercih ettikleri ayarları kaydedebilir ve bunlara doğrudan erişebilirler. Bunun yanı sıra LP-XQ kontrolü, fabrika tarafından başlatma akımından bitiş krater programına kadar talep edilen ilgili kaynak akışına göre parametreleri en iyi şekilde ayarlar. Bu sayede çalışma süresinden tasarruf sağlanır. Çalışma noktasını Click-Wheel üzerinde belirleyin ve çalışma başlasın. Örneğin inşaat alanları ve montaj çalışmalarında kaynakçı personelinin değişimi için kontrol idealdir.
Expert XQ 2.0
Verimli bir çalışmadan daha fazla zevk alın: Expert XQ 2.0 kontrolü makinanın ne sunduğunu gösterir. Kullanıcının artık sadece Click-Wheel ile kaynak sürecini, malzemeyi, gazı ve tel çapını seçmesi gerekmektedir. Kaynak görevi (JOB) için uygun özellikler hemen sağlam ve kolay okunabilen LCD ekranda gösterilir ve kaynakçı artık başlayabilir. Kontrol farklı versiyonlar ve ağ yapısı imkânlarıyla mevcuttur: Entegre LAN ağ geçidi ile Expert XQ 2.0, Expert XQ 2.0 LG ve entegre LAN/WIFI ağ geçidi ile Expert XQ 2.0 WLG.
EWM profesyonel kaynak torçu: Kaynak işini yeniden deneyimleyin
Profesyonel kaynak torçu Hareket sensörlü LED aydınlatma: torçun hareket etmesiyle birlikte otomatik olarak yanar ve çalışma sahasındaki iş parçasını aydınlatır. Mükemmel bir görüş ve en iyi sonuçlar için (isteğe bağlı donanım).
Dört kullanım sürümü – iyi bir seçimi garanti eder.
Bir standart torç ve üç fonksiyon torçu Titan XQ için mevcut. Lastikten üretilmiş katlama koruması ve sağlam küresel mafsala sahip modern, iki bileşenli kabzalar herkese ergonomik mükemmelliği ve EWM kalitesini kanıtlıyor. Kumanda konseptinde ve gösterim imkânlarında farklılıklar mevcuttur. Seçim sizin!
RD3X Fonksiyon torçu
Grafik ekranlı ve LED lambalı fonksiyon torçu ayarlama imkânları:
Kaynak akımı ve tel besleme hızı
Kaynak gerilimi düzeltmesi
Kaynak süreci
Kaynak programları ve görevleri (JOB'lar)
İşletme tipi 2 döngü/ 4 döngü
Bileşen yönetimi: Kaynak iş planına göre kaynak dikişlerinin seçimi
RD2X Fonksiyon torçu
Grafik ekranlı ve LED lambalı fonksiyon torçu ayarlama imkânları:
Kaynak akımı ve tel besleme hızı
Kaynak gerilimi düzeltmesi
Kaynak programları
PM 2U/DX
LED ışıklandırma ayarı imkânlarına sahip MIG/MAG fonksiyon torçu:
Kaynak akımı ve tel besleme hızı
Kaynak gerilimi düzeltmesi
Program ve JOB seçimi
Standart torç
Tüm MIG/MAG makinaları için standart torç tetiği
Standart torç
Üst torç tetiği opsiyonu
ewm Xnet 2.0
Hem büyük hem de küçük işletmeler için Welding 4.0. Modüler yapılandırılmış sistem yazılımı hem kaynak denetimini hem de kaynakçıyı günlük çalışmasında destekler.
Titan XQ puls aksesuarları
Titan XQ EWM’nin tipik özelliği olarak sistem en ince ayrıntısına kadar düşünülmüştür ve tüm bileşenler zorlu çalışma günü boyunca test edilmiştir. Kapsamlı makine aksesuarları sayesinde kaynak makinası kaynakçının ve ortamın gereksinimlerine göre özel olarak ayarlanabilir. Çalışma kapsamı kolayca artırılabilir. Kaynak parametresi bir uzaktan kumanda yardımıyla tüm konumlardan yönetilebilir. İsteğe bağlı tutma imkânları birçok bileşen için yer sunuyor. Güçlendirilmiş pompaya sahip isteğe bağlı soğutma ünitesi uzun mesafelerde ve büyük yükseklik farklılıklarında da kaynak torçunun iyi şekilde soğutulmasını sağlar.
Drive XQ Manuel koruyucu gaz akış ayarı, askıda işletimde veya varil sevkiyatında kullanım: Aksesuarları sayesinde Drive XQ tel besleme ünitesi her kullanıcı ve her kullanım için konforlu ve özel bir donatım imkânı sunuyor.
MIG/MAG XQ puls Broschüre
Erleben Sie die neue Dimension der Welding 4.0-Welt von EWM: Entdecken Sie die Vorteile und Möglichkeiten der neuen MIG/MAG-Multiprozessschweißgeräte.
Titan XQ puls
Erleben Sie die neue Dimension der Welding 4.0-Welt von EWM: Entdecken Sie die Vorteile und Möglichkeiten des neuen MIG/MAG-Multiprozessschweißgeräts Titan XQ puls und des Welding 4.0-Schweißmanagement-Systems ewm Xnet auf mehr als 70 Seiten.
Titan XQ 400 AC puls
Ganz einfach saubere Schweißnähte: Lesen Sie, wie beim AC-Wechselstrom-Schweißprozess acArc puls XQ in der neuen Titan XQ 400 AC puls das MIG-Aluminiumschweißen im manuellen und im automatisierten Bereich noch einfacher wird.
Profi-Schweißbrenner der PM-Serie
Entdecken Sie in unserer Broschüre die vielen Vorteile der Profi-Schweißbrenner von EWM, wie die ergonomische Griffschalen mit Gummieinsätzen, die insbesondere in Zwangslagen die Arbeit erleichtern.
Welding 4.0-Schweißmanagement-System ewm Xnet
Der Schritt zu effizienter und ressourcenschonender Schweißtechnik geht über ewm Xnet. Werfen Sie einen Blick auf die intelligente und produktivitätssteigernde Vernetzung von Mensch und Maschinen für einen automatischen Datenfluss in der Produktionskette.
MIG/MAG XQ puls brochure
Conquer the new dimension - welcome to the world of welding 4.0 by EWM. The EWM group delivers welding companies the ideal solution with the new multiprocess MIG/MAG XQ welding machines.
Allow us to introduce: Titan XQ puls Welding 4.0 – the future of welding
Conquer the new dimension - welcome to the world of welding 4.0 by EWM.
The future of professional welding is networked, digital and paperless. These are the challenges of “Industry 4.0” and every company must face these sooner or later. The EWM group delivers welding companies the ideal
solution with the new Titan XQ puls multiprocess MIG/ MAG welding machine and the Welding 4.0 welding management system ewm Xnet first-class future-proofability, for even more efficient, qualitative-certifiable welding.
EWM acArc puls XQ − perfectly clean weld seams.
With the AC welding process of the new Titan XQ 400 AC puls, MIG aluminium welding becomes even easier in both manual and automated sectors. Clean weld seams without residues of smoke on thin sheets, even with AlMg alloys, are possible with MIG-AC. With the acArc puls XQ proccess, the polarity switches between positive (pulse) and negative in the process, with the heat shifting from the material to the welding consumable. As such, air gaps are effectively bridged and welding fume emissions reduced.
Professional welding torches from the PM series.
The grips on the new PM welding torches are ergonomically optimised with rubber inserts in such a way that they can be held comfortably and flexibly guided during welding. This is a particular advantage during positional welding, making work easier. The balanced design of the grips, the reduced weight of the welding torch and the innovative, compact design of the hose package with anti-kink device also help
reduce welder fatigue. It keeps the amount of force required to guide the welding torch to a minimum. The practical control buttons and graphic display on the PM welding torch also increase efficiency. They can be used to set many functions of the welding machine directly onto the workpiece.
Welding 4.0 – ewm Xnet welding management system. A step towards more efficient and resource-saving welding technology
Intelligent and productivity-boosting networking of man and machine for an automatic flow of data within the production chain: Industry 4.0 is now becoming established in welding production thanks to the new and innovative ewm Xnet Welding 4.0 welding management system. In this way, future concepts such as the smart factory and digital transformation effortlessly become reality.
MIG/MAG XQ puls brochure
Explorez la nouvelle dimension – bienvenue dans l’univers Welding 4.0 d’EWM. Avec le nouveau générateur de soudage multiprocédés MIG/MAG XQ puls et le système de gestion du soudage.
Nous vous présentons le Titan XQ puls Welding 4.0 – l’avenir du soudage.
Explorez la nouvelle dimension – bienvenue dans l’univers Welding 4.0 d’EWM.
L’avenir du soudage professionnel est connecté, numérique et dématérialisé. Telles sont les exigences de l’«industrie 4.0 », auxquelles toute entreprise doit répondre tôt ou tard. Avec le nouveau générateur de soudage multiprocédés MIG/MAG Titan XQ puls et le système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet, EWM fournit la solution idéale pour les entreprises de soudage - un investissement d’avenir de premier ordre pour un soudage plus économique à la qualité certifiable.
EWM acArc puls XQ − des cordons de soudure soignés en toute simplicité
Grâce au procédé de soudage à courant alternatif du nouveau Titan XQ 400 AC puls, le soudage MIG de l’aluminium est encore plus aisé dans les applications manuelles et automatisées. Des cordons de soudure soignés sans traces de fumée sont possibles sur des tôles ultrafines même en alliage de AlMg grâce au
procédé MIG-AC.
Torches de soudage professionnelles de la série PM
Avec leurs inserts en caoutchouc, les manettes des nouvelles torches de soudage PM ont une ergonomie optimisée qui les rend agréables à tenir et flexibles à guider pendant le soudage. Le travail est facilité, particulièrement dans les positions difficiles. Le design équilibré des manettes, le poids réduit des torches de soudage et le faisceau de flexibles innovant en format compact avec protection contre
les plis contribuent également à un soudage sans fatigue.
Système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet Un pas vers une technique de soudage plus efficace et plus économe en ressources
La mise en réseau intelligente et productive de l’homme et des machines pour un flux de données automatique dans la chaîne de production : avec le nouveau système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet, l’industrie 4.0 fait son entrée dans la fabrication par soudage. Des concepts d’avenir comme la « Smart factory » et la « Digital transformation » deviennent ainsi réalité sans dépenses importantes.
MIG/MAG XQ puls opuscolo
Conquistate la nuova dimensione – benvenuti nel mondo Welding 4.0 di EWM. Con la nuova saldatrice multiprocesso MIG/MAG XQ puls e il sistema di gestione delle saldature.
Una sicurezza: Titan XQ puls Welding 4.0 è il futuro della saldatura.
Conquistate la nuova dimensione – benvenuti nel mondo Welding 4.0 di EWM.
Il futuro della saldatura professionale è in rete, digitale e senza carta. Ogni azienda, prima o poi, dovrà affrontare le necessità poste da “Industria 4.0”. Con la nuova saldatrice multiprocesso MIG/MAG Titan XQ puls e il sistema di gestione delle saldature Welding 4.0 ewm Xnet, EWM fornisce la soluzione ideale per il futuro delle aziende attive nel settore della saldatura – Ottima qualità e solidità a prova di futuro per saldature ancora più economiche e certificabili.
Sistema di Gestione delle Saldature Welding 4.0 ewm Xnet. Il passaggio verso una tecnica di saldatura più efficiente che risparmia maggiormente le risorse
La messa in rete intelligente di uomo e macchine che aumenta la produttività per un flusso automatico dei dati nella catena della produzione: l’industria 4.0 si afferma anche nelle produzioni a mezzo saldatura con il nuovo e innovativo Sistema di Gestione delle Saldature Welding 4.0 ewm Xnet. Le idee del futuro, quali “Smart factory” e “Digital transformation” diventano realtà senza grandi spese.
Permítanos presentarle: MIG/MAG XQ puls Welding 4.0: el futuro de la soldadura.
Conquiste la nueva dimensión: bienvenido al mundo de la Welding 4.0 de EWM.
Con la nueva Máquina de Soldadura Multiproceso MIG/MAG XQ puls y el Sistema de Gestión de Soldadura.
Permítanos presentarle: Titan XQ puls Welding 4.0: el futuro de la soldadura.
Conquiste la nueva dimensión: bienvenido al mundo de la Welding 4.0 de EWM.
El futuro de la soldadura profesional está interconectado, es digital y ya no precisa papeles. Son los retos de la Industria 4.0 los que antes o después tendrá que afrontar cualquier empresa. Con la nueva Máquina de Soldadura Multiproceso MIG/MAGTitan XQ puls y el Sistema de Gestión de Soldadura Welding 4.0 ewm Xnet, EWM ofrece la solución ideal para las empresas de soldadura: resistencia futura de primera calidad para una soldadura aún más económica y de calidad certificable.
Welding 4.0: Sistema de Gestión de Soldadura ewm Xnet El paso a una tecnología de soldadura más eficiente y respetuosa con los recursos
La interconexión inteligente entre el hombre y la máquina que mejora la productividad para un flujo de datos automático en la cadena de producción: Con el nuevo Sistema de Gestión de Soldadura de Welding 4.0 ewm Xnet, la Industria 4.0 se impone también en la producción de soldadura. Conceptos futuristas como «Smart factory» o «Digital transformation» se harán realidad sin gran esfuerzo.
MIG/MAG XQ puls brochure
Verover de nieuwe dimensie – welkom in de wereld van Welding 4.0 van EWM. Met het nieuwe MIG/MAG-Multiproceslasapparaate MIG/MAG XQ puls.
Even voorstellen: Titan XQ puls Welding 4.0 – de toekomst van het lassen.
Verover de nieuwe dimensie – welkom in de wereld van Welding 4.0 van EWM.
De toekomst van professioneel lassen wordt in een netwerk geplaatst, digitaal en papierloos. Er zijn uitdagingen met "Industrie 4.0" waarmee elk bedrijf vroeg of laat wordt geconfronteerd. Met het nieuwe MIG/MAG-Multiproceslasapparaat Titan XQ puls en het Welding 4.0- lasmanagementsysteem ewm Xnet levert EWM de ideale oplossing voor laswerkzaamheden – uiterst toekomstgericht, voor nog zuiniger, kwalitatief lassen.
Welding 4.0-lasmanagementsysteem ewm Xnet De overstap naar een efficiënter gebruik van hulpbronnen voor de lastechniek
De intelligente en productieverhogende verknoping tussen mens en machine voor een automatische gegevensstroom in de productieketen: Industrie 4.0 vestigt zich met het nieuwe innovatieve Welding 4.0-lasmanagementsysteem ewm Xnet ook in de lasproductie. Toekomstige concepten zoals "smart factory" en "digital transformation" worden zo zonder grote inspanning een realiteit.
Tillåt mig att presentera: Titan XQ puls Welding 4.0 – svetsningens framtid.
Erövra den nya dimensionen välkommen till EWM:s Welding 4.0-värld.
Den professionella svetsningens framtid är uppkopplad, digital och papperslös. Det är kraven från ”Industri 4.0” som varje företag förr eller senare måste uppfylla. Med den nya MIG/MAG-multiprocess-svetsmaskinen Titan XQ puls och Welding 4.0 svetsstyrningssystem ewm Xnet levererar EWM den perfekta lösningen för svetsindustrin – framtidssäkrad högsta kvalitet, för ännu lönsammare svetsning av certifierbar kvalitet.
Welding 4.0-svetshanteringssystemet ewm Xnet Steget mot effektivare och mer resursbesparande svetsteknik
En intelligent koppling mellan människa och maskin som förbättrar produktiviteten och ger ett automatisk dataflöde inom produktionskedjan: Industri 4.0 etablerar sig med det nya innovativa Welding 4.0-svetshanteringssystemet ewm Xnet även inom svetstillverkningen. Därmed blir framtidskoncept som ”Smart factory” och ”Digital transformation” verklighet utan stora kraftansträngningar.
Oto ja: Titan XQ puls Welding 4.0 – przyszłość spawalnictwa.
Przejdź do nowego wymiaru – witamy w świecie Welding 4.0 firmy EWM.
Przyszłość profesjonalnego spawania jest połączona z siecią, cyfrowa i bez papieru. To są właśnie wyzwania „przemysłu 4.0”, na które każde przedsiębiorstwo musi wcześniej lub później odpowiedzieć. Wraz z nową spawarką wieloprocesową MIG/MAG Titan XQ puls oraz systemem zarządzania spawaniem Welding 4.0 ewm Xnet, firma EWM dostarcza idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw spawalniczych –znakomite przygotowanie na przyszłość, dzięki któremu spawanie staje się jeszcze bardziej ekonomiczne i udokumentowane jakościowo.
System zarządzania jakością spawania Welding 4.0 ewm X net Krok w stronę efektywnej i oszczędnej dla zasobów techn iki spawania
Inteligentne i poprawiające produktywność połączenie człowieka i maszyny dla zapewnienia automatycznego przepływu danych w łańcuchu produkcyjnym: Przemysł 4.0 dzięki nowemu innowacyjnemu systemowi zarządzania jakością spawania Welding 4.0 ewm Xnet ugruntował swoją pozycję także w obszarze spawalnictwa. Koncepcje przyszłości, takie jak „Smart factory” i „Digital transformation” stają się w ten prosty sposób rzeczywistością.
Представляем: Titan XQ puls Welding 4.0 – будущее сварки.
Освойте новое измерение – добро пожаловать в мир сварки Welding 4.0 компании EWM
В будущем профессиональная сварка станет сетевой и цифровой и перестанет нуждаться в бумаге. Рано или поздно предприятиям придется приспособиться к этим требованиям «Индустрии 4.0». Новый аппарат с поддержкой нескольких методов сварки MIG/MAG Titan XQ puls
и система управления сваркой Welding 4.0 ewm Xnet компании EWM представляют собой идеальное решение для сварочных предприятий – передовые технологии и высочайшее качество, еще более рентабельная сварка с возможностью сертификации результата.
Система управления сварочными процессами Welding 4.0 от ewm Xnet Еще один шаг к эффективной сварке с экономией ресурсов
Интеллектуальное объединение действий человека и оборудования, повышающее итоговую производительность, для автоматического потока данных в производственной цепочке: Industrie 4.0 вместе с системой управления сварочными процессами Welding 4.0 от ewm Xnet также используется в сварочном производстве. Значит, такие будущие концепции, как «Smart factory» и «Digital transformation» станут реальностью без больших затрат.
Bemutatkoznék: Titan XQ puls Welding 4.0 – a hegesztés jövője.
Hódítsa meg az új dimenziót – üdvözöljük az EWM Welding 4.0 világában.
A professzionális hegesztés jövője hálózatba kötött, digitális és papírmentes. Ezek az „Ipar 4.0” kihívásai, amellyel előbb vagy utóbb minden vállalatnak szembe kell néznie. Az új Titan XQ MIG/MAG multifunkciós hegesztőgéppel és
az ewm Xnet Welding 4.0 hegesztésirányítási rendszerrel az EWM a hegesztőüzemek számára ideális megoldást kínál – jövőálló, első osztályú minőség a még gazdaságosabb, minőségi tanúsítvánnyal rendelkező hegesztés érdekében.
ewm Xnet Welding 4.0-hegesztésirányító-rendszer Egy nagy lépés a hatékony és az erőforrásokat kímélő hegesztési technika felé
Az ember és a gép intelligens és a termelékenységet növelő összekapcsolása a termelési láncban, az automatikus adatáramlás érdekében: Az Ipar 4.0 meghonosodik az új, innovatív ewm Xnet Welding 4.0 hegesztés irányító rendszerrel a hegesztő gyártásnál is. Az olyan jövőorientált koncepciók, mint a „Smart factory” és a „Digital transformation” így nagyobb ráfordítás nélkül is realitássá válnak.
Povoleno: Titan XQ puls Welding 4.0 – budoucnost svařování.
Objevte novou dimenzi – vítejte ve světě Welding 4.0 společnosti EWM.
Budoucnost profesionálního svařování je propojená do sítě, digitální a bezpapírová. Jedná se o výzvy „Průmyslu 4.0“, kterým se dříve nebo později musí postavit každý podnik. S novým multiprocesním svařovacím přístrojem
MIG/MAG Titan XQ puls a systému řízení svařování Welding 4.0 ewm Xnet poskytuje společnost EWM ideální řešení pro svařovací provozy – do budoucna prvotřídní kvalita, pro ještě úspornější, kvalitativně certifikovatelné svařování.
Welding 4.0 systém managementu svařování ewm Xnet Krok k efektivní a zdroje šetřící svařovací technice
Inteligentní a produktivitu zvyšující propojení lidí a strojů v síti pro automatický tok dat ve výrobním řetězci: Průmysl 4.0 se etabluje pomocí nového inovativního systému Welding 4.0 managementu svařování ewm Xnet i ve svařovací výrobě. Budoucí koncepce, jako „Smart factory“ a „Digital transformation“, se tak stanou realitou bez velkých nákladů.
İzninizle: Titan XQ puls Welding 4.0 – Kaynağın geleceği.
Yeni boyutu keşfedin – EWM'nin Welding 4.0 dünyasına hoş geldiniz.
Profesyonel kaynağın geleceği, ağ iletişimine sahip, dijital ve kağıtsızdır. Bunlar her işletmenin önce veya sonra sağlaması gereken "Endüstri 4.0" şartlarıdır. Yeni MIG/MAG çoklu işlem kaynak makinesi Titan XQ puls ve Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet ile EWM, kaynak işletmeleri için ideal bir çözüm sunmaktadır – Daha ekonomik, kalite sertifikalı kaynaklar için geleceğe dönük birinci sınıf kalite.
Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet Daha verimli ve doğal kaynakları koruyan bir kaynak teknolojisine doğru
Üretim zincirinde otomatik veri akışı için, akıllı ve üretkenliği arttıran insan ve makine iletişimi: Endüstri 4.0, yeni yenilikçi Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet ile artık kaynak üretiminde de kendisini göstermektedir. "Akıllı fabrika" ve "Dijital dönüşüm" gibi geleceğe dönük konseptler, büyük zorluklar yaşanmadan gerçeğe dönüştürülür.
Esittelyssä: Titan XQ puls Welding 4.0 – hitsauksen tulevaisuus.
Koe uusi ulottuvuus – Tervetuloa EWM:n Welding 4.0 -maailmaan.
Ammattimaisen hitsauksen tulevaisuus on verkottunut, digitaalinen ja paperiton. Jokainen yritys kohtaa ennemmin tai myöhemmin "Teollisuus 4.0" -haasteet. Uudella MIG/MAG-moniprosessihitsauskoneella Titan XQ puls ja Welding 4.0 -hitsauksen hallintajärjestelmällä ewm Xnet EWM on ihanteellinen ratkaisu hitsaustyöpajoille – Tulevaisuuden kestävät ratkaisut mahdollistavat entistäkin taloudellisemman, laadultaan sertifioitavan hitsaustyön.
Welding 4.0 -hitsauksen hallintajärjestelmä ewm Xnet Askel kohti tehokasta ja resursseja säästävää hitsaustekniikkaa
Ihmisten ja koneiden älykäs ja tuottavuutta lisäävä verkosto automaattisen datavirran tuottamiseksi tuotantoketjussa: Teollisuus 4.0 on tulossa myös hitsaustuotantoon uusien, innovatiivisten Hitsaus 4.0 -hallintajärjestelmien, kuten ewm Xnetin, kautta. Uudet käsitteet, kuten "älykäs tehdas" ja "digitaalinen muutos", muuttuvat todellisuudeksi hetkessä.
Utstyrt: Titan XQ puls Welding 4.0 – sveisingens fremtid.
Erobre den nye dimensjonen – velkommen til EWMs nye Welding 4.0-verden.
Fremtiden for profesjonell sveising er nettverk, digital og papirløs. Dette er utfordringene fra «Industri 4.0», som alle selskaper før eller siden vil måtte ta stilling til. Med det nye MIG-/MAG-multiprosessveiseapparatet
Titan XQ puls og Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet leverer EWM den ideelle løsningen for sveisefirma – fremtidsrettet og av ypperste kvalitet, for enda mer lønnsom, kvalitativ sertifiserbar sveising.
Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet Skrittet mot effektiv sveiseteknikk som er skånsom mot ressursene
Intelligent og produktivitetsøkende nettverk av mennesker og maskiner for automatisk dataflyt i produksjonskjeden: Industri 4.0 etablerer seg også innen sveiseproduksjon med det nye, innovative Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet. Fremtidskonsepter som «smartfabrikker» og «digitaltransformasjon» blir slik en realitet, uten mye styr.