Serie XQ de EWM

I I
Diseño demodular: perfección en serie

Titan XQ puls C compacta /
Phoenix XQ puls C compacta /
Taurus XQ Synergic C compacta

Titan XQ puls D no compacta /
Phoenix XQ puls D no compacta /
Taurus XQ Synergic D no compacta

Titan XQ puls 2DV /
Phoenix XQ puls 2DV /
Taurus XQ Synergic 2DV

Un deseo hecho realidad.

Esta máquina ofrece la máxima comodidad de manejo, una vida útil larga y todos los procesos de soldadura optimizados, tanto de tipo estándar como de arco pulsado o innovadores; y todo ello sin coste adicional. Para los miembros de la familia XQ, esto supone un gran salto en la tecnología de soldadura. De este modo, es posible programar con antelación costuras de soldadura perfectas en aluminio y acero de baja o alta aleación de cualquier grosor y en cualquier posición. Gracias al gran número de opciones y accesorios de la serie XQ, podrá configurar su máquina de la forma que mejor se adapte a sus necesidades y aplicaciones.

¿Demasiado bueno para ser verdad?
Descubra las diferencias...

Vista general

Datos técnicos Titan XQ 350 puls

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 350 A
Tiempo de encendido 40 °C	350 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	19.3 kVA
Velocidad del hilo	5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Datos técnicos Titan XQ 400 puls

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 400 A
Tiempo de encendido 40 °C	400 A / 80 %
	370 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	23.8 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Datos técnicos Titan XQ 500 puls

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 500 A
Tiempo de encendido 40 °C	500 A / 80 %
	470 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	34 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Datos técnicos Titan XQ 600 puls

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 600 A
Tiempo de encendido 40 °C	600 A / 40 %
	550 A / 60 %
	470 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	46 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Datos técnicos Titan XQ 350 puls C

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 350 A
Tiempo de encendido 40 °C	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	19.3 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Diámetro de bobina	D200/D300
Conexión de la antorcha	Conexión central Euro
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Datos técnicos Titan XQ 400 puls C

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 400 A
Tiempo de encendido 40 °C	400 A / 60 %
	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	23.8 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Diámetro de bobina	D200/D300
Conexión de la antorcha	Conexión central Euro
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Procesos de soldadura de Titan XQ puls

Buscador de procesos de soldadura

rootArc® XQ/rootArc® puls XQ

coldArc® XQ/coldArc® puls XQ

forceArc® XQ/forceArc® puls XQ

wiredArc XQ/wiredArc puls XQ

acArc puls XQ

Positionweld XQ

Soldadura TIG y eléctrica manual, arco-aire

Arco pulsado XQ/Estándar XQ

Datos técnicos Phoenix XQ 350 puls

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 350 A
Tiempo de encendido 40 °C	350 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	19.3 kVA
Velocidad del hilo	5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Datos técnicos Phoenix XQ 400 puls

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 400 A
Tiempo de encendido 40 °C	400 A / 80 %
	370 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	23.8 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Datos técnicos Phoenix XQ 500 puls

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 500 A
Tiempo de encendido 40 °C	500 A / 80 %
	470 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	34 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Datos técnicos Phoenix XQ 600 puls

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 600 A
Tiempo de encendido 40 °C	600 A / 40 %
	550 A / 60 %
	470 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	46 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Datos técnicos Phoenix XQ 350 puls C

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 350 A
Tiempo de encendido 40 °C	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	19.3 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Diámetro de bobina	D200/D300
Conexión de la antorcha	Conexión central Euro
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Datos técnicos Phoenix XQ 400 puls C

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 400 A
Tiempo de encendido 40 °C	400 A / 60 %
	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	23.8 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Diámetro de bobina	D200/D300
Conexión de la antorcha	Conexión central Euro
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Procesos de soldadura de Phoenix XQ puls

Buscador de procesos de soldadura

rootArc® XQ/rootArc® puls XQ

forceArc® XQ/forceArc® puls XQ

Positionweld XQ para aluminio

Soldadura TIG y eléctrica manual, arco-aire

Arco pulsado XQ/Estándar XQ

Datos técnicos Taurus XQ 350 Synergic

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 350 A
Tiempo de encendido 40 °C	350 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	19.3 kVA
Velocidad del hilo	5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Datos técnicos Taurus XQ 400 Synergic

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 400 A
Tiempo de encendido 40 °C	400 A / 80 %
	370 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	23.8 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Datos técnicos Taurus XQ 500 Synergic

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 500 A
Tiempo de encendido 40 °C	500 A / 80 %
	470 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	34 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Datos técnicos Taurus XQ 600 Synergic

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 600 A
Tiempo de encendido 40 °C	600 A / 40 %
	550 A / 60 %
	470 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	46 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Datos técnicos Taurus XQ 350 Synergic C

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 350 A
Tiempo de encendido 40 °C	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	19.3 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Diámetro de bobina	D200/D300
Conexión de la antorcha	Conexión central Euro
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Datos técnicos Taurus XQ 400 Synergic C

Rango de ajuste de la corriente de soldadura	5 A - 400 A
Tiempo de encendido 40 °C	400 A / 60 %
	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Tensión en vacío	82 V
Tensión de red	3 x 400 V
Tolerancias	-25 % hasta +20 %
Frecuencia de red	50 Hz / 60 Hz
Potencia del generador recomendada	23.8 kVA
Velocidad del hilo	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Diámetro de bobina	D200/D300
Conexión de la antorcha	Conexión central Euro
Potencia de refrigeración a 1 l/min	1.5 kW
Presión de la bomba	3.5 bar
Capacidad del depósito	8 l
Tipo de protección	IP23
Identificación de seguridad
Clase CEM	A
Normas	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Procesos de soldadura de Taurus XQ Synergic

Buscador de procesos de soldadura

rootArc® XQ

forceArc® XQ

Soldadura TIG y eléctrica manual, arco-aire

Arco pulsado XQ/Estándar XQ

Vista general de la serie XQ de EWM
/   rootArc® / rootArc® puls

/   coldArc® / coldArc® puls

/   forceArc® / forceArc® puls

/   wiredArc / wiredArc puls

/   Estándar

/   Arco pulsado

/   Positionweld

/   superPuls

/   TIG

/   Eléctrica manual

/   Arco-aire
/   rootArc® / rootArc® puls

/   forceArc® / forceArc® puls

/   Estándar

/   Arco pulsado

/   Positionweld para aluminio

/   superPuls

/   TIG

/   Eléctrica manual

/   Arco-aire
/   rootArc®

/   forceArc®

/   Estándar

/   superPuls

/   TIG

/   Eléctrica manual

/   Arco-aire
Los procesos de soldadura XQ:

rootArc / rootArc puls: soldadura de raíz perfecta / capas de relleno y exteriores fácilmente ejecutables

coldArc / coldArc puls: arco voltaico de calor mínimo para la soldadura de chapas finas

forceArc / forceArc puls: arco voltaico de gran potencia y alta presión con penetración profunda

wiredArc / wiredArc puls: arco voltaico de gran potencia y alta presión con penetración independiente del stick-out gracias a la regulación dinámica del hilo (estabilizador de penetración)

Estándar: arco por cortocircuito y arco voltaico de difusión perfectos

Arco pulsado: arco pulsado con pocas proyecciones

Positionweld: soldadura sencilla en posiciones forzadas sin técnica ascendente

Superpuls: soldadura de intervalo con calor reducido entre dos puntos de trabajo (fases de alta y baja intensidad de corriente ajustables libremente)

Serie XQ: máquina de soldadura totalmente personalizable

Serie XQ: La perfección de serie. Concepto de carcasa personalizable mediante gran variedad de opciones para una mayor flexibilidad.

Titan XQ puls / Phoenix XQ puls / Taurus XQ Synergic no compacta
Gracias a las numerosas opciones y accesorios de que dispone el alimentador de hilo Drive XQ, los modelos 350A, 400A, 500A y 600A, con refrigeración por agua o por gas, se adaptan a todas las necesidades.
Serie XQ con doble alimentador de hilo
Modelos personalizados con o sin soporte para una o dos bombonas de gas, con cable de red de hasta 15 m de longitud, opción para dos alimentadores de hilo, etc.
Serie XQ compacta
Con sistema integrado de arrastre de hilo eFeed. Combinado con la tracción intermedia opcional miniDrive, su radio de acción se amplía hasta los 30 m.
Serie XQ compacta con conexión para un segundo alimentador de hilo
con sistema de arrastre de hilo eFeed integrado. Se puede conectar un segundo alimentador de hilo aparte al equipo compacto. Esto permite cambiar sin esfuerzo entre dos hilos y gases de protección diferentes.

Alimentador de hilo Drive XQ: Muchas opciones que te hacen la vida más fácil

Alimentador de hilo Drive XQ

Con sus escasos 13 kg de peso (sin bobina) y su mango ergonómico equilibrado, el alimentador de hilo Drive XQ es fácil de transportar sobre andamios, ideal para posiciones de trabajo difíciles o en piezas de gran tamaño, incluso cabe por un acceso de boca de hombre.

DGC: Regulación electrónica del caudal de gas; Gaste solo el gas justo (opcional)

Evite fallas de soldadura por falta o exceso de gas

Eficiencia y ahorro gracias a un ajuste preciso

Se puede reproducir al 100% mediante ajuste digital y almacenamiento en el JOB correspondiente (trabajo de soldadura)

Caudal de gas constante gracias a la regulación electrónica

Indicación digital del valor real y nominal del caudal de gas en l/min

Especialmente recomendado con paquetes de mangueras largas para la construcción metálica o naval

Chorro de gas sin turbulencia durante el encendido del arco voltaico por apertura y cierre gradual de la válvula eléctrica
WRS Sensor de reserva de hilo: Sin sorpresas durante la soldadura (opcional)

Avisa cuando queda un 10% de hilo en la bobina con un testigo de control.

Minimiza el riesgo de fallas en la costura que surgen cuando se termina el cable durante la soldadura.

Puede planearse de antemano la sustitución de la bobina y reducir así los tiempos de paro.
WHS Calefacción de bobina de hilo Regule la temperatura para obtener una costura de mejor calidad (opcional)

Se precalienta el hilo, evitando así la condensación de agua.

Temperatura establecida de fábrica en 50 °C (regulable).

Garantiza perfectos resultados de soldadura, en particular, con aluminio.
Conexión para pinza porta-electrodo (opcional)

Ideal para soldadura eléctrica manual

ideal para arco-aire

Sistema de arrastre de hilo eFeed: Tracción total

Sistema de arrastre de hilo eFeed con 4 rodillos de impulsión y cojinetes de bolas: Un avance más
Cambio de rodillos en solo 3 pasos. Rápido, sin herramientas y con piezas imperdibles
- Desbloquear el soporte del rodillo
- Levantar el soporte imperdible
- Cambiar el rodillo
Rodillos de distinto color: imposibles de confundir

Los diferentes diámetros de ranura de los rodillos de arrastre están marcados por colores. Las ranuras para aluminio (en U); acero, acero inoxidable y brazing (en V); e hilo tubular (moleteada), se marcan con clips de diferentes colores.

por ejemplo, rodillos UNI Ø 1,0 - 1,2 mm con ranura en V (azul/rojo) para acero inoxidable, acero

por ejemplo, Ø 1 mm con ranura en U (azul/amarillo): para aluminio

por ejemplo, Ø 1 mm con ranura en V moleteada (azul/naranja): para hilo tubular
El sistema de arrastre de hilo eFeed es preciso, duradero y resistente. Los engranajes de aluminio colado a presión de primera calidad proporcionan una transmisión suave. Esto mejora el resultado de la soldadura por hilo tubular e hilos particularmente duros o blandos.

Tracción total
Los cuatro rodillos motor de arrastre son impulsados centralmente por ejes de transmisión con doble rodamiento de bolas.

Enhebrado automático
El enhebrado de hilo se ejecuta con eFeed de forma totalmente automática y sin fallos. La carcasa puede permanecer cerrada.

Cambio rápido de los rodillos
Los rodillos del motor de arrastre se cambian rápidamente y sin necesidad de herramientas, con solo desbloquear el soporte, levantarlo y extraer el rodillo.

Serie XQ: resumen de controles

HP-XQ

Para perfeccionistas: El control HP-XQ ofrece posibilidades inmejorables de ajuste en función de los distintos trabajos de soldadura. El propio usuario puede definir todo el proceso, desde la corriente de inicio hasta el programa de cráter final, al detalle. HP-XQ es el control ideal para usuarios profesionales que no dejan nada al azar a fin de obtener unos resultados perfectos.
LP-XQ

Encender y empezar a soldar: Con los botones de Favoritos, los soldadores pueden guardar sus configuraciones estrella y recuperarlas directamente. Además, el control LP-XQ lleva debidamente ajustados de fábrica los parámetros óptimos del proceso de soldadura para cada caso: desde la corriente de inicio hasta el programa de cráter final. Esto ahorra tiempo de preparación: simplemente especifique el punto de trabajo a través de la rueda pulsable, y listo. Este control es ideal para cambiar de soldador, por ejemplo en obras de construcción y montaje.
Expert XQ 2.0

Para disfrutar de trabajos más eficientes: El control Expert XQ 2.0 muestra todo lo que la máquina ofrece. El usuario solo tiene que seleccionar, con ayuda de la rueda pulsable, el proceso de soldadura, el material, el gas y el diámetro de hilo. La línea característica del trabajo de soldadura (JOB) aparece inmediatamente en la resistente pantalla LCD de fácil lectura y el soldador puede empezar a trabajar.
El control está disponible en las siguientes variantes e interconexiones: Expert XQ 2.0, Expert XQ 2.0 LG con pasarela (Gateway) LAN integrada y Expert XQ 2.0 WLG con pasarela (Gateway) LAN/WIFI integrada.

Antorchas profesionales de EWM: Una experiencia totalmente nueva

Antorchas profesionales
Iluminación LED con sensor de movimiento:
se enciende automáticamente cuando la antorcha se mueve, iluminando la pieza en el área de trabajo para una visión perfecta y mejores resultados (equipamiento opcional)

Las cuatro variantes de manejo garantizan una elección acertada.

La serie XQ dispone de una antorcha estándar y tres antorchas de función. El mango de dos componentes moderno con su goma anti-pandeo y una estable articulación esférica, confieren a EWM la perfección ergonómica y dan muestra de su robusta calidad. Existen varios conceptos de manejo y opciones de indicación. Elija la variante ideal para usted.
Antorcha de función RD3X

Antorcha de función con pantalla gráfica y ajuste de indicaciones LED:

Corriente de soldadura y velocidad de hilo

Corregir tensión de soldadura

Proceso de soldadura

Programas y trabajos de soldadura (JOB)

Funcionamiento en 2 o 4 tiempos

Administración de componentes: Selección de costuras de soldadura según el plan de secuencia
Antorcha de función RD2X

Antorcha de función con pantalla gráfica y ajuste de indicaciones LED:

Corriente de soldadura y velocidad de hilo

Corregir tensión de soldadura

Programas de soldadura
PM 2U/DX

Antorcha de función MIG/MAG con ajuste de indicaciones LED:

Corriente de soldadura y velocidad de hilo

Corregir tensión de soldadura

Selección de programas y trabajos (JOB)
Antorcha estándar

Pulsador estándar para todas las máquinas MIG/MAG

Antorcha estándar

Opción de pulsador en parte superior

ewm Xnet 2.0

Welding 4.0 para empresas grandes y pequeñas. El software modular del sistema permite supervisar la soldadura y al soldador en el trabajo diario.

Accesorios de serie XQ

Serie XQ
EWM es conocido por sus sistemas bien pensados, donde cada componente se prueba bajo duras condiciones de trabajo. Gracias a su amplia gama de accesorios, la máquina de soldadura se puede personalizar según las necesidades del soldador y del entorno de trabajo. El radio de acción se puede ampliar fácilmente. Los parámetros de soldadura se pueden ajustar desde cualquier lugar por medio del control remoto. Las opciones de sujeción proporcionan espacio para numerosos componentes. El módulo opcional de refrigeración con bomba reforzada garantiza el enfriamiento de la antorcha aun en trabajos alejados y a diferentes alturas.

Accesorios del alimentador de hilo

Drive XQ
Ajuste manual del caudal de gas, trabajos en suspensión, conexión a bidón... Los accesorios de Drive XQ son independientes y fáciles de acoplar: para cualquier usuario y aplicación.

XQ-Documentación

Aquí encontrará la documentación relativa a la serie XQ. Si desea más documentación o manuales de instrucciones, visite nuestra Tienda online

Folletos

Idioma	Título	Creado el	Info
de	Titan XQ puls - Broschüre	Titan XQ puls - Broschüre	2018-12-07	Titan XQ puls Erleben Sie die neue Dimension der Welding 4.0-Welt von EWM: Entdecken Sie die Vorteile und Möglichkeiten des neuen MIG/MAG-Multiprozessschweißgeräts Titan XQ puls und des Welding 4.0-Schweißmanagement-Systems ewm Xnet 2.0 auf mehr als 70 Seiten.
de	Titan XQ 400AC - Broschüre	Titan XQ 400AC - Broschüre	2018-10-01	Titan XQ 400 AC puls Ganz einfach saubere Schweißnähte: Lesen Sie, wie beim AC-Wechselstrom-Schweißprozess acArc puls XQ in der neuen Titan XQ 400 AC puls das MIG-Aluminiumschweißen im manuellen und im automatisierten Bereich noch einfacher wird.
de	PM-Schweißbrennerserie - Broschüre	PM-Standardschweißbrennner - Broschüre	2018-11-16	Profi-Schweißbrenner der PM-Serie Entdecken Sie in unserer Broschüre die vielen Vorteile der Profi-Schweißbrenner von EWM, wie die ergonomische Griffschalen mit Gummieinsätzen, die insbesondere in Zwangslagen die Arbeit erleichtern.
de	ewm Xnet 2.0 - Broschüre	ewm Xnet 2.0 - Broschüre	2018-05-04	Welding 4.0-Schweißmanagement-System ewm Xnet Der Schritt zu effizienter und ressourcenschonender Schweißtechnik geht über ewm Xnet 2.0. Werfen Sie einen Blick auf die intelligente und produktivitätssteigernde Vernetzung von Mensch und Maschinen für einen automatischen Datenfluss in der Produktionskette.
en	Titan XQ puls - Brochure	Titan XQ puls - Brochure	2018-12-07	Allow us to introduce: Titan XQ puls Welding 4.0 – the future of welding Conquer the new dimension - welcome to the world of welding 4.0 by EWM. The future of professional welding is networked, digital and paperless. These are the challenges of “Industry 4.0” and every company must face these sooner or later. The EWM group delivers welding companies the ideal solution with the new Titan XQ puls multiprocess MIG/ MAG welding machine and the Welding 4.0 welding management system ewm Xnet 2.0 first-class future-proofability, for even more efficient, qualitative-certifiable welding.
en	Titan XQ 400AC - Brochure	Titan XQ 400AC - Brochure	2018-10-01	EWM acArc puls XQ − perfectly clean weld seams. With the AC welding process of the new Titan XQ 400 AC puls, MIG aluminium welding becomes even easier in both manual and automated sectors. Clean weld seams without residues of smoke on thin sheets, even with AlMg alloys, are possible with MIG-AC. With the acArc puls XQ proccess, the polarity switches between positive (pulse) and negative in the process, with the heat shifting from the material to the welding consumable. As such, air gaps are effectively bridged and welding fume emissions reduced.
en	PM welding torch series - Brochure	PM welding torch series - Brochure	2018-11-16	Professional welding torches from the PM series. The grips on the new PM welding torches are ergonomically optimised with rubber inserts in such a way that they can be held comfortably and flexibly guided during welding. This is a particular advantage during positional welding, making work easier. The balanced design of the grips, the reduced weight of the welding torch and the innovative, compact design of the hose package with anti-kink device also help reduce welder fatigue. It keeps the amount of force required to guide the welding torch to a minimum. The practical control buttons and graphic display on the PM welding torch also increase efficiency. They can be used to set many functions of the welding machine directly onto the workpiece.
en	ewm Xnet 2.0 - Brochure	ewm Xnet 2.0 - Brochure	2018-05-04	Welding 4.0 – ewm Xnet welding management system. A step towards more efficient and resource-saving welding technology Intelligent and productivity-boosting networking of man and machine for an automatic flow of data within the production chain: Industry 4.0 is now becoming established in welding production thanks to the new and innovative ewm Xnet Welding 4.0 welding management system. In this way, future concepts such as the smart factory and digital transformation effortlessly become reality.
fr	Titan XQ puls - Brochure	Titan XQ puls - Brochure	2018-12-07	Nous vous présentons le Titan XQ puls Welding 4.0 – l’avenir du soudage. Explorez la nouvelle dimension – bienvenue dans l’univers Welding 4.0 d’EWM. L’avenir du soudage professionnel est connecté, numérique et dématérialisé. Telles sont les exigences de l’«industrie 4.0 », auxquelles toute entreprise doit répondre tôt ou tard. Avec le nouveau générateur de soudage multiprocédés MIG/MAG Titan XQ puls et le système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet 2.0, EWM fournit la solution idéale pour les entreprises de soudage - un investissement d’avenir de premier ordre pour un soudage plus économique à la qualité certifiable.
fr	Titan XQ 400AC - Brochure	Titan XQ 400AC - Brochure	2018-10-01	EWM acArc puls XQ − des cordons de soudure soignés en toute simplicité Grâce au procédé de soudage à courant alternatif du nouveau Titan XQ 400 AC puls, le soudage MIG de l’aluminium est encore plus aisé dans les applications manuelles et automatisées. Des cordons de soudure soignés sans traces de fumée sont possibles sur des tôles ultrafines même en alliage de AlMg grâce au procédé MIG-AC.
fr	Torches de soudage de la série PM - Brochure	Torches de soudage de la série PM - Brochure	2018-11-16	Torches de soudage professionnelles de la série PM Avec leurs inserts en caoutchouc, les manettes des nouvelles torches de soudage PM ont une ergonomie optimisée qui les rend agréables à tenir et flexibles à guider pendant le soudage. Le travail est facilité, particulièrement dans les positions difficiles. Le design équilibré des manettes, le poids réduit des torches de soudage et le faisceau de flexibles innovant en format compact avec protection contre les plis contribuent également à un soudage sans fatigue.
fr	ewm Xnet 2.0 - Brochure	ewm Xnet 2.0 - Brochure	2018-05-04	Système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet Un pas vers une technique de soudage plus efficace et plus économe en ressources La mise en réseau intelligente et productive de l’homme et des machines pour un flux de données automatique dans la chaîne de production : avec le nouveau système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet, l’industrie 4.0 fait son entrée dans la fabrication par soudage. Des concepts d’avenir comme la « Smart factory » et la « Digital transformation » deviennent ainsi réalité sans dépenses importantes.
it	Titan XQ puls - Opuscolo	Titan XQ puls - Opuscolo	2018-12-07	Una sicurezza: Titan XQ puls Welding 4.0 è il futuro della saldatura. Conquistate la nuova dimensione – benvenuti nel mondo Welding 4.0 di EWM. Il futuro della saldatura professionale è in rete, digitale e senza carta. Ogni azienda, prima o poi, dovrà affrontare le necessità poste da “Industria 4.0”. Con la nuova saldatrice multiprocesso MIG/MAG Titan XQ puls e il sistema di gestione delle saldature Welding 4.0 ewm Xnet 2.0, EWM fornisce la soluzione ideale per il futuro delle aziende attive nel settore della saldatura – Ottima qualità e solidità a prova di futuro per saldature ancora più economiche e certificabili.
it	ewm Xnet 2.0 - Opuscolo	ewm Xnet 2.0 - Opuscolo	2018-05-04	Sistema di Gestione delle Saldature Welding 4.0 ewm Xnet. Il passaggio verso una tecnica di saldatura più efficiente che risparmia maggiormente le risorse La messa in rete intelligente di uomo e macchine che aumenta la produttività per un flusso automatico dei dati nella catena della produzione: l’industria 4.0 si afferma anche nelle produzioni a mezzo saldatura con il nuovo e innovativo Sistema di Gestione delle Saldature Welding 4.0 ewm Xnet. Le idee del futuro, quali “Smart factory” e “Digital transformation” diventano realtà senza grandi spese.
es	Titan XQ puls - Folleto	Titan XQ puls - Folleto	2018-12-07	Permítanos presentarle: Titan XQ puls Welding 4.0: el futuro de la soldadura. Conquiste la nueva dimensión: bienvenido al mundo de la Welding 4.0 de EWM. El futuro de la soldadura profesional está interconectado, es digital y ya no precisa papeles. Son los retos de la Industria 4.0 los que antes o después tendrá que afrontar cualquier empresa. Con la nueva Máquina de Soldadura Multiproceso MIG/MAGTitan XQ puls y el Sistema de Gestión de Soldadura Welding 4.0 ewm Xnet 2.0, EWM ofrece la solución ideal para las empresas de soldadura: resistencia futura de primera calidad para una soldadura aún más económica y de calidad certificable.
es	ewm Xnet 2.0 - Folleto	ewm Xnet 2.0 - Folleto	2018-05-04	Welding 4.0: Sistema de Gestión de Soldadura ewm Xnet El paso a una tecnología de soldadura más eficiente y respetuosa con los recursos La interconexión inteligente entre el hombre y la máquina que mejora la productividad para un flujo de datos automático en la cadena de producción: Con el nuevo Sistema de Gestión de Soldadura de Welding 4.0 ewm Xnet, la Industria 4.0 se impone también en la producción de soldadura. Conceptos futuristas como «Smart factory» o «Digital transformation» se harán realidad sin gran esfuerzo.
nl	Titan XQ puls - Brochure	Titan XQ puls - Brochure	2018-12-07	Even voorstellen: Titan XQ puls Welding 4.0 – de toekomst van het lassen. Verover de nieuwe dimensie – welkom in de wereld van Welding 4.0 van EWM. De toekomst van professioneel lassen wordt in een netwerk geplaatst, digitaal en papierloos. Er zijn uitdagingen met "Industrie 4.0" waarmee elk bedrijf vroeg of laat wordt geconfronteerd. Met het nieuwe MIG/MAG-Multiproceslasapparaat Titan XQ puls en het Welding 4.0- lasmanagementsysteem ewm Xnet 2.0 levert EWM de ideale oplossing voor laswerkzaamheden – uiterst toekomstgericht, voor nog zuiniger, kwalitatief lassen.
nl	ewm Xnet 2.0 - Brochure	ewm Xnet 2.0 - Brochure	2018-05-04	Welding 4.0-lasmanagementsysteem ewm Xnet De overstap naar een efficiënter gebruik van hulpbronnen voor de lastechniek De intelligente en productieverhogende verknoping tussen mens en machine voor een automatische gegevensstroom in de productieketen: Industrie 4.0 vestigt zich met het nieuwe innovatieve Welding 4.0-lasmanagementsysteem ewm Xnet ook in de lasproductie. Toekomstige concepten zoals "smart factory" en "digital transformation" worden zo zonder grote inspanning een realiteit.
sv	Titan XQ puls - Broschyr	Titan XQ puls - Broschyr	2018-12-07	Tillåt mig att presentera: Titan XQ puls Welding 4.0 – svetsningens framtid. Erövra den nya dimensionen välkommen till EWM:s Welding 4.0-värld. Den professionella svetsningens framtid är uppkopplad, digital och papperslös. Det är kraven från ”Industri 4.0” som varje företag förr eller senare måste uppfylla. Med den nya MIG/MAG-multiprocess-svetsmaskinen Titan XQ puls och Welding 4.0 svetsstyrningssystem ewm Xnet 2.0 levererar EWM den perfekta lösningen för svetsindustrin – framtidssäkrad högsta kvalitet, för ännu lönsammare svetsning av certifierbar kvalitet.
sv	ewm Xnet 2.0 - Broschyr	ewm Xnet 2.0 - Broschyr	2018-05-04	Welding 4.0-svetshanteringssystemet ewm Xnet Steget mot effektivare och mer resursbesparande svetsteknik En intelligent koppling mellan människa och maskin som förbättrar produktiviteten och ger ett automatisk dataflöde inom produktionskedjan: Industri 4.0 etablerar sig med det nya innovativa Welding 4.0-svetshanteringssystemet ewm Xnet även inom svetstillverkningen. Därmed blir framtidskoncept som ”Smart factory” och ”Digital transformation” verklighet utan stora kraftansträngningar.
pl	Titan XQ puls - Broszura	Titan XQ puls - Broszura	2018-12-07	Oto ja: Titan XQ puls Welding 4.0 – przyszłość spawalnictwa. Przejdź do nowego wymiaru – witamy w świecie Welding 4.0 firmy EWM. Przyszłość profesjonalnego spawania jest połączona z siecią, cyfrowa i bez papieru. To są właśnie wyzwania „przemysłu 4.0”, na które każde przedsiębiorstwo musi wcześniej lub później odpowiedzieć. Wraz z nową spawarką wieloprocesową MIG/MAG Titan XQ puls oraz systemem zarządzania spawaniem Welding 4.0 ewm Xnet 2.0, firma EWM dostarcza idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw spawalniczych –znakomite przygotowanie na przyszłość, dzięki któremu spawanie staje się jeszcze bardziej ekonomiczne i udokumentowane jakościowo.
pl	ewm Xnet 2.0 - Broszura	ewm Xnet 2.0 - Broszura	2018-05-04	System zarządzania jakością spawania Welding 4.0 ewm X net Krok w stronę efektywnej i oszczędnej dla zasobów techn iki spawania Inteligentne i poprawiające produktywność połączenie człowieka i maszyny dla zapewnienia automatycznego przepływu danych w łańcuchu produkcyjnym: Przemysł 4.0 dzięki nowemu innowacyjnemu systemowi zarządzania jakością spawania Welding 4.0 ewm Xnet ugruntował swoją pozycję także w obszarze spawalnictwa. Koncepcje przyszłości, takie jak „Smart factory” i „Digital transformation” stają się w ten prosty sposób rzeczywistością.
ru	Titan XQ puls - брошюра	Titan XQ puls - брошюра	2018-12-07	Представляем: Titan XQ puls Welding 4.0 – будущее сварки. Освойте новое измерение – добро пожаловать в мир сварки Welding 4.0 компании EWM В будущем профессиональная сварка станет сетевой и цифровой и перестанет нуждаться в бумаге. Рано или поздно предприятиям придется приспособиться к этим требованиям «Индустрии 4.0». Новый аппарат с поддержкой нескольких методов сварки MIG/MAG Titan XQ puls и система управления сваркой Welding 4.0 ewm Xnet 2.0 компании EWM представляют собой идеальное решение для сварочных предприятий – передовые технологии и высочайшее качество, еще более рентабельная сварка с возможностью сертификации результата.
ru	ewm Xnet 2.0 - брошюра	ewm Xnet 2.0 - брошюра	2018-05-04	Система управления сварочными процессами Welding 4.0 от ewm Xnet Еще один шаг к эффективной сварке с экономией ресурсов Интеллектуальное объединение действий человека и оборудования, повышающее итоговую производительность, для автоматического потока данных в производственной цепочке: Industrie 4.0 вместе с системой управления сварочными процессами Welding 4.0 от ewm Xnet также используется в сварочном производстве. Значит, такие будущие концепции, как «Smart factory» и «Digital transformation» станут реальностью без больших затрат.
hu	Titan XQ puls - Prospektus	Titan XQ puls - Prospektus	2018-12-07	Bemutatkoznék: Titan XQ puls Welding 4.0 – a hegesztés jövője. Hódítsa meg az új dimenziót – üdvözöljük az EWM Welding 4.0 világában. A professzionális hegesztés jövője hálózatba kötött, digitális és papírmentes. Ezek az „Ipar 4.0” kihívásai, amellyel előbb vagy utóbb minden vállalatnak szembe kell néznie. Az új Titan XQ MIG/MAG multifunkciós hegesztőgéppel és az ewm Xnet 2.0 Welding 4.0 hegesztésirányítási rendszerrel az EWM a hegesztőüzemek számára ideális megoldást kínál – jövőálló, első osztályú minőség a még gazdaságosabb, minőségi tanúsítvánnyal rendelkező hegesztés érdekében.
hu	ewm Xnet 2.0 - Prospektus	ewm Xnet 2.0 - Prospektus	2018-05-04	ewm Xnet Welding 4.0-hegesztésirányító-rendszer Egy nagy lépés a hatékony és az erőforrásokat kímélő hegesztési technika felé Az ember és a gép intelligens és a termelékenységet növelő összekapcsolása a termelési láncban, az automatikus adatáramlás érdekében: Az Ipar 4.0 meghonosodik az új, innovatív ewm Xnet Welding 4.0 hegesztés irányító rendszerrel a hegesztő gyártásnál is. Az olyan jövőorientált koncepciók, mint a „Smart factory” és a „Digital transformation” így nagyobb ráfordítás nélkül is realitássá válnak.
cs	Titan XQ puls - Brožura	Titan XQ puls - Brožura	2018-12-07	Povoleno: Titan XQ puls Welding 4.0 – budoucnost svařování. Objevte novou dimenzi – vítejte ve světě Welding 4.0 společnosti EWM. Budoucnost profesionálního svařování je propojená do sítě, digitální a bezpapírová. Jedná se o výzvy „Průmyslu 4.0“, kterým se dříve nebo později musí postavit každý podnik. S novým multiprocesním svařovacím přístrojem MIG/MAG Titan XQ puls a systému řízení svařování Welding 4.0 ewm Xnet 2.0 poskytuje společnost EWM ideální řešení pro svařovací provozy – do budoucna prvotřídní kvalita, pro ještě úspornější, kvalitativně certifikovatelné svařování.
cs	ewm Xnet 2.0 - Brožura	ewm Xnet 2.0 - Brožura	2018-05-04	Welding 4.0 systém managementu svařování ewm Xnet Krok k efektivní a zdroje šetřící svařovací technice Inteligentní a produktivitu zvyšující propojení lidí a strojů v síti pro automatický tok dat ve výrobním řetězci: Průmysl 4.0 se etabluje pomocí nového inovativního systému Welding 4.0 managementu svařování ewm Xnet i ve svařovací výrobě. Budoucí koncepce, jako „Smart factory“ a „Digital transformation“, se tak stanou realitou bez velkých nákladů.
tr	Titan XQ puls - Broşür	Titan XQ puls - Broşür	2018-12-07	İzninizle: Titan XQ puls Welding 4.0 – Kaynağın geleceği. Yeni boyutu keşfedin – EWM'nin Welding 4.0 dünyasına hoş geldiniz. Profesyonel kaynağın geleceği, ağ iletişimine sahip, dijital ve kağıtsızdır. Bunlar her işletmenin önce veya sonra sağlaması gereken "Endüstri 4.0" şartlarıdır. Yeni MIG/MAG çoklu işlem kaynak makinesi Titan XQ puls ve Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet 2.0 ile EWM, kaynak işletmeleri için ideal bir çözüm sunmaktadır – Daha ekonomik, kalite sertifikalı kaynaklar için geleceğe dönük birinci sınıf kalite.
tr	ewm Xnet 2.0 - Broşür	ewm Xnet 2.0 - Broşür	2018-05-04	Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet Daha verimli ve doğal kaynakları koruyan bir kaynak teknolojisine doğru Üretim zincirinde otomatik veri akışı için, akıllı ve üretkenliği arttıran insan ve makine iletişimi: Endüstri 4.0, yeni yenilikçi Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet ile artık kaynak üretiminde de kendisini göstermektedir. "Akıllı fabrika" ve "Dijital dönüşüm" gibi geleceğe dönük konseptler, büyük zorluklar yaşanmadan gerçeğe dönüştürülür.
fi	Titan XQ puls - Esite	Titan XQ puls - Esite	2018-12-07	Esittelyssä: Titan XQ puls Welding 4.0 – hitsauksen tulevaisuus. Koe uusi ulottuvuus – Tervetuloa EWM:n Welding 4.0 -maailmaan. Ammattimaisen hitsauksen tulevaisuus on verkottunut, digitaalinen ja paperiton. Jokainen yritys kohtaa ennemmin tai myöhemmin "Teollisuus 4.0" -haasteet. Uudella MIG/MAG-moniprosessihitsauskoneella Titan XQ puls ja Welding 4.0 -hitsauksen hallintajärjestelmällä ewm Xnet 2.0 EWM on ihanteellinen ratkaisu hitsaustyöpajoille – Tulevaisuuden kestävät ratkaisut mahdollistavat entistäkin taloudellisemman, laadultaan sertifioitavan hitsaustyön.
fi	ewm Xnet 2.0 - Esite	ewm Xnet 2.0 - Esite	2018-05-04	Welding 4.0 -hitsauksen hallintajärjestelmä ewm Xnet Askel kohti tehokasta ja resursseja säästävää hitsaustekniikkaa Ihmisten ja koneiden älykäs ja tuottavuutta lisäävä verkosto automaattisen datavirran tuottamiseksi tuotantoketjussa: Teollisuus 4.0 on tulossa myös hitsaustuotantoon uusien, innovatiivisten Hitsaus 4.0 -hallintajärjestelmien, kuten ewm Xnetin, kautta. Uudet käsitteet, kuten "älykäs tehdas" ja "digitaalinen muutos", muuttuvat todellisuudeksi hetkessä.
no	Titan XQ puls - Brosjyre	Titan XQ puls - Brosjyre	2018-12-07	Utstyrt: Titan XQ puls Welding 4.0 – sveisingens fremtid. Erobre den nye dimensjonen – velkommen til EWMs nye Welding 4.0-verden. Fremtiden for profesjonell sveising er nettverk, digital og papirløs. Dette er utfordringene fra «Industri 4.0», som alle selskaper før eller siden vil måtte ta stilling til. Med det nye MIG-/MAG-multiprosessveiseapparatet Titan XQ puls og Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet 2.0 leverer EWM den ideelle løsningen for sveisefirma – fremtidsrettet og av ypperste kvalitet, for enda mer lønnsom, kvalitativ sertifiserbar sveising.
no	ewm Xnet 2.0 - Brosjyre	ewm Xnet 2.0 - Brosjyre	2018-05-04	Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet Skrittet mot effektiv sveiseteknikk som er skånsom mot ressursene Intelligent og produktivitetsøkende nettverk av mennesker og maskiner for automatisk dataflyt i produksjonskjeden: Industri 4.0 etablerer seg også innen sveiseproduksjon med det nye, innovative Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet. Fremtidskonsepter som «smartfabrikker» og «digitaltransformasjon» blir slik en realitet, uten mye styr.

Dípticos

Formato	Idioma	Título	Creado	Info
	Sprache

Manuales de instrucciones

Formato	Idioma	Título	Creado	Info
	Titan XQ puls - Betriebsanleitung	Titan XQ puls - Betriebsanleitung
	Drive XQ - Betriebsanleitung	Drive XQ - Betriebsanleitung
	HP XQ - Betriebsanleitung	HP XQ - Betriebsanleitung
	LP XQ - Betriebsanleitung	LP XQ - Betriebsanleitung
	Expert XQ 2.0 - Betriebsanleitung	Expert XQ 2.0 XQ - Betriebsanleitung
	Titan XQ puls - Manual	Titan XQ puls - Manual
	Drive XQ - Manual	Drive XQ - Manual
	HP XQ - Manual	HP XQ - Manual
	LP XQ - Manual	LP XQ - Manual
	Expert XQ 2.0 - Manual	Expert XQ 2.0 - Manual
	Titan XQ puls - Notice d´utilisation	Titan XQ puls - Notice d´utilisation
	Drive XQ - Notice d´utilisation	Drive XQ - Notice d´utilisation
	HP XQ - Notice d´utilisation	HP XQ - Notice d´utilisation
	LP XQ - Notice d´utilisation	LP XQ - Notice d´utilisation
	Expert XQ 2.0 - Notice d´utilisation	Expert XQ 2.0 - Notice d´utilisation
	Titan XQ puls - Manuale d´uso	Titan XQ puls - Manuale d´uso
	Drive XQ - Manuale d´uso	Drive XQ - Manuale d´uso
	HP XQ - Manuale d´uso	HP XQ - Manuale d´uso
	LP XQ - Manuale d´uso	LP XQ - Manuale d´uso
	Expert XQ 2.0 - Manuale d´uso	Expert XQ 2.0 - Manuale d´uso
	Titan XQ puls - Manual de instrucciones	Titan XQ puls - Manual de instrucciones
	Drive XQ - Manual de instrucciones	Drive XQ - Manual de instrucciones
	HP XQ - Manual de instrucciones	HP XQ - Manual de instrucciones
	LP XQ - Manual de instrucciones	LP XQ - Manual de instrucciones
	Expert XQ 2.0 - Manual de instrucciones	Expert XQ 2.0 - Manual de instrucciones
	Titan XQ puls - Bedieningshandleiding	Titan XQ puls - Bedieningshandleiding
	Drive XQ - Bedieningshandleiding	Drive XQ - Bedieningshandleiding
	HP XQ - Bedieningshandleiding	HP XQ - Bedieningshandleiding
	LP XQ - Bedieningshandleiding	LP XQ - Bedieningshandleiding
	Expert XQ 2.0 - Bedieningshandleiding	Expert XQ 2.0 - Bedieningshandleiding
	Titan XQ puls - Bruksanvisning	Titan XQ puls - Bruksanvisning
	Drive XQ - Bruksanvisning	Drive XQ - Bruksanvisning
	HP XQ - Bruksanvisning	HP XQ - Bruksanvisning
	LP XQ - Bruksanvisning	LP XQ - Bruksanvisning
	Expert XQ 2.0 - Bruksanvisning	Expert XQ 2.0 - Bruksanvisning
	Titan XQ puls - Instrukcja obsługi	Titan XQ puls - Instrukcja obsługi
	Drive XQ - Instrukcja obsługi	Drive XQ - Instrukcja obsługi
	HP XQ - Instrukcja obsługi	HP XQ - Instrukcja obsługi
	LP XQ - Instrukcja obsługi	LP XQ - Instrukcja obsługi
	Expert XQ 2.0 - Instrukcja obsługi	Expert XQ 2.0 - Instrukcja obsługi
	Titan XQ puls - Руководство по эксплуатации	Titan XQ puls - Руководство по эксплуатации
	Drive XQ - Руководство по эксплуатации	Drive XQ - Руководство по эксплуатации
	HP XQ - Руководство по эксплуатации	HP XQ - Руководство по эксплуатации
	LP XQ - Руководство по эксплуатации	LP XQ - Руководство по эксплуатации
	Expert XQ 2.0 - Руководство по эксплуатации	Expert XQ 2.0 - Руководство по эксплуатации
	Titan XQ puls - Üzemeltetési utasítás	Titan XQ puls - Üzemeltetési utasítás
	Drive XQ - Üzemeltetési utasítás	Drive XQ - Üzemeltetési utasítás
	HP XQ - Üzemeltetési utasítás	HP XQ - Üzemeltetési utasítás
	LP XQ - Üzemeltetési utasítás	LP XQ - Üzemeltetési utasítás
	Expert XQ 2.0 - Üzemeltetési utasítás	Expert XQ 2.0 - Üzemeltetési utasítás
	Titan XQ puls - Návody k obsluze	Titan XQ puls - Návody k obsluze
	Drive XQ - Návody k obsluze	Drive XQ - Návody k obsluze
	HP XQ - Návody k obsluze	HP XQ - Návody k obsluze
	LP XQ - Návody k obsluze	LP XQ - Návody k obsluze
	Expert XQ 2.0 - Návody k obsluze	Expert XQ 2.0 - Návody k obsluze
	Titan XQ puls - Kullanim kilavuzu	Titan XQ puls - Kullanim kilavuzu
	Drive XQ - Kullanim kilavuzu	Drive XQ - Kullanim kilavuzu
	HP XQ - Kullanim kilavuzu	HP XQ - Kullanim kilavuzu
	LP XQ - Kullanim kilavuzu	LP XQ - Kullanim kilavuzu
	Expert XQ 2.0 - Kullanim kilavuzu	Expert XQ 2.0 - Kullanim kilavuzu
	Titan XQ puls - Käyttöohje	Titan XQ puls - Käyttöohje
	Drive XQ - Käyttöohje	Drive XQ - Käyttöohje
	HP XQ - Käyttöohje	HP XQ - Käyttöohje
	LP XQ - Käyttöohje	LP XQ - Käyttöohje
	Expert XQ 2.0 - Käyttöohje	Expert XQ 2.0 - Käyttöohje
	HP XQ - Manual de instruções	HP XQ - Manual de instruções
	LP XQ - Manual de instruções	LP XQ - Manual de instruções
	Expert XQ 2.0 - Manual de instruções	Expert XQ 2.0 - Manual de instruções

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I I Diseño demodular: perfección en serie

Un deseo hecho realidad.

¿Demasiado bueno para ser verdad?Descubra las diferencias...

Datos técnicos Titan XQ 350 puls

Datos técnicos Titan XQ 400 puls

Datos técnicos Titan XQ 500 puls

Datos técnicos Titan XQ 600 puls

Datos técnicos Titan XQ 350 puls C

Datos técnicos Titan XQ 400 puls C

Procesos de soldadura de Titan XQ puls

Datos técnicos Phoenix XQ 350 puls

Datos técnicos Phoenix XQ 400 puls

Datos técnicos Phoenix XQ 500 puls

Datos técnicos Phoenix XQ 600 puls

Datos técnicos Phoenix XQ 350 puls C

Datos técnicos Phoenix XQ 400 puls C

Procesos de soldadura de Phoenix XQ puls

Datos técnicos Taurus XQ 350 Synergic

Datos técnicos Taurus XQ 400 Synergic

Datos técnicos Taurus XQ 500 Synergic

Datos técnicos Taurus XQ 600 Synergic

Datos técnicos Taurus XQ 350 Synergic C

Datos técnicos Taurus XQ 400 Synergic C

Procesos de soldadura de Taurus XQ Synergic

Vista general de la serie XQ de EWM

Serie XQ: máquina de soldadura totalmente personalizable

Serie XQ: La perfección de serie. Concepto de carcasa personalizable mediante gran variedad de opciones para una mayor flexibilidad.

Titan XQ puls / Phoenix XQ puls / Taurus XQ Synergic no compacta

Serie XQ con doble alimentador de hilo

Serie XQ compacta

Serie XQ compacta con conexión para un segundo alimentador de hilo

Alimentador de hilo Drive XQ: Muchas opciones que te hacen la vida más fácil

Alimentador de hilo Drive XQ

DGC: Regulación electrónica del caudal de gas; Gaste solo el gas justo (opcional)

WRS Sensor de reserva de hilo: Sin sorpresas durante la soldadura (opcional)

WHS Calefacción de bobina de hilo Regule la temperatura para obtener una costura de mejor calidad (opcional)

Conexión para pinza porta-electrodo (opcional)

Sistema de arrastre de hilo eFeed: Tracción total

Sistema de arrastre de hilo eFeed con 4 rodillos de impulsión y cojinetes de bolas: Un avance más

Cambio de rodillos en solo 3 pasos. Rápido, sin herramientas y con piezas imperdibles

Rodillos de distinto color: imposibles de confundir

por ejemplo, rodillos UNI Ø 1,0 - 1,2 mm con ranura en V (azul/rojo) para acero inoxidable, acero

por ejemplo, Ø 1 mm con ranura en U (azul/amarillo): para aluminio

por ejemplo, Ø 1 mm con ranura en V moleteada (azul/naranja): para hilo tubular

El sistema de arrastre de hilo eFeed es preciso, duradero y resistente. Los engranajes de aluminio colado a presión de primera calidad proporcionan una transmisión suave. Esto mejora el resultado de la soldadura por hilo tubular e hilos particularmente duros o blandos.

Serie XQ: resumen de controles

HP-XQ

LP-XQ

Expert XQ 2.0

Antorchas profesionales de EWM: Una experiencia totalmente nueva

Las cuatro variantes de manejo garantizan una elección acertada.

Antorcha de función RD3X

Antorcha de función con pantalla gráfica y ajuste de indicaciones LED:

Antorcha de función RD2X