I I
Demodulare Bauweise - Perfektion in Serie

Titan XQ puls C kompakt
Phoenix XQ puls C kompakt
Taurus XQ Synergic C kompakt

Titan XQ puls D dekompakt
Phoenix XQ puls D dekompakt
Taurus XQ Synergic D dekompakt

Titan XQ puls 2DV
Phoenix XQ puls 2DV
Taurus XQ Synergic 2DV

Aus Wunsch wird Wirklichkeit.

Maximaler Bedienkomfort, lange Lebensdauer und alle Impuls-, Standard- und innovativen Schweißprozesse optimiert und ohne Aufpreis im Gerät enthalten: Den Mitgliedern der XQ-Familie gelingt der Quantensprung in die Schweißtechnik. Damit sind perfekte Schweißnähte bei niedrig- bis hochlegiertem Stahl und Aluminium in allen Materialstärken und in allen Positionen vorprogrammiert. Dank der vielen Optionen und Zubehörteile zur XQ-Serie können Sie sich Ihr Gerät so zusammenstellen, wie es am besten zu Ihnen, Ihren Anforderungen und Einsatzgebieten passt.

Zu gut, um wahr zu sein?
Entdecken Sie die Unterschiede ...

Übersicht

Technische Daten Titan XQ 350 puls

Ausführung	Titan XQ 350 puls
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 350 A
Einschaltdauer 40 °C	350 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	19.3 kVA
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	128.5 kg
	283.343 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Technische Daten Titan XQ 400 puls

Ausführung	Titan XQ 400 puls
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 400 A
Einschaltdauer 40 °C	400 A / 80 %
	370 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	23.8 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	128.5 kg
	283.343 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Technische Daten Titan XQ 500 puls

Ausführung	Titan XQ 500 puls
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 500 A
Einschaltdauer 40 °C	500 A / 80 %
	470 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	34 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	128.5 kg
	283.343 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Technische Daten Titan XQ 600 puls

Ausführung	Titan XQ 600 puls
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 600 A
Einschaltdauer 40 °C	600 A / 40 %
	550 A / 60 %
	470 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	46 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	128.5 kg
	283.343 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Technische Daten Titan XQ 350 puls C

Ausführung	Titan XQ 350
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 350 A
Einschaltdauer 40 °C	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	19.3 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Rollenbestückung ab Werk	1,0-1,2 mm UNI / Stahl
Spulendurchmesser	D200 / D300
Brenneranschluss	Eurozentralanschluss
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	131 kg
	288.855 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Technische Daten Titan XQ 400 puls C

Ausführung	Titan XQ 400
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 400 A
Einschaltdauer 40 °C	400 A / 60 %
	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	23.8 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Rollenbestückung ab Werk	1,0-1,2 mm UNI / Stahl
Spulendurchmesser	D200 / D300
Brenneranschluss	Eurozentralanschluss
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	131 kg
	288.855 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Titan XQ puls Schweißprozesse

Schweißprozesse-Finder

rootArc® XQ / rootArc® puls XQ

coldArc® XQ / coldArc® puls XQ

forceArc® XQ / forceArc® puls XQ

wiredArc XQ / wiredArc puls XQ

acArc puls XQ

Positionweld XQ

WIG- und E-Hand-Schweißen, Fugenhobeln

Impuls XQ / Standard XQ

Technische Daten Phoenix XQ 350 puls

Ausführung	Phoenix XQ 350 puls
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 350 A
Einschaltdauer 40 °C	350 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	19.3 kVA
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	128.5 kg
	283.343 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Technische Daten Phoenix XQ 400 puls

Ausführung	Phoenix XQ 400 puls
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 400 A
Einschaltdauer 40 °C	400 A / 80 %
	370 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	23.8 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	128.5 kg
	283.343 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Technische Daten Phoenix XQ 500 puls

Ausführung	Phoenix XQ 500 puls
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 500 A
Einschaltdauer 40 °C	500 A / 80 %
	470 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	34 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	128.5 kg
	283.343 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Technische Daten Phoenix XQ 600 puls

Ausführung	Phoenix XQ 600 puls
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 600 A
Einschaltdauer 40 °C	600 A / 40 %
	550 A / 60 %
	470 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	46 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	128.5 kg
	283.343 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Technische Daten Phoenix XQ 350 puls C

Ausführung	Titan XQ 350
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 350 A
Einschaltdauer 40 °C	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	19.3 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Rollenbestückung ab Werk	1,0-1,2 mm UNI / Stahl
Spulendurchmesser	D200 / D300
Brenneranschluss	Eurozentralanschluss
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	131 kg
	288.855 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Technische Daten Phoenix XQ 400 puls C

Ausführung	Titan XQ 400
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 400 A
Einschaltdauer 40 °C	400 A / 60 %
	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	23.8 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Rollenbestückung ab Werk	1,0-1,2 mm UNI / Stahl
Spulendurchmesser	D200 / D300
Brenneranschluss	Eurozentralanschluss
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	131 kg
	288.855 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Phoenix XQ puls Schweißprozesse

Schweißprozesse-Finder

rootArc® XQ / rootArc® puls XQ

forceArc® XQ / forceArc® puls XQ

Positionweld XQ für Aluminium

WIG- und E-Hand-Schweißen, Fugenhobeln

Impuls XQ / Standard XQ

Technische Daten Taurus XQ 350 Synergic

Ausführung	Taurus XQ 350 Synergic
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 350 A
Einschaltdauer 40 °C	350 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	19.3 kVA
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	128.5 kg
	283.343 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Technische Daten Taurus XQ 400 Synergic

Ausführung	Taurus XQ 400 Synergic
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 400 A
Einschaltdauer 40 °C	400 A / 80 %
	370 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	23.8 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	128.5 kg
	283.343 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Technische Daten Taurus XQ 500 Synergic

Ausführung	Taurus XQ 500 Synergic
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 500 A
Einschaltdauer 40 °C	500 A / 80 %
	470 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	34 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	128.5 kg
	283.343 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Technische Daten Taurus XQ 600 Synergic

Ausführung	Taurus XQ 600 Synergic
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 600 A
Einschaltdauer 40 °C	600 A / 40 %
	550 A / 60 %
	470 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	46 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	128.5 kg
	283.343 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Technische Daten Taurus XQ 350 Synergic C

Ausführung	Titan XQ 350
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 350 A
Einschaltdauer 40 °C	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	19.3 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Rollenbestückung ab Werk	1,0-1,2 mm UNI / Stahl
Spulendurchmesser	D200 / D300
Brenneranschluss	Eurozentralanschluss
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	131 kg
	288.855 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Technische Daten Taurus XQ 400 Synergic C

Ausführung	Titan XQ 400
Einstellbereich Schweißstrom	5 A - 400 A
Einschaltdauer 40 °C	400 A / 60 %
	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Leerlaufspannung	82 V
Netzspannung	-25 %
	-25 %
	-25 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Netzspannung	3 x 400 V
Netztoleranzen	-25 % bis +20 %
Netzfrequenz	50 Hz / 60 Hz
Empf. Generatorleistung	23.8 kVA
Drahtgeschwindigkeit	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Rollenbestückung ab Werk	1,0-1,2 mm UNI / Stahl
Spulendurchmesser	D200 / D300
Brenneranschluss	Eurozentralanschluss
Kühlleistung bei 1 l/min	1.5 kW
Pumpendruck	3.5 bar
Tankinhalt	8 l
Schutzart	IP23
Sicherheitskennzeichnung
EMV Klasse	A
Maße (L x B x H)	1150 mm x 678 mm x 972 mm
	45.276 inch x 26.693 inch x 38.268 inch
Gewicht	131 kg
	288.855 lbs
Normen	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Taurus XQ Synergic Schweißprozesse

Schweißprozesse-Finder

rootArc® XQ

forceArc® XQ

WIG- und E-Hand-Schweißen, Fugenhobeln

Impuls XQ / Standard XQ

Die EWM XQ-Serie in der Übersicht
/   rootArc® / rootArc® puls

/   coldArc® / coldArc® puls

/   forceArc® / forceArc® puls

/   wiredArc / wiredArc puls

/   Standard

/   Impuls

/   Positionweld

/   superPuls

/   WIG

/   E-Hand

/   Fugenhobeln
/   rootArc® / rootArc® puls

/   forceArc® / forceArc® puls

/   Standard

/   Impuls

/   Positionweld für Aluminium

/   superPuls

/   WIG

/   E-Hand

/   Fugenhobeln
/   rootArc®

/   forceArc®

/   Standard

/   superPuls

/   WIG

/   E-Hand

/   Fugenhobeln
Die XQ-Schweißprozesse:

rootArc / rootArc puls – perfekte Wurzelschweißung / leicht ausführbare Füll- und Decklagen

coldArc / coldArc puls – wärmeminimierter Lichtbogen für die Dünnblech-Schweißung

forceArc / forceArc puls – druckvoller Hochleistungslichtbogen mit tiefem Einbrand
wiredArc / wiredArc puls – druckvoller Hochleistungslichtbogen mit vom Stickout unabhängigen Einbrand durch dynamische Drahtregelung (Einbrandstabilisator)

Standard – perfekter Kurz- und Sprühlichtbogen

Impuls – spritzerarmer Impulslichtbogen

Positionweld – einfaches Schweißen von Zwangslagen ohne Tannenbaum-Technik

Superpuls – wärmereduziertes Intervallschweißen zwischen zwei Arbeitspunkten (Hochstrom- und Niedrigstromphase frei einstellbar)

XQ-Serie – individuell konfigurierbares Schweißgerät

XQ – Perfektion in Serie. Individuell konfigurierbares Gehäusekonzept für mehr Flexibilität durch umfangreiche Optionen.

Titan XQ puls
Phoenix XQ puls
Taurus XQ Synergic dekompakt
Mit vielen Optionen und Zubehörteilen für das Drahtvorschubgerät Drive XQ lassen sich die Modelle für 350A, 400A, 500A und 600A an alle Anforderungen anpassen – egal, ob gas- oder wassergekühlt.
XQ-Serie mit Doppeldrahtvorschubgerät
Auf Kundenwunsch ohne bzw. mit Gasflaschenhalter für eine oder zwei Flaschen, Netzleitungslänge bis 15 m, Ausführung für zwei Drahtvorschubgeräte u.v.m.
XQ-Serie Kompakt
mit integriertem Drahtvorschubantrieb eFeed. In Kombination mit dem optionalen miniDrive-Zwischenantrieb kann der Aktionsradius auf bis zu 30 m erweitert werden.
XQ-Serie kompakt mit Anschluss für ein zweites Drahtvorschubgerät
mit integriertem Drahtvorschubantrieb eFeed. Ein zweites, separates Drahtvorschubgerät kann an die kompakte Anlage angeschlossen werden. So kann mühelos zwischen zwei verschiedenen Drähten und Schutzgasen gewechselt werden.

Drahtvorschubgerät Drive XQ – Geniale Optionen, die das Leben erleichtern

Drahtvorschubgerät Drive XQ

Mit seinen gerade mal 13 kg (ohne Drahtspule) am ergonomisch ausbalancierten Griff ist das Drahtvorschubgerät Drive XQ auf unwegsamem Baustellengerüst, an schwer zugänglicher Arbeitsposition oder an großen Bauteilen ein angenehmer Begleiter – bei Bedarf selbst durch ein Mannloch.

DGC – Elektronische Gasmengenregelung: einfach exakt Gas sparen (optional)

Vermeidung von Schweißfehlern durch zu viel oder zu wenig Gas

Effizienz durch Gasersparnis dank genauer Einstellung

100% reproduzierbar durch digitale Einstellung und Speicherung im jeweiligen JOB (Schweißaufgabe)

Konstante Gasdurchflussmenge durch elektronische Regelung

Digitale Soll- und Istwertanzeige der Gasdurchflussmenge in l/min

Besonders vorteilhaft bei langen Schlauchpaketen, z. B. im Schiffs- und Stahlbau

Kein Gasstoß mit Verwirbelung beim Zünden des Lichtbogens durch sanftes Öffnen und Schließen des elektrischen Ventils
WRS – Drahtreservesensor: Keine Überraschungen beim Schweißen (optional)

Der Sensor warnt mittels Kontrollleuchte bei 10% Restmenge der Drahtspule.

Die Gefahr von Nahtfehlern, die entstehen, wenn der Draht während des Schweißens ausgeht, wird minimiert.

Der Spulenwechsel kann früh geplant werden; der Stillstand reduziert sich.
WHS – Drahtspulenheizung: Geregelte Wärme für mehr Nahtqualität (optional)

Der Draht wird vorgewärmt; Feuchtigkeitsablagerungen auf dem Schweißdraht werden verhindert.

Die Temperatur ist geregelt auf 50°C (einstellbar).

Das Ergebnis sind einwandfreie Schweißergebnisse, insbesondere bei Aluminium.
Anschluss für Elektrodenhalter (optional)

Ideal zum E-Hand-Schweißen

Ideal zum Fugenhobeln

Drahtvorschubantrieb eFeed – Volle Traktion

Drahtvorschubantrieb eFeed mit kugelgelagerten und 4-fach angetriebenen Antriebsrollen – ein Fortschritt mehr

Rollentausch in nur 3 Schritten. In kürzester Zeit, ohne Werkzeug und mit unverlierbaren Teilen

Entriegeln des Rollenhalters

Unverlierbare Rollenhalter aufklappen

Rolle austauschen
Farblich markierte Rollen – einfach unverwechselbar

Die unterschiedlichen Durchmesser der Nut in den Drahtvorschubrollen sind mit Farben gekennzeichnet. Die Nuten für Aluminium (U-Nut), Stahl, Edelstahl und Löten (V-Nut) und Fülldrähte (gerändelt) werden mit farbigen Clips angezeigt.

z.B. UNI-Rollen für ∅ 1,0 mm bis 1,2 mm mit V-Nut (blau/rot) für Edelstahl, Stahl

z.B. ∅ 1 mm mit U-Nut (bau/gelb): für Aluminium

z.B. ∅ 1 mm mit V-Nut, gerändelt (blau/orange): für Fülldraht
Der Drahtvorschubantrieb eFeed ist präzise, langlebig und robust. Über die Zahnräder im hochwertigen Aluminium-Druckguss-Gehäuse läuft die Übersetzung sehr sauber. So verbessert sich auch bei Fülldrähten und bei besonders weichen oder besonders harten, widerspenstigen Drähten das Schweißergebnis.

Allrad, aber richtig
Die vier Drahtvorschubrollen werden über doppelt kugelgelagerte Antriebsachsen zentral angetrieben.

Geschickt eingefädelt
Das Drahteinfädeln läuft mit dem eFeed ganz automatisch und völlig fehlerlos. Das Gehäuse kann dabei geschlossen bleiben.

Schneller Rollenwechsel
Die Drahtvorschubrollen können schnell und werkzeuglos gewechselt werden: einfach die Verriegelung lösen, die Halterung hochklappen und die Rollen entnehmen.

XQ-Serie – Steuerungsübersicht

HP-XQ

Für Perfektionisten: Die Steuerung HP-XQ bietet ein Höchstmaß an bedarfsspezifischen Einstellungsmöglichkeiten für die jeweilige Schweißaufgabe. Der Nutzer kann den Schweißablauf vom Startstrom bis zum Endkraterprogramm in jedem Detail selbst bestimmen. HP-XQ ist die Idealsteuerung für professionelle Anwender, die für perfekte Ergebnisse nichts dem Zufall überlassen.
LP-XQ

Einschalten und losschweißen: Mit den Favoritentasten können Schweißer ihre bevorzugten Einstellungen speichern und so direkt abrufen. Daneben hat die Steuerung LP-XQ die optimalen Parameter des jeweils geforderten Schweißablaufs – vom Startstrom bis zum Endkraterprogramm – ab Werk passend eingestellt. Das spart Einarbeitungszeit: einfach den Arbeitspunkt über das Click-Wheel vorgeben und los geht‘s. Die Steuerung ist ideal bei wechselndem Schweißpersonal, z. B. auf Baustellen und Montageeinsätzen.
Expert XQ 2.0

Für mehr Spaß an effizienter Arbeit: Die Steuerung Expert XQ 2.0 zeigt, was das Gerät bietet. Der Anwender braucht nur noch per Click-Wheel Schweißverfahren, Material, Gas und Drahtdurchmesser zu wählen. Die passende Kennlinie für die Schweißaufgabe (JOB) wird sofort auf dem robusten, leicht ablesbaren LCD-Display serviert und der Schweißer kann starten.
Die Steuerung gibt es in folgenden Varianten und Vernetzungsmöglichkeiten: Expert XQ 2.0, Expert XQ 2.0 LG mit integriertem LAN Gateway und Expert XQ 2.0 WLG mit integriertem LAN/WiFi Gateway.

EWM-Profi-Schweißbrenner: Schweißen neu erleben

Profi-Schweißbrenner
LED-Beleuchtung mit Bewegungssensor:
schaltet sich bei Bewegung des Brenners automatisch ein und beleuchtet das Werkstück im Arbeitsbereich – für perfekte Sicht und beste Ergebnisse (optionale Ausstattung).

Vier Bedienungsvarianten – garantiert eine gute Wahl.

Ein Standardbrenner und drei Funktionsbrenner stehen für die XQ-Serie zur Verfügung. Die modernen Zwei-Komponenten-Griffschalen mit ihrem Knickschutz aus Gummi und dem stabilen Kugelgelenk beweisen alle die ergonomische Perfektion und robuste EWM-Qualität. Unterschiede gibt es in Bedienkonzept und Anzeigemöglichkeiten. Sie haben die Wahl!
Funktionsbrenner RD3X

Funktionsbrenner mit Grafik-Display und LED-Licht Einstellmöglichkeiten:

Schweißstrom und Drahtgeschwindigkeit

Schweißspannungskorrektur

Schweißprozess

Schweißprogramme und -aufgaben (JOBs)

Betriebsart 2-Takt/ 4-Takt

Bauteilverwaltung: Anwahl der Schweißnähte nach Schweißfolgeplan
Funktionsbrenner RD2X

Funktionsbrenner mit Grafik-Display und LED-Licht Einstellmöglichkeiten:

Schweißstrom und Drahtgeschwindigkeit

Schweißspannungskorrektur

Schweißprogramme
PM 2U/DX

MIG/MAG-Funktionsbrenner mit LED-Licht Einstellmöglichkeiten:

Schweißstrom und Drahtgeschwindigkeit

Schweißspannungskorrektur

Programm- und JOB-Anwahl
Standardbrenner

Standard-Brennertaster für alle MIG/MAG-Geräte

Standardbrenner

Option Brennertaster oben

ewm Xnet 2.0

Welding 4.0 für große wie auch kleine Betriebe. Die modular aufgebaute System-Software Die modular aufgebaute System-Software unterstützt die Schweißaufsicht und den Schweißer bei der täglichen Arbeit.

XQ-Serie Zubehör

XQ-Serie
EWM-typisch ist das System durchdacht und jede Komponente im harten Arbeitsalltag erprobt. Dank des umfangreichen Gerätezubehörs kann das Schweißgerät individuell an die Bedürfnisse des Schweißers und der Umgebung angepasst werden. Der Arbeitsradius lässt sich einfach erweitern. Schweißparameter werden mit einem Fernsteller bequem von jedem Ort aus fernjustiert. Optionale Haltemöglichkeiten bieten Platz für zahlreiche Komponenten. Das optionale Kühlmodul mit verstärkter Pumpe sorgt auch über große Strecken und Höhenunterschiede für einen gut gekühlten Schweißbrenner.

Drahtvorschubgerät Zubehör

Drive XQ
Ob manuelle Gasmengeneinstellung, Einsatz im hängenden Betrieb oder Fassförderung: Mit seinem Zubehör lässt sich das Drahtvorschubgerät Drive XQ komfortabel und individuell ausstatten – für jeden Anwender, für jede Anwendung.

XQ-Gerätedokumente

Hier finden Sie Dokumente zur XQ-Serie. Für weitere Dokumente und weitere Betriebsanleitungen verweisen wir auf unseren Online Shop

Broschüren

Sprache	Titel	Erstellt	Info
de	Titan XQ puls - Broschüre	Titan XQ puls - Broschüre	2018-12-07	Titan XQ puls Erleben Sie die neue Dimension der Welding 4.0-Welt von EWM: Entdecken Sie die Vorteile und Möglichkeiten des neuen MIG/MAG-Multiprozessschweißgeräts Titan XQ puls und des Welding 4.0-Schweißmanagement-Systems ewm Xnet 2.0 auf mehr als 70 Seiten.
de	Titan XQ 400AC - Broschüre	Titan XQ 400AC - Broschüre	2018-10-01	Titan XQ 400 AC puls Ganz einfach saubere Schweißnähte: Lesen Sie, wie beim AC-Wechselstrom-Schweißprozess acArc puls XQ in der neuen Titan XQ 400 AC puls das MIG-Aluminiumschweißen im manuellen und im automatisierten Bereich noch einfacher wird.
de	PM-Schweißbrennerserie - Broschüre	PM-Standardschweißbrennner - Broschüre	2018-11-16	Profi-Schweißbrenner der PM-Serie Entdecken Sie in unserer Broschüre die vielen Vorteile der Profi-Schweißbrenner von EWM, wie die ergonomische Griffschalen mit Gummieinsätzen, die insbesondere in Zwangslagen die Arbeit erleichtern.
de	ewm Xnet 2.0 - Broschüre	ewm Xnet 2.0 - Broschüre	2018-05-04	Welding 4.0-Schweißmanagement-System ewm Xnet Der Schritt zu effizienter und ressourcenschonender Schweißtechnik geht über ewm Xnet 2.0. Werfen Sie einen Blick auf die intelligente und produktivitätssteigernde Vernetzung von Mensch und Maschinen für einen automatischen Datenfluss in der Produktionskette.
en	Titan XQ puls - Brochure	Titan XQ puls - Brochure	2018-12-07	Allow us to introduce: Titan XQ puls Welding 4.0 – the future of welding Conquer the new dimension - welcome to the world of welding 4.0 by EWM. The future of professional welding is networked, digital and paperless. These are the challenges of “Industry 4.0” and every company must face these sooner or later. The EWM group delivers welding companies the ideal solution with the new Titan XQ puls multiprocess MIG/ MAG welding machine and the Welding 4.0 welding management system ewm Xnet 2.0 first-class future-proofability, for even more efficient, qualitative-certifiable welding.
en	Titan XQ 400AC - Brochure	Titan XQ 400AC - Brochure	2018-10-01	EWM acArc puls XQ − perfectly clean weld seams. With the AC welding process of the new Titan XQ 400 AC puls, MIG aluminium welding becomes even easier in both manual and automated sectors. Clean weld seams without residues of smoke on thin sheets, even with AlMg alloys, are possible with MIG-AC. With the acArc puls XQ proccess, the polarity switches between positive (pulse) and negative in the process, with the heat shifting from the material to the welding consumable. As such, air gaps are effectively bridged and welding fume emissions reduced.
en	PM welding torch series - Brochure	PM welding torch series - Brochure	2018-11-16	Professional welding torches from the PM series. The grips on the new PM welding torches are ergonomically optimised with rubber inserts in such a way that they can be held comfortably and flexibly guided during welding. This is a particular advantage during positional welding, making work easier. The balanced design of the grips, the reduced weight of the welding torch and the innovative, compact design of the hose package with anti-kink device also help reduce welder fatigue. It keeps the amount of force required to guide the welding torch to a minimum. The practical control buttons and graphic display on the PM welding torch also increase efficiency. They can be used to set many functions of the welding machine directly onto the workpiece.
en	ewm Xnet 2.0 - Brochure	ewm Xnet 2.0 - Brochure	2018-05-04	Welding 4.0 – ewm Xnet welding management system. A step towards more efficient and resource-saving welding technology Intelligent and productivity-boosting networking of man and machine for an automatic flow of data within the production chain: Industry 4.0 is now becoming established in welding production thanks to the new and innovative ewm Xnet Welding 4.0 welding management system. In this way, future concepts such as the smart factory and digital transformation effortlessly become reality.
fr	Titan XQ puls - Brochure	Titan XQ puls - Brochure	2018-12-07	Nous vous présentons le Titan XQ puls Welding 4.0 – l’avenir du soudage. Explorez la nouvelle dimension – bienvenue dans l’univers Welding 4.0 d’EWM. L’avenir du soudage professionnel est connecté, numérique et dématérialisé. Telles sont les exigences de l’«industrie 4.0 », auxquelles toute entreprise doit répondre tôt ou tard. Avec le nouveau générateur de soudage multiprocédés MIG/MAG Titan XQ puls et le système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet 2.0, EWM fournit la solution idéale pour les entreprises de soudage - un investissement d’avenir de premier ordre pour un soudage plus économique à la qualité certifiable.
fr	Titan XQ 400AC - Brochure	Titan XQ 400AC - Brochure	2018-10-01	EWM acArc puls XQ − des cordons de soudure soignés en toute simplicité Grâce au procédé de soudage à courant alternatif du nouveau Titan XQ 400 AC puls, le soudage MIG de l’aluminium est encore plus aisé dans les applications manuelles et automatisées. Des cordons de soudure soignés sans traces de fumée sont possibles sur des tôles ultrafines même en alliage de AlMg grâce au procédé MIG-AC.
fr	Torches de soudage de la série PM - Brochure	Torches de soudage de la série PM - Brochure	2018-11-16	Torches de soudage professionnelles de la série PM Avec leurs inserts en caoutchouc, les manettes des nouvelles torches de soudage PM ont une ergonomie optimisée qui les rend agréables à tenir et flexibles à guider pendant le soudage. Le travail est facilité, particulièrement dans les positions difficiles. Le design équilibré des manettes, le poids réduit des torches de soudage et le faisceau de flexibles innovant en format compact avec protection contre les plis contribuent également à un soudage sans fatigue.
fr	ewm Xnet 2.0 - Brochure	ewm Xnet 2.0 - Brochure	2018-05-04	Système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet Un pas vers une technique de soudage plus efficace et plus économe en ressources La mise en réseau intelligente et productive de l’homme et des machines pour un flux de données automatique dans la chaîne de production : avec le nouveau système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet, l’industrie 4.0 fait son entrée dans la fabrication par soudage. Des concepts d’avenir comme la « Smart factory » et la « Digital transformation » deviennent ainsi réalité sans dépenses importantes.
it	Titan XQ puls - Opuscolo	Titan XQ puls - Opuscolo	2018-12-07	Una sicurezza: Titan XQ puls Welding 4.0 è il futuro della saldatura. Conquistate la nuova dimensione – benvenuti nel mondo Welding 4.0 di EWM. Il futuro della saldatura professionale è in rete, digitale e senza carta. Ogni azienda, prima o poi, dovrà affrontare le necessità poste da “Industria 4.0”. Con la nuova saldatrice multiprocesso MIG/MAG Titan XQ puls e il sistema di gestione delle saldature Welding 4.0 ewm Xnet 2.0, EWM fornisce la soluzione ideale per il futuro delle aziende attive nel settore della saldatura – Ottima qualità e solidità a prova di futuro per saldature ancora più economiche e certificabili.
it	ewm Xnet 2.0 - Opuscolo	ewm Xnet 2.0 - Opuscolo	2018-05-04	Sistema di Gestione delle Saldature Welding 4.0 ewm Xnet. Il passaggio verso una tecnica di saldatura più efficiente che risparmia maggiormente le risorse La messa in rete intelligente di uomo e macchine che aumenta la produttività per un flusso automatico dei dati nella catena della produzione: l’industria 4.0 si afferma anche nelle produzioni a mezzo saldatura con il nuovo e innovativo Sistema di Gestione delle Saldature Welding 4.0 ewm Xnet. Le idee del futuro, quali “Smart factory” e “Digital transformation” diventano realtà senza grandi spese.
es	Titan XQ puls - Folleto	Titan XQ puls - Folleto	2018-12-07	Permítanos presentarle: Titan XQ puls Welding 4.0: el futuro de la soldadura. Conquiste la nueva dimensión: bienvenido al mundo de la Welding 4.0 de EWM. El futuro de la soldadura profesional está interconectado, es digital y ya no precisa papeles. Son los retos de la Industria 4.0 los que antes o después tendrá que afrontar cualquier empresa. Con la nueva Máquina de Soldadura Multiproceso MIG/MAGTitan XQ puls y el Sistema de Gestión de Soldadura Welding 4.0 ewm Xnet 2.0, EWM ofrece la solución ideal para las empresas de soldadura: resistencia futura de primera calidad para una soldadura aún más económica y de calidad certificable.
es	ewm Xnet 2.0 - Folleto	ewm Xnet 2.0 - Folleto	2018-05-04	Welding 4.0: Sistema de Gestión de Soldadura ewm Xnet El paso a una tecnología de soldadura más eficiente y respetuosa con los recursos La interconexión inteligente entre el hombre y la máquina que mejora la productividad para un flujo de datos automático en la cadena de producción: Con el nuevo Sistema de Gestión de Soldadura de Welding 4.0 ewm Xnet, la Industria 4.0 se impone también en la producción de soldadura. Conceptos futuristas como «Smart factory» o «Digital transformation» se harán realidad sin gran esfuerzo.
nl	Titan XQ puls - Brochure	Titan XQ puls - Brochure	2018-12-07	Even voorstellen: Titan XQ puls Welding 4.0 – de toekomst van het lassen. Verover de nieuwe dimensie – welkom in de wereld van Welding 4.0 van EWM. De toekomst van professioneel lassen wordt in een netwerk geplaatst, digitaal en papierloos. Er zijn uitdagingen met "Industrie 4.0" waarmee elk bedrijf vroeg of laat wordt geconfronteerd. Met het nieuwe MIG/MAG-Multiproceslasapparaat Titan XQ puls en het Welding 4.0- lasmanagementsysteem ewm Xnet 2.0 levert EWM de ideale oplossing voor laswerkzaamheden – uiterst toekomstgericht, voor nog zuiniger, kwalitatief lassen.
nl	ewm Xnet 2.0 - Brochure	ewm Xnet 2.0 - Brochure	2018-05-04	Welding 4.0-lasmanagementsysteem ewm Xnet De overstap naar een efficiënter gebruik van hulpbronnen voor de lastechniek De intelligente en productieverhogende verknoping tussen mens en machine voor een automatische gegevensstroom in de productieketen: Industrie 4.0 vestigt zich met het nieuwe innovatieve Welding 4.0-lasmanagementsysteem ewm Xnet ook in de lasproductie. Toekomstige concepten zoals "smart factory" en "digital transformation" worden zo zonder grote inspanning een realiteit.
sv	Titan XQ puls - Broschyr	Titan XQ puls - Broschyr	2018-12-07	Tillåt mig att presentera: Titan XQ puls Welding 4.0 – svetsningens framtid. Erövra den nya dimensionen välkommen till EWM:s Welding 4.0-värld. Den professionella svetsningens framtid är uppkopplad, digital och papperslös. Det är kraven från ”Industri 4.0” som varje företag förr eller senare måste uppfylla. Med den nya MIG/MAG-multiprocess-svetsmaskinen Titan XQ puls och Welding 4.0 svetsstyrningssystem ewm Xnet 2.0 levererar EWM den perfekta lösningen för svetsindustrin – framtidssäkrad högsta kvalitet, för ännu lönsammare svetsning av certifierbar kvalitet.
sv	ewm Xnet 2.0 - Broschyr	ewm Xnet 2.0 - Broschyr	2018-05-04	Welding 4.0-svetshanteringssystemet ewm Xnet Steget mot effektivare och mer resursbesparande svetsteknik En intelligent koppling mellan människa och maskin som förbättrar produktiviteten och ger ett automatisk dataflöde inom produktionskedjan: Industri 4.0 etablerar sig med det nya innovativa Welding 4.0-svetshanteringssystemet ewm Xnet även inom svetstillverkningen. Därmed blir framtidskoncept som ”Smart factory” och ”Digital transformation” verklighet utan stora kraftansträngningar.
pl	Titan XQ puls - Broszura	Titan XQ puls - Broszura	2018-12-07	Oto ja: Titan XQ puls Welding 4.0 – przyszłość spawalnictwa. Przejdź do nowego wymiaru – witamy w świecie Welding 4.0 firmy EWM. Przyszłość profesjonalnego spawania jest połączona z siecią, cyfrowa i bez papieru. To są właśnie wyzwania „przemysłu 4.0”, na które każde przedsiębiorstwo musi wcześniej lub później odpowiedzieć. Wraz z nową spawarką wieloprocesową MIG/MAG Titan XQ puls oraz systemem zarządzania spawaniem Welding 4.0 ewm Xnet 2.0, firma EWM dostarcza idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw spawalniczych –znakomite przygotowanie na przyszłość, dzięki któremu spawanie staje się jeszcze bardziej ekonomiczne i udokumentowane jakościowo.
pl	ewm Xnet 2.0 - Broszura	ewm Xnet 2.0 - Broszura	2018-05-04	System zarządzania jakością spawania Welding 4.0 ewm X net Krok w stronę efektywnej i oszczędnej dla zasobów techn iki spawania Inteligentne i poprawiające produktywność połączenie człowieka i maszyny dla zapewnienia automatycznego przepływu danych w łańcuchu produkcyjnym: Przemysł 4.0 dzięki nowemu innowacyjnemu systemowi zarządzania jakością spawania Welding 4.0 ewm Xnet ugruntował swoją pozycję także w obszarze spawalnictwa. Koncepcje przyszłości, takie jak „Smart factory” i „Digital transformation” stają się w ten prosty sposób rzeczywistością.
ru	Titan XQ puls - брошюра	Titan XQ puls - брошюра	2018-12-07	Представляем: Titan XQ puls Welding 4.0 – будущее сварки. Освойте новое измерение – добро пожаловать в мир сварки Welding 4.0 компании EWM В будущем профессиональная сварка станет сетевой и цифровой и перестанет нуждаться в бумаге. Рано или поздно предприятиям придется приспособиться к этим требованиям «Индустрии 4.0». Новый аппарат с поддержкой нескольких методов сварки MIG/MAG Titan XQ puls и система управления сваркой Welding 4.0 ewm Xnet 2.0 компании EWM представляют собой идеальное решение для сварочных предприятий – передовые технологии и высочайшее качество, еще более рентабельная сварка с возможностью сертификации результата.
ru	ewm Xnet 2.0 - брошюра	ewm Xnet 2.0 - брошюра	2018-05-04	Система управления сварочными процессами Welding 4.0 от ewm Xnet Еще один шаг к эффективной сварке с экономией ресурсов Интеллектуальное объединение действий человека и оборудования, повышающее итоговую производительность, для автоматического потока данных в производственной цепочке: Industrie 4.0 вместе с системой управления сварочными процессами Welding 4.0 от ewm Xnet также используется в сварочном производстве. Значит, такие будущие концепции, как «Smart factory» и «Digital transformation» станут реальностью без больших затрат.
hu	Titan XQ puls - Prospektus	Titan XQ puls - Prospektus	2018-12-07	Bemutatkoznék: Titan XQ puls Welding 4.0 – a hegesztés jövője. Hódítsa meg az új dimenziót – üdvözöljük az EWM Welding 4.0 világában. A professzionális hegesztés jövője hálózatba kötött, digitális és papírmentes. Ezek az „Ipar 4.0” kihívásai, amellyel előbb vagy utóbb minden vállalatnak szembe kell néznie. Az új Titan XQ MIG/MAG multifunkciós hegesztőgéppel és az ewm Xnet 2.0 Welding 4.0 hegesztésirányítási rendszerrel az EWM a hegesztőüzemek számára ideális megoldást kínál – jövőálló, első osztályú minőség a még gazdaságosabb, minőségi tanúsítvánnyal rendelkező hegesztés érdekében.
hu	ewm Xnet 2.0 - Prospektus	ewm Xnet 2.0 - Prospektus	2018-05-04	ewm Xnet Welding 4.0-hegesztésirányító-rendszer Egy nagy lépés a hatékony és az erőforrásokat kímélő hegesztési technika felé Az ember és a gép intelligens és a termelékenységet növelő összekapcsolása a termelési láncban, az automatikus adatáramlás érdekében: Az Ipar 4.0 meghonosodik az új, innovatív ewm Xnet Welding 4.0 hegesztés irányító rendszerrel a hegesztő gyártásnál is. Az olyan jövőorientált koncepciók, mint a „Smart factory” és a „Digital transformation” így nagyobb ráfordítás nélkül is realitássá válnak.
cs	Titan XQ puls - Brožura	Titan XQ puls - Brožura	2018-12-07	Povoleno: Titan XQ puls Welding 4.0 – budoucnost svařování. Objevte novou dimenzi – vítejte ve světě Welding 4.0 společnosti EWM. Budoucnost profesionálního svařování je propojená do sítě, digitální a bezpapírová. Jedná se o výzvy „Průmyslu 4.0“, kterým se dříve nebo později musí postavit každý podnik. S novým multiprocesním svařovacím přístrojem MIG/MAG Titan XQ puls a systému řízení svařování Welding 4.0 ewm Xnet 2.0 poskytuje společnost EWM ideální řešení pro svařovací provozy – do budoucna prvotřídní kvalita, pro ještě úspornější, kvalitativně certifikovatelné svařování.
cs	ewm Xnet 2.0 - Brožura	ewm Xnet 2.0 - Brožura	2018-05-04	Welding 4.0 systém managementu svařování ewm Xnet Krok k efektivní a zdroje šetřící svařovací technice Inteligentní a produktivitu zvyšující propojení lidí a strojů v síti pro automatický tok dat ve výrobním řetězci: Průmysl 4.0 se etabluje pomocí nového inovativního systému Welding 4.0 managementu svařování ewm Xnet i ve svařovací výrobě. Budoucí koncepce, jako „Smart factory“ a „Digital transformation“, se tak stanou realitou bez velkých nákladů.
tr	Titan XQ puls - Broşür	Titan XQ puls - Broşür	2018-12-07	İzninizle: Titan XQ puls Welding 4.0 – Kaynağın geleceği. Yeni boyutu keşfedin – EWM'nin Welding 4.0 dünyasına hoş geldiniz. Profesyonel kaynağın geleceği, ağ iletişimine sahip, dijital ve kağıtsızdır. Bunlar her işletmenin önce veya sonra sağlaması gereken "Endüstri 4.0" şartlarıdır. Yeni MIG/MAG çoklu işlem kaynak makinesi Titan XQ puls ve Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet 2.0 ile EWM, kaynak işletmeleri için ideal bir çözüm sunmaktadır – Daha ekonomik, kalite sertifikalı kaynaklar için geleceğe dönük birinci sınıf kalite.
tr	ewm Xnet 2.0 - Broşür	ewm Xnet 2.0 - Broşür	2018-05-04	Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet Daha verimli ve doğal kaynakları koruyan bir kaynak teknolojisine doğru Üretim zincirinde otomatik veri akışı için, akıllı ve üretkenliği arttıran insan ve makine iletişimi: Endüstri 4.0, yeni yenilikçi Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet ile artık kaynak üretiminde de kendisini göstermektedir. "Akıllı fabrika" ve "Dijital dönüşüm" gibi geleceğe dönük konseptler, büyük zorluklar yaşanmadan gerçeğe dönüştürülür.
fi	Titan XQ puls - Esite	Titan XQ puls - Esite	2018-12-07	Esittelyssä: Titan XQ puls Welding 4.0 – hitsauksen tulevaisuus. Koe uusi ulottuvuus – Tervetuloa EWM:n Welding 4.0 -maailmaan. Ammattimaisen hitsauksen tulevaisuus on verkottunut, digitaalinen ja paperiton. Jokainen yritys kohtaa ennemmin tai myöhemmin "Teollisuus 4.0" -haasteet. Uudella MIG/MAG-moniprosessihitsauskoneella Titan XQ puls ja Welding 4.0 -hitsauksen hallintajärjestelmällä ewm Xnet 2.0 EWM on ihanteellinen ratkaisu hitsaustyöpajoille – Tulevaisuuden kestävät ratkaisut mahdollistavat entistäkin taloudellisemman, laadultaan sertifioitavan hitsaustyön.
fi	ewm Xnet 2.0 - Esite	ewm Xnet 2.0 - Esite	2018-05-04	Welding 4.0 -hitsauksen hallintajärjestelmä ewm Xnet Askel kohti tehokasta ja resursseja säästävää hitsaustekniikkaa Ihmisten ja koneiden älykäs ja tuottavuutta lisäävä verkosto automaattisen datavirran tuottamiseksi tuotantoketjussa: Teollisuus 4.0 on tulossa myös hitsaustuotantoon uusien, innovatiivisten Hitsaus 4.0 -hallintajärjestelmien, kuten ewm Xnetin, kautta. Uudet käsitteet, kuten "älykäs tehdas" ja "digitaalinen muutos", muuttuvat todellisuudeksi hetkessä.
no	Titan XQ puls - Brosjyre	Titan XQ puls - Brosjyre	2018-12-07	Utstyrt: Titan XQ puls Welding 4.0 – sveisingens fremtid. Erobre den nye dimensjonen – velkommen til EWMs nye Welding 4.0-verden. Fremtiden for profesjonell sveising er nettverk, digital og papirløs. Dette er utfordringene fra «Industri 4.0», som alle selskaper før eller siden vil måtte ta stilling til. Med det nye MIG-/MAG-multiprosessveiseapparatet Titan XQ puls og Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet 2.0 leverer EWM den ideelle løsningen for sveisefirma – fremtidsrettet og av ypperste kvalitet, for enda mer lønnsom, kvalitativ sertifiserbar sveising.
no	ewm Xnet 2.0 - Brosjyre	ewm Xnet 2.0 - Brosjyre	2018-05-04	Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet Skrittet mot effektiv sveiseteknikk som er skånsom mot ressursene Intelligent og produktivitetsøkende nettverk av mennesker og maskiner for automatisk dataflyt i produksjonskjeden: Industri 4.0 etablerer seg også innen sveiseproduksjon med det nye, innovative Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet. Fremtidskonsepter som «smartfabrikker» og «digitaltransformasjon» blir slik en realitet, uten mye styr.

Flyer

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	Sprache

Betriebsanleitungen

Format	Titel	Erstellt	Info
	Titan XQ puls - Betriebsanleitung	Titan XQ puls - Betriebsanleitung
	Drive XQ - Betriebsanleitung	Drive XQ - Betriebsanleitung
	HP XQ - Betriebsanleitung	HP XQ - Betriebsanleitung
	LP XQ - Betriebsanleitung	LP XQ - Betriebsanleitung
	Expert XQ 2.0 - Betriebsanleitung	Expert XQ 2.0 XQ - Betriebsanleitung
	Titan XQ puls - Manual	Titan XQ puls - Manual
	Drive XQ - Manual	Drive XQ - Manual
	HP XQ - Manual	HP XQ - Manual
	LP XQ - Manual	LP XQ - Manual
	Expert XQ 2.0 - Manual	Expert XQ 2.0 - Manual
	Titan XQ puls - Notice d´utilisation	Titan XQ puls - Notice d´utilisation
	Drive XQ - Notice d´utilisation	Drive XQ - Notice d´utilisation
	HP XQ - Notice d´utilisation	HP XQ - Notice d´utilisation
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I I Demodulare Bauweise - Perfektion in Serie

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XQ-Serie – Steuerungsübersicht

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EWM-Profi-Schweißbrenner: Schweißen neu erleben

Vier Bedienungsvarianten – garantiert eine gute Wahl.

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ewm Xnet 2.0

Welding 4.0 für große wie auch kleine Betriebe. Die modular aufgebaute System-Software Die modular aufgebaute System-Software unterstützt die Schweißaufsicht und den Schweißer bei der täglichen Arbeit. 

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