? Restart video

I I I
RODZINA MIG/MAG – URZĄDZENIA NIEMODUŁOWE I MODUŁOWE

Każde zadanie spawalnicze jest inne, podobnie jak każdy spawacz. Dlatego w ofercie posiadamy nie tylko jedną spawarkę wieloprocesową MIG/MAG, lecz całą rodzinę takich urządzeń! Wszystkie urządzenia tej serii mają jedną wspólną cechę: czy to urządzenie niemodułowe, takie jak Titan XQ puls, Phoenix XQ puls, Taurus XQ Synergic czy też modułowe, takie jak Phoenix XQ puls, Taurus XQ Synergic i Taurus XQ Basic – wszystkie pozwalają na wygodne i ekonomiczne spawanie i osiąganie optymalnych rezultatów!

Zbyt piękne, aby było prawdziwe?
Odkryj różnice...

Urządzenia niemodułowe

Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest za pomocą urządzeń z osobnym podajnikiem drutu w dużych komponentach lub trudno dostępnych obszarach, czy też w wariancie kompaktowym w kabinie spawalniczej, seria XQ, chłodzona gazem lub wodą zapewnia indywidualne rozwiązanie dla wszystkich wymogów. Ponadprzeciętnie wysoki cykl pracy* sprawia, że praca jest efektywna, a różnorodność akcesoriów pozwala dostosować się do wszystkich szczególnych i wyjątkowych wymogów. Do tego jeszcze dochodzi indywidualna konfiguracja.

Urządzenia modułowe

Modułowy system obudowy do stanowisk pracy niezależnie od otoczenia. Chłodzenie gazem lub wodą. Elastyczna konstrukcja: możliwość stosowania zarówno w produkcji oraz mobilnie na budowie lub podczas montażu. Możliwość przenoszenia lub przewożenia na Trolly. Mniejsze wymagania przestrzenne i mniejsza masa gwarantują elastyczność oraz mobilność.

Kliknij, aby przejść demodularnej

Kliknij, aby przejść modułowo

Przełącz na modułowo

Przegląd

Dane techniczne Titan XQ 350 puls

Wersja	Titan XQ 350 puls DW R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 350 A
Cykl pracy 40 °C	350 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	19.3 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	26 W
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	128.5 kg / 283.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Dane techniczne Titan XQ 400 puls

Wersja	Titan XQ 400 puls DW R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 400 A
Cykl pracy 40 °C	400 A / 80 %
	370 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	23.8 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	26 W
Prędkość podawania drutu	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	128.5 kg / 283.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Dane techniczne Titan XQ 500 puls

Wersja	Titan XQ 500 puls DW R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 500 A
Cykl pracy 40 °C	500 A / 80 %
	470 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	34 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	28 W
Prędkość podawania drutu	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	128.5 kg / 283.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Dane techniczne Titan XQ 600 puls

Wersja	Titan XQ 600 puls DW R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 600 A
Cykl pracy 40 °C	600 A / 40 %
	550 A / 60 %
	470 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	46 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	28 W
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	128.5 kg / 283.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Dane techniczne Titan XQ 350 puls C

Wersja	Titan XQ 350 puls CW HP R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 350 A
Cykl pracy 40 °C	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	19.3 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	34 W
Prędkość podawania drutu	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Produkt fabrycznie wyposażony w kółka	1,0-1,2 mm UNI / Stal
Średnica szpuli	D200 / D300
Przyłącze do palnika	Złącze centralne
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	131 kg / 288.9 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Dane techniczne Titan XQ 400 puls C

Wersja	Titan XQ 400 puls CW HP R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 400 A
Cykl pracy 40 °C	400 A / 60 %
	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	23.8 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	34 W
Prędkość podawania drutu	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Produkt fabrycznie wyposażony w kółka	1,0-1,2 mm UNI / Stal
Średnica szpuli	D200 / D300
Przyłącze do palnika	Złącze centralne
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	131 kg / 288.9 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Procesy spawania Titan XQ puls

Wyszukiwarka procesów spawania

rootArc® XQ / rootArc® puls XQ

coldArc® XQ / coldArc® puls XQ

forceArc® XQ / forceArc® puls XQ

wiredArc XQ / wiredArc puls XQ

acArc puls XQ

Positionweld XQ

superPuls

Impuls

Standard (MIG/MAG)

Spawanie TIG i elektrodami otulonymi, żłobienie

Dane techniczne Phoenix XQ 350 puls

Wersja	Phoenix XQ 350 puls DW R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 350 A
Cykl pracy 40 °C	350 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	19.3 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	26 W
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	128.5 kg / 283.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Dane techniczne Phoenix XQ 400 puls

Wersja	Phoenix XQ 400 puls DW R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 400 A
Cykl pracy 40 °C	400 A / 80 %
	370 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	23.8 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	26 W
Prędkość podawania drutu	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	128.5 kg / 283.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Dane techniczne Phoenix XQ 500 puls

Wersja	Phoenix XQ 500 puls DW R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 500 A
Cykl pracy 40 °C	500 A / 80 %
	470 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	34 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	28 W
Prędkość podawania drutu	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	128.5 kg / 283.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Dane techniczne Phoenix XQ 600 puls

Wersja	Phoenix XQ 600 puls DW R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 600 A
Cykl pracy 40 °C	600 A / 40 %
	550 A / 60 %
	470 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	46 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	28 W
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	128.5 kg / 283.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Dane techniczne Phoenix XQ 350 puls C

Wersja	Titan XQ 350 puls CW HP R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 350 A
Cykl pracy 40 °C	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	19.3 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	34 W
Prędkość podawania drutu	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Produkt fabrycznie wyposażony w kółka	1,0-1,2 mm UNI / Stal
Średnica szpuli	D200 / D300
Przyłącze do palnika	Złącze centralne
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	131 kg / 288.9 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Dane techniczne Phoenix XQ 400 puls C

Wersja	Titan XQ 400 puls CW HP R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 400 A
Cykl pracy 40 °C	400 A / 60 %
	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	23.8 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	34 W
Prędkość podawania drutu	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Produkt fabrycznie wyposażony w kółka	1,0-1,2 mm UNI / Stal
Średnica szpuli	D200 / D300
Przyłącze do palnika	Złącze centralne
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	131 kg / 288.9 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Procesy spawania Phoenix XQ puls

Wyszukiwarka procesów spawania

rootArc® XQ / rootArc® puls XQ

forceArc® XQ / forceArc® puls XQ

Positionweld XQ do aluminium

superPuls

Impuls

Standard (MIG/MAG)

Spawanie TIG i elektrodami otulonymi, żłobienie

Dane techniczne Taurus XQ 350 Synergic

Wersja	Taurus XQ 350 Synergic DW R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 350 A
Cykl pracy 40 °C	350 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	19.3 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	26 W
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	128.5 kg / 283.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Dane techniczne Taurus XQ 400 Synergic

Wersja	Taurus XQ 400 Synergic DW R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 400 A
Cykl pracy 40 °C	400 A / 80 %
	370 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	23.8 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	26 W
Prędkość podawania drutu	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	128.5 kg / 283.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Dane techniczne Taurus XQ 500 Synergic

Wersja	Taurus XQ 500 Synergic DW R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 500 A
Cykl pracy 40 °C	500 A / 80 %
	470 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	34 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	28 W
Prędkość podawania drutu	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	128.5 kg / 283.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Dane techniczne Taurus XQ 600 Synergic

Wersja	Taurus XQ 600 Synergic DW R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 600 A
Cykl pracy 40 °C	600 A / 40 %
	550 A / 60 %
	470 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	46 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	28 W
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	128.5 kg / 283.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Dane techniczne Taurus XQ 350 Synergic C

Wersja	Titan XQ 350 puls CW HP R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 350 A
Cykl pracy 40 °C	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	19.3 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	34 W
Prędkość podawania drutu	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Produkt fabrycznie wyposażony w kółka	1,0-1,2 mm UNI / Stal
Średnica szpuli	D200 / D300
Przyłącze do palnika	Złącze centralne
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	131 kg / 288.9 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Dane techniczne Taurus XQ 400 Synergic C

Wersja	Titan XQ 400 puls CW HP R1 5m
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 400 A
Cykl pracy 40 °C	400 A / 60 %
	350 A / 80 %
	320 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 460 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 480 V - 500 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	23.8 kVA
Sprawność	88 %
Pobór mocy Pi	34 W
Prędkość podawania drutu	0.5 m/min - 25 m/min
	19.685 ipm - 984.253 ipm
Produkt fabrycznie wyposażony w kółka	1,0-1,2 mm UNI / Stal
Średnica szpuli	D200 / D300
Przyłącze do palnika	Złącze centralne
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1500 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	8 l
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	1152 mm x 686 mm x 976 mm
	45.4 inch x 27 inch x 38.4 inch
Masa	131 kg / 288.9 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -5, -10 CL.A

Procesy spawania Taurus XQ Synergic

Wyszukiwarka procesów spawania

rootArc® XQ

forceArc® XQ

superPuls

Impuls

Standard (MIG/MAG)

Spawanie TIG i elektrodami otulonymi, żłobienie

Seria EWM XQ w skrócie
>
/   rootArc® XQ / rootArc® puls XQ

/   coldArc® XQ / coldArc® puls XQ

/   forceArc® XQ / forceArc® puls XQ

/   wiredArc XQ / wiredArc puls XQ

/   Standard (MIG/MAG)

/   Impuls

/   Positionweld

/   superPuls

/   TIG

/   Spawanie elektrodą otuloną

/   Żłobienie
/   rootArc® XQ / rootArc® puls XQ

/   forceArc® XQ / forceArc® puls XQ

/   Standard (MIG/MAG)

/   Impuls

/   Positionweld do aluminium

/   superPuls

/   TIG

/   Spawanie elektrodą otuloną

/   Żłobienie
/   rootArc® XQ

/   forceArc® XQ

/   Standard (MIG/MAG)

/   superPuls

/   TIG

/   Spawanie elektrodą otuloną

/   Żłobienie
Procesy spawania XQ:

rootArc XQ / rootArc puls XQ – idealne spawanie ściegiem graniowym / łatwe wykonanie warstw wypełniających i kryjących

coldArc XQ / coldArc puls XQ – minimalizacja wprowadzania ciepła podczas spawania łukowego cienkich blach

forceArc XQ / forceArc puls XQ – dynamiczny, wydajny łuk z głębokim wtopieniem

wiredArc XQ / wiredArc puls XQ – dynamiczny, wydajny łuk z wtopieniem niezależnym od wolnego wylotu drutu, uzyskiwanym dzięki dynamicznej regulacji podawania drutu (stabilizator wtopienia)

Standard – idealny łuk krótki i natryskowy

Impuls – łuk impulsowy bez rozprysków

Positionweld– proste spawanie w niewygodnych pozycjach bez techniki rozprowadzania

Superpuls – spawanie interwałowe z redukcją wyprowadzania ciepła miedzy dwoma punktami roboczymi (możliwość dowolnego ustawiania fazy wysoko- i niskoprądowej)

Seria XQ – indywidualnie konfigurowalna spawarka

Seria XQ – seryjna perfekcja. Indywidualnie konfigurowalna koncepcja obudowy dla większej elastyczności dzięki rozbudowanym opcjom.

Titan XQ puls
Phoenix XQ puls
Taurus XQ Synergic z osobnym podajnikiem drutu
Dzięki licznym opcjom i akcesoriom do podajnika drutu Drive XQ modele 350 A, 400 A, 500 A i 600 A można dostosować do wszelkich wymagań – bez względu na to, czy chodzi o modele chłodzone gazem czy wodą.
Seria XQ z podwójnym podajnikiem drutu
Wersja zgodna z życzeniem klienta: z uchwytem butli gazowej na dwie butle lub bez uchwytu, długość przewodu sieciowego do 15 m, wersja dla dwóch podajników drutu i wiele więcej
Seria XQ kompakt
ze zintegrowanym napędem podawania drutu eFeed. W połączeniu z opcjonalnym podajnikiem pośrednim miniDrive promień działania można zwiększyć do 30 m.
Seria XQ kompakt z przyłączem do drugiego podajnika drutu
ze zintegrowanym napędem podawania drutu eFeed. Drugi, odrębny podajnik drutu można podłączyć do instalacji kompaktowej. Pozwala to na łatwe przełączanie między dwoma różnymi drutami i gazami osłonowymi.

Podajniki drutu XQ – genialne opcje, które ułatwiają życie

Podajnik drutu Drive XQ
Dzięki masie zaledwie 13 kg (bez szpuli drutu) na ergonomicznie wyważonym uchwycie podajnik drutu Drive XQ jest mile widzianym towarzyszem na trudno dostępnych rusztowaniach na placu budowy, w trudnej pozycji roboczej lub na dużych podzespołach – w razie potrzeby nawet przez właz.
- Podajnik drutu MIG/MAG do spawarek XQ
  
  Przeznaczony do szpul drutu 200 mm lub 300 mm
  
  Łatwy transport dzięki niewielkiej masie i kompaktowej konstrukcji
  
  Oświetlenie wnętrza
  
  Stabilna konstrukcja podstawy (odlew ciągły aluminium) z seryjnymi szynami ślizgowymi
  
  Transparentna pokrywa ochronna – zawsze dobry ogląd parametrów spawania
  
  Układy elektroniczne zabezpieczone przed zapyleniem
  
  Ochronne umiejscowienie przyłączy zespolonych przewodów pośrednich i przewodów sterujących
  
  Wymiana przewodu zespolonego bez narzędzi i potrzeby angażowania specjalistycznego personelu
  
  eFeed: Innowacyjny napęd 4-rolkowy (poczwórnie uzębiony)
  
  Wyposażone w rolki UNI 1,0–1,2 mm do stali nisko- i wysokostopowej
- DGC – elektroniczna regulacja wypływu gazu: po prostu dokładna oszczędność gazu (opcja)
  
  Zapobieganie błędom w spawaniu wskutek zbyt dużej lub zbyt małej ilości gazu
  
  Wydajność dzięki oszczędności gazu dzięki precyzyjnej regulacji
  
  100% odtwarzalności dzięki elektronicznemu ustawianiu i zapisowi w poszczególnym JOB (zadaniu spawalniczym)
  
  Stałe ilości przepływu gazu dzięki elektronicznemu sterowaniu
  
  Cyfrowe wskazanie wartości zadanej i rzeczywistej przepływu gazu w l/min
  
  Szczególnie przydatny w przypadku długich wiązek przewodów, np. przy budowie statków i konstrukcji stalowych
  
  Brak uderzenia gazu z zawirowaniami podczas zapłonu łuku dzięki płynnemu otwieraniu i zamykaniu zaworu elektrycznego
- WRS – czujnik rezerwy drutu: brak niespodzianek podczas spawania (opcja)
  
  Czujnik ostrzega lampką kontrolną, gdy na szpuli drutu pozostało jedynie 10% drutu.
  
  Ogranicza się ryzyko błędów podczas spawania, które pojawiają się, gdy drut wydobywa się podczas spawania.
  
  Możliwe jest wczesne zaplanowanie wymiany szpuli; następuje redukcja czasu przestoju.
- WHS – podgrzewanie szpuli z drutem: regulowane ciepło zapewniające wyższą jakość spoin (opcja)
  
  Drut jest wstępnie podgrzewany; zapobiega to osadzaniu się wilgoci na drucie spawalniczym.
  
  Temperatura jest ustawiona na 50°C (możliwość regulacji).
  
  Daje to optymalne rezultaty spawania, zwłaszcza w przypadku aluminium.
- Przyłącze dla uchwytu elektrodowego (opcja)
  
  Idealne do spawania elektrodą otuloną
  
  Idealne do żłobienia
Podajnik drutu Drive XQ IC 200
Specjalność zastosowań to stocznie oraz trudno dostępne miejsca – dzięki masie jedynie 10 kg jest solidny i niezniszczalny.
- Podajnik drutu Drive XQ IC 200
  
  Podajnik drutu MIG/MAG do spawarek XQ
  
  Bardzo precyzyjny, efektywny 4-rolkowy napęd podawania drutu EWM eFeed zapewnia niezawodne podawanie wszystkich drutów pełnych i proszkowych
  
  Łatwy transport dzięki niewielkiej masie i kompaktowej konstrukcji
  
  Odpowiedni do szpul drutu 5 kg D200.
  
  Niewielka masa i wytrzymała konstrukcja, idealna do zastosowania w stoczni
  
  Układy elektroniczne zabezpieczone przed zapyleniem
  
  Opcjonalnie z wbudowanym przepływomierzem
- Przepływomierz (opcja)
  
  Opcja analogowej regulacji wypływu gazu z przepływomierzem
  
  Przepływomierz umożliwiający ręczne ustawianie przepływu gazu osłonowego
  
  Precyzyjna regulacja i kontrola ilości gazu bezpośredniego na stanowisku spawalniczym
  
  Szczególnie przydatny w przypadku długich wiązek przewodów, np. przy budowie statków i konstrukcji stalowych
- Bezpieczne podłączenie
  
  Opcja dozbrajania: chłodzenie wodą podajnika drutu
  
  Przełącznik kluczykowy – blokowanie sterownika w celu ochrony przed błędną obsługą
  
  Wymiana zespolonych przewodów pośrednich bez użycia narzędzi
  
  Inteligentne i łatwo dostępne przyłącza wiązki przewodów, z pełną ochroną dzięki klapie osłonowej
  
  Wiązka przewodów zabezpieczona przed wyrwaniem dzięki szybkozłączce
- Handle/ON TG D12 (opcja)
  
  Opcja dozbrajania: Uchwyt do noszenia i pas do noszenia
- Przezroczysta szyba ochronna
  
  Przezroczysta szyba ochronna dla sterowników podajnika drutu
  
  Szyba ochronna z przezroczystego tworzywa
  
  Chroni sterownik przed zabrudzeniami i uszkodzeniami
  
  Wycięcia na pokrętła umożliwiają dalszą obsługę urządzenia.
- PS drive D12 (opcja)
  
  Konsola obrotowa (360°) do podajników drutu
  
  Podajnik drutu ma możliwość obrotu na spawarce o 360°
  
  Zwiększony promień roboczy dzięki możliwości obrotu
  
  Podajnik drutu z możliwością zakładania i zdejmowania bez użycia narzędzi
  
  W przypadku używania ze spawarki o typie obudowy F.0006 musi być koniecznie dostępna opcja ON PS F06 1D01
  
  W przypadku używania z Trolly XQ 55-5 konieczna jest opcja ON PS Trolly XQ 55-5
  
  W przypadku używania z Trolly 55-6 konieczna jest poprzecznica ON PS Trolly 55-5 / 55-6
- Zestaw kół – ułatwia pracę w przypadku częstej zmiany miejsca spawania (opcja)
  
  Zestaw montażowy kół
  
  Zestaw kół – ułatwia pracę w przypadku częstej zmiany miejsca spawania

Napęd podawania drutu eFeed – pełna trakcja

Napęd podawania drutu eFeed z łożyskowanymi kulkowo rolkami napędowymi z poczwórnym napędem – kolejny postęp

Do wymiany rolki wystarczą 3 kroki. W najkrótszym czasie, bez narzędzi i z użyciem części, których nie można zgubić

Odblokowanie uchwytu rolki

Otwieranie zabezpieczonego przed zgubieniem uchwytu rolki

Wymiana rolki
Rolki z oznaczeniem barwnym – nie do pomylenia

Różne średnice rowka w rolkach podawania drutu są oznaczone kolorami. Rowki do aluminium (rowek U-kształtny), stali, stali szlachetnej i lutowania (rowek V-kształtny) oraz drutów rdzeniowych (radełkowane) oznaczone są kolorowymi klipsami.

np. rolki UNI dla ∅ 1,0 mm–1,2 mm z rowkiem V-kształtnym (niebieski/czerwony) do stali szlachetnej i stali

np. ∅ 1, mm z rowkiem U-kształtnym (niebieski/żółty): do aluminium

np. ∅ 1 mm z rowkiem V-kształtnym. radełkowanym (niebieski/pomarańczowy): do drutu rdzeniowego
Napęd podawania drutu eFeed jest precyzyjny, wytrzymały i solidny. Koła zębate w wysokiej jakości obudowie z odlewu ciśnieniowego aluminium zapewniają bardzo czyste przełożenie. Poprawia to wynik spawania również w przypadku drutów rdzeniowych oraz wyjątkowo miękkich lub wyjątkowo twardych, opornych drutów.

Napęd na wszystkie koła, który działa
Cztery rolki podawania drutu są napędzane centralnie poprzez podwójnie łożyskowane kulkowo osie napędowe.

Umiejętne wprowadzanie
Wprowadzanie drutu za pomocą eFeed przebiega w pełni automatycznie i bez błędów. Obudowa może przy tym pozostać zamknięta.

Szybka wymiana rolek
Rolki podawania drutu można wymieniać szybko i bez użycia narzędzi: wystarczy zwolnić blokadę, unieść zamocowanie i wyjąć rolki.

Seria XQ – przegląd sterowników

Expert 3.0

Uzyskujesz idealne wyniki spawania zgodnie z oczekiwaniami. Sterownik Expert 3.0 stanowi do tego idealną podstawę. Jest on dostępny dla wszystkich spawarek MIG/MAG-XQ i oferuje niezrównany poziom intuicyjnej obsługi. Możliwości indywidualnego dopasowania Twojego doświadczenia spawalniczego są (niemal) nieograniczone. Doświadcz spawania na najwyższym poziomie już teraz.
Expert XQ 2.0

Więcej radości z wydajnej pracy: Sterownik Expert XQ 2.0 pokazuje, na co stać urządzenie. Użytkownik za pomocą pokrętła musi jeszcze tylko wybrać metodę spawania, materiał, gaz i średnicę drutu. Pasująca charakterystyka dla zadania spawalniczego (JOB) pojawia się natychmiast na solidnym, czytelnym wyświetlaczu LCD i spawacz może od razu przystąpić do pracy.
Sterownik dostępny jest w następujących wariantach i możliwościach połączenia z siecią: Expert XQ 2.0, Expert XQ 2.0 LG ze zintegrowaną bramą LAN i Expert XQ 2.0 WLG ze zintegrowaną bramą LAN/WiFi.
HP-XQ

Dla perfekcjonistów: Sterownik HP-XQ oferuje maksimum możliwości indywidualnych ustawień dla danego zadania spawalniczego. Użytkownik może kształtować przebieg spawania od prądu zajarzania aż po program wypełniania krateru, w najdrobniejszym szczególe. HP-XQ to idealny sterownik dla profesjonalistów, którzy w celu uzyskania doskonałych rezultatów nie pozostawiają niczego przypadkowi.
LP-XQ

Wystarczy włączyć i rozpocząć spawanie: Za pomocą przycisków ulubionych spawacze mogą zapisać preferowane ustawienia i bezpośrednio je wywołać. Oprócz tego sterownik LP-XQ dzięki fabrycznemu programowi ustawił optymalne parametry wymaganego procesu spawania zaczynając od prądu zajarzania, a kończąc na programie wypełniania krateru. Pozwala to zaoszczędzić czas poświęcony na dobranie wartości: wystarczy wprowadzić punkt roboczy za pomocą pokrętła i można zaczynać. Sterownik idealnie sprawdza się w przypadku zmieniającego się personelu spawalniczego, np. na placach budowy i podczas montażu.

Profesjonalne uchwyt spawalnicze EWM: Poznaj spawanie na nowo

Profesjonalne uchwyty spawalnicze
Oświetlenie LED z czujnikiem ruchu:
włącza się automatycznie podczas ruchu palnika i oświetla obrabiany przedmiot w obszarze roboczym - dla uzyskania doskonałej widoczności i najlepszych wyników. (wyposażenie opcjonalne)

Cztery typy obsługi – to zawsze dobry wybór.

Dla spawarki serii XQ dostępny jest palnik standardowy i trzy palniki funkcyjne. Nowoczesne dwuelementowe uchwyty z gumową ochroną przed zagięciem i stabilnym przegubem kulowym są dowodem ergonomicznej perfekcji i solidnej jakości EWM. Różnice dotyczą koncepcji obsługi i możliwości wyświetlania. Wybór należy do Ciebie!
Uchwyty funkcyjne RD3X

Uchwyty funkcyjne z wyświetlaczem graficznym i lampką sygnalizacyjną LED Możliwości regulacji:

Prąd spawania i prędkość podawania drutu

Korekta napięcia spawania

Metoda spawania

Programy i zadania spawania (JOB)

Tryb pracy – 2-takt/4-takt

Zarządzanie spawanymi elementami: Wybór spoin spawalniczych zgodnie z planem kolejności spawania
Uchwyty funkcyjne RD2X

Uchwyty funkcyjne z wyświetlaczem graficznym i lampką sygnalizacyjną LED Możliwości regulacji:

Prąd spawania i prędkość podawania drutu

Korekta napięcia spawania

Programy spawania
PM 2U/DX

Uchwyty funkcyjne MIG/MAG z lampką sygnalizacyjną LED Możliwości regulacji:

Prąd spawania i prędkość podawania drutu

Korekta napięcia spawania

Wybór programów i zadań (JOB)
Palniki standardowe

Standardowy wyłącznik uchwytu do wszystkich urządzeń MIG/MAG

Palniki standardowe

Opcja wyłącznika uchwytu na górze

ewm Xnet

Welding 4.0 dla dużych i małych zakładów. Modułowe oprogramowanie systemowe wspiera w codziennej pracy zarówno inspektora nadzoru spawania, jak i spawacza.

Seria XQ akcesoria

Seria XQ
Co jest typowe dla EWM, system jest dobrze przemyślany, a każdy podzespół został przetestowany w trudnych warunkach codziennej pracy. Dzięki różnym akcesoriom można indywidualnie dostosować spawarkę do potrzeb spawacza i otoczenia. Promień roboczy można w łatwy sposób rozszerzyć. Parametry spawania są wygodnie regulowane zdalnie z dowolnego miejsca za pomocą przystawki zdalnego sterowania. Opcjonalne możliwości mocowania oferują miejsce na liczne podzespoły. Opcjonalna chłodnica ze wzmocnioną pompą gwarantuje dobrze schłodzony uchwyt spawalniczy nawet przy dużych odległościach i różnicach wysokości.

Akcesoria do podajnika drutu

Drive XQ
Zarówno w przypadku ręcznego ustawiania przepływu gazu osłonowego, jak i podczas używania w pozycji wiszącej czy podawania drutu z beczki: podajnik drutu Drive XQ można komfortowo i indywidualnie wyposażyć w odpowiednie akcesoria – dla każdego użytkownika, dla każdego zastosowania.
Drive XQ IC 200
Specjalność zastosowań to stocznie oraz trudno dostępne miejsca – dzięki masie jedynie 10 kg jest solidny i niezniszczalny.

Dokumenty urządzeń XQ

Tutaj znajdują się dokumenty dotyczące XQ. Dalsze dokumenty i instrukcje eksploatacji można znaleźć w naszym sklepie online

Broszury

Język	Tytuł	Sporządzono	Info
de	MIG/MAG XQ puls - Broschüre	MIG/MAG XQ puls - Broschüre	2021-10-18	MIG/MAG XQ puls Broschüre Erleben Sie die neue Dimension der Welding 4.0-Welt von EWM: Entdecken Sie die Vorteile und Möglichkeiten der neuen MIG/MAG-Multiprozessschweißgeräte.
de	Titan XQ puls - Broschüre	Titan XQ puls - Broschüre	2018-12-07	Titan XQ puls Erleben Sie die neue Dimension der Welding 4.0-Welt von EWM: Entdecken Sie die Vorteile und Möglichkeiten des neuen MIG/MAG-Multiprozessschweißgeräts Titan XQ puls und des Welding 4.0-Schweißmanagement-Systems ewm Xnet auf mehr als 70 Seiten.
de	Titan XQ 400AC - Broschüre	Titan XQ 400AC - Broschüre	2018-10-01	Titan XQ 400 AC puls Ganz einfach saubere Schweißnähte: Lesen Sie, wie beim AC-Wechselstrom-Schweißprozess acArc puls XQ in der neuen Titan XQ 400 AC puls das MIG-Aluminiumschweißen im manuellen und im automatisierten Bereich noch einfacher wird.
de	PM-Schweißbrennerserie - Broschüre	PM-Standardschweißbrennner - Broschüre	2018-11-16	Profi-Schweißbrenner der PM-Serie Entdecken Sie in unserer Broschüre die vielen Vorteile der Profi-Schweißbrenner von EWM, wie die ergonomische Griffschalen mit Gummieinsätzen, die insbesondere in Zwangslagen die Arbeit erleichtern.
de	ewm Xnet - Broschüre	ewm Xnet - Broschüre	2018-05-04	Welding 4.0-Schweißmanagement-System ewm Xnet Der Schritt zu effizienter und ressourcenschonender Schweißtechnik geht über ewm Xnet. Werfen Sie einen Blick auf die intelligente und produktivitätssteigernde Vernetzung von Mensch und Maschinen für einen automatischen Datenfluss in der Produktionskette.
en	MIG/MAG XQ puls - Brochure	MIG/MAG XQ puls - Brochure	2021-10-18	MIG/MAG XQ puls brochure Conquer the new dimension - welcome to the world of welding 4.0 by EWM. The EWM group delivers welding companies the ideal solution with the new multiprocess MIG/MAG XQ welding machines.
en	Titan XQ puls - Brochure	Titan XQ puls - Brochure	2018-12-07	Allow us to introduce: Titan XQ puls Welding 4.0 – the future of welding Conquer the new dimension - welcome to the world of welding 4.0 by EWM. The future of professional welding is networked, digital and paperless. These are the challenges of “Industry 4.0” and every company must face these sooner or later. The EWM group delivers welding companies the ideal solution with the new Titan XQ puls multiprocess MIG/ MAG welding machine and the Welding 4.0 welding management system ewm Xnet first-class future-proofability, for even more efficient, qualitative-certifiable welding.
en	Titan XQ 400AC - Brochure	Titan XQ 400AC - Brochure	2018-10-01	EWM acArc puls XQ − perfectly clean weld seams. With the AC welding process of the new Titan XQ 400 AC puls, MIG aluminium welding becomes even easier in both manual and automated sectors. Clean weld seams without residues of smoke on thin sheets, even with AlMg alloys, are possible with MIG-AC. With the acArc puls XQ proccess, the polarity switches between positive (pulse) and negative in the process, with the heat shifting from the material to the welding consumable. As such, air gaps are effectively bridged and welding fume emissions reduced.
en	PM welding torch series - Brochure	PM welding torch series - Brochure	2018-11-16	Professional welding torches from the PM series. The grips on the new PM welding torches are ergonomically optimised with rubber inserts in such a way that they can be held comfortably and flexibly guided during welding. This is a particular advantage during positional welding, making work easier. The balanced design of the grips, the reduced weight of the welding torch and the innovative, compact design of the hose package with anti-kink device also help reduce welder fatigue. It keeps the amount of force required to guide the welding torch to a minimum. The practical control buttons and graphic display on the PM welding torch also increase efficiency. They can be used to set many functions of the welding machine directly onto the workpiece.
en	ewm Xnet - Brochure	ewm Xnet - Brochure	2018-05-04	Welding 4.0 – ewm Xnet welding management system. A step towards more efficient and resource-saving welding technology Intelligent and productivity-boosting networking of man and machine for an automatic flow of data within the production chain: Industry 4.0 is now becoming established in welding production thanks to the new and innovative ewm Xnet Welding 4.0 welding management system. In this way, future concepts such as the smart factory and digital transformation effortlessly become reality.
fr	MIG/MAG XQ puls - Brochure	MIG/MAG XQ puls - Brochure	2021-10-18	MIG/MAG XQ puls brochure Explorez la nouvelle dimension – bienvenue dans l’univers Welding 4.0 d’EWM. Avec le nouveau générateur de soudage multiprocédés MIG/MAG XQ puls et le système de gestion du soudage.
fr	Titan XQ puls - Brochure	Titan XQ puls - Brochure	2018-12-07	Nous vous présentons le Titan XQ puls Welding 4.0 – l’avenir du soudage. Explorez la nouvelle dimension – bienvenue dans l’univers Welding 4.0 d’EWM. L’avenir du soudage professionnel est connecté, numérique et dématérialisé. Telles sont les exigences de l’«industrie 4.0 », auxquelles toute entreprise doit répondre tôt ou tard. Avec le nouveau générateur de soudage multiprocédés MIG/MAG Titan XQ puls et le système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet, EWM fournit la solution idéale pour les entreprises de soudage - un investissement d’avenir de premier ordre pour un soudage plus économique à la qualité certifiable.
fr	Titan XQ 400AC - Brochure	Titan XQ 400AC - Brochure	2018-10-01	EWM acArc puls XQ − des cordons de soudure soignés en toute simplicité Grâce au procédé de soudage à courant alternatif du nouveau Titan XQ 400 AC puls, le soudage MIG de l’aluminium est encore plus aisé dans les applications manuelles et automatisées. Des cordons de soudure soignés sans traces de fumée sont possibles sur des tôles ultrafines même en alliage de AlMg grâce au procédé MIG-AC.
fr	Torches de soudage de la série PM - Brochure	Torches de soudage de la série PM - Brochure	2018-11-16	Torches de soudage professionnelles de la série PM Avec leurs inserts en caoutchouc, les manettes des nouvelles torches de soudage PM ont une ergonomie optimisée qui les rend agréables à tenir et flexibles à guider pendant le soudage. Le travail est facilité, particulièrement dans les positions difficiles. Le design équilibré des manettes, le poids réduit des torches de soudage et le faisceau de flexibles innovant en format compact avec protection contre les plis contribuent également à un soudage sans fatigue.
fr	ewm Xnet - Brochure	ewm Xnet - Brochure	2018-05-04	Système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet Un pas vers une technique de soudage plus efficace et plus économe en ressources La mise en réseau intelligente et productive de l’homme et des machines pour un flux de données automatique dans la chaîne de production : avec le nouveau système de gestion du soudage Welding 4.0 ewm Xnet, l’industrie 4.0 fait son entrée dans la fabrication par soudage. Des concepts d’avenir comme la « Smart factory » et la « Digital transformation » deviennent ainsi réalité sans dépenses importantes.
it	MIG/MAG XQ puls - Opuscolo	MIG/MAG XQ puls - Opuscolo	2021-10-18	MIG/MAG XQ puls opuscolo Conquistate la nuova dimensione – benvenuti nel mondo Welding 4.0 di EWM. Con la nuova saldatrice multiprocesso MIG/MAG XQ puls e il sistema di gestione delle saldature.
it	Titan XQ puls - Opuscolo	Titan XQ puls - Opuscolo	2018-12-07	Una sicurezza: Titan XQ puls Welding 4.0 è il futuro della saldatura. Conquistate la nuova dimensione – benvenuti nel mondo Welding 4.0 di EWM. Il futuro della saldatura professionale è in rete, digitale e senza carta. Ogni azienda, prima o poi, dovrà affrontare le necessità poste da “Industria 4.0”. Con la nuova saldatrice multiprocesso MIG/MAG Titan XQ puls e il sistema di gestione delle saldature Welding 4.0 ewm Xnet, EWM fornisce la soluzione ideale per il futuro delle aziende attive nel settore della saldatura – Ottima qualità e solidità a prova di futuro per saldature ancora più economiche e certificabili.
it	ewm Xnet - Opuscolo	ewm Xnet - Opuscolo	2018-05-04	Sistema di Gestione delle Saldature Welding 4.0 ewm Xnet. Il passaggio verso una tecnica di saldatura più efficiente che risparmia maggiormente le risorse La messa in rete intelligente di uomo e macchine che aumenta la produttività per un flusso automatico dei dati nella catena della produzione: l’industria 4.0 si afferma anche nelle produzioni a mezzo saldatura con il nuovo e innovativo Sistema di Gestione delle Saldature Welding 4.0 ewm Xnet. Le idee del futuro, quali “Smart factory” e “Digital transformation” diventano realtà senza grandi spese.
es	MIG/MAG XQ puls - Folleto	MIG/MAG XQ puls - Folleto	2021-10-18	Permítanos presentarle: MIG/MAG XQ puls Welding 4.0: el futuro de la soldadura. Conquiste la nueva dimensión: bienvenido al mundo de la Welding 4.0 de EWM. Con la nueva Máquina de Soldadura Multiproceso MIG/MAG XQ puls y el Sistema de Gestión de Soldadura.
es	Titan XQ puls - Folleto	Titan XQ puls - Folleto	2018-12-07	Permítanos presentarle: Titan XQ puls Welding 4.0: el futuro de la soldadura. Conquiste la nueva dimensión: bienvenido al mundo de la Welding 4.0 de EWM. El futuro de la soldadura profesional está interconectado, es digital y ya no precisa papeles. Son los retos de la Industria 4.0 los que antes o después tendrá que afrontar cualquier empresa. Con la nueva Máquina de Soldadura Multiproceso MIG/MAGTitan XQ puls y el Sistema de Gestión de Soldadura Welding 4.0 ewm Xnet, EWM ofrece la solución ideal para las empresas de soldadura: resistencia futura de primera calidad para una soldadura aún más económica y de calidad certificable.
es	ewm Xnet - Folleto	ewm Xnet - Folleto	2018-05-04	Welding 4.0: Sistema de Gestión de Soldadura ewm Xnet El paso a una tecnología de soldadura más eficiente y respetuosa con los recursos La interconexión inteligente entre el hombre y la máquina que mejora la productividad para un flujo de datos automático en la cadena de producción: Con el nuevo Sistema de Gestión de Soldadura de Welding 4.0 ewm Xnet, la Industria 4.0 se impone también en la producción de soldadura. Conceptos futuristas como «Smart factory» o «Digital transformation» se harán realidad sin gran esfuerzo.
nl	MIG/MAG XQ puls - Brochure	MIG/MAG XQ puls - Brochure	2021-10-18	MIG/MAG XQ puls brochure Verover de nieuwe dimensie – welkom in de wereld van Welding 4.0 van EWM. Met het nieuwe MIG/MAG-Multiproceslasapparaate MIG/MAG XQ puls.
nl	Titan XQ puls - Brochure	Titan XQ puls - Brochure	2018-12-07	Even voorstellen: Titan XQ puls Welding 4.0 – de toekomst van het lassen. Verover de nieuwe dimensie – welkom in de wereld van Welding 4.0 van EWM. De toekomst van professioneel lassen wordt in een netwerk geplaatst, digitaal en papierloos. Er zijn uitdagingen met "Industrie 4.0" waarmee elk bedrijf vroeg of laat wordt geconfronteerd. Met het nieuwe MIG/MAG-Multiproceslasapparaat Titan XQ puls en het Welding 4.0- lasmanagementsysteem ewm Xnet levert EWM de ideale oplossing voor laswerkzaamheden – uiterst toekomstgericht, voor nog zuiniger, kwalitatief lassen.
nl	ewm Xnet - Brochure	ewm Xnet - Brochure	2018-05-04	Welding 4.0-lasmanagementsysteem ewm Xnet De overstap naar een efficiënter gebruik van hulpbronnen voor de lastechniek De intelligente en productieverhogende verknoping tussen mens en machine voor een automatische gegevensstroom in de productieketen: Industrie 4.0 vestigt zich met het nieuwe innovatieve Welding 4.0-lasmanagementsysteem ewm Xnet ook in de lasproductie. Toekomstige concepten zoals "smart factory" en "digital transformation" worden zo zonder grote inspanning een realiteit.
sv	MIG/MAG XQ puls - Broschyr	MIG/MAG XQ puls - Broschyr	2021-10-18	MIG/MAG XQ puls broschyr Erövra den nya dimensionen välkommen till EWM:s Welding 4.0-värld. Med den nya MIG/MAG-multiprocess-svetsmaskinen XQ puls.
sv	Titan XQ puls - Broschyr	Titan XQ puls - Broschyr	2018-12-07	Tillåt mig att presentera: Titan XQ puls Welding 4.0 – svetsningens framtid. Erövra den nya dimensionen välkommen till EWM:s Welding 4.0-värld. Den professionella svetsningens framtid är uppkopplad, digital och papperslös. Det är kraven från ”Industri 4.0” som varje företag förr eller senare måste uppfylla. Med den nya MIG/MAG-multiprocess-svetsmaskinen Titan XQ puls och Welding 4.0 svetsstyrningssystem ewm Xnet levererar EWM den perfekta lösningen för svetsindustrin – framtidssäkrad högsta kvalitet, för ännu lönsammare svetsning av certifierbar kvalitet.
sv	ewm Xnet - Broschyr	ewm Xnet - Broschyr	2018-05-04	Welding 4.0-svetshanteringssystemet ewm Xnet Steget mot effektivare och mer resursbesparande svetsteknik En intelligent koppling mellan människa och maskin som förbättrar produktiviteten och ger ett automatisk dataflöde inom produktionskedjan: Industri 4.0 etablerar sig med det nya innovativa Welding 4.0-svetshanteringssystemet ewm Xnet även inom svetstillverkningen. Därmed blir framtidskoncept som ”Smart factory” och ”Digital transformation” verklighet utan stora kraftansträngningar.
pl	MIG/MAG XQ puls - Broszura	MIG/MAG XQ puls - Broszura	2021-10-18	MIG/MAG XQ puls broszura Przejdź do nowego wymiaru – witamy w świecie Welding 4.0 firmy EWM.
pl	Titan XQ puls - Broszura	Titan XQ puls - Broszura	2018-12-07	Oto ja: Titan XQ puls Welding 4.0 – przyszłość spawalnictwa. Przejdź do nowego wymiaru – witamy w świecie Welding 4.0 firmy EWM. Przyszłość profesjonalnego spawania jest połączona z siecią, cyfrowa i bez papieru. To są właśnie wyzwania „przemysłu 4.0”, na które każde przedsiębiorstwo musi wcześniej lub później odpowiedzieć. Wraz z nową spawarką wieloprocesową MIG/MAG Titan XQ puls oraz systemem zarządzania spawaniem Welding 4.0 ewm Xnet, firma EWM dostarcza idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw spawalniczych –znakomite przygotowanie na przyszłość, dzięki któremu spawanie staje się jeszcze bardziej ekonomiczne i udokumentowane jakościowo.
pl	ewm Xnet - Broszura	ewm Xnet - Broszura	2018-05-04	System zarządzania jakością spawania Welding 4.0 ewm X net Krok w stronę efektywnej i oszczędnej dla zasobów techn iki spawania Inteligentne i poprawiające produktywność połączenie człowieka i maszyny dla zapewnienia automatycznego przepływu danych w łańcuchu produkcyjnym: Przemysł 4.0 dzięki nowemu innowacyjnemu systemowi zarządzania jakością spawania Welding 4.0 ewm Xnet ugruntował swoją pozycję także w obszarze spawalnictwa. Koncepcje przyszłości, takie jak „Smart factory” i „Digital transformation” stają się w ten prosty sposób rzeczywistością.
ru	MIG/MAG XQ puls - брошюра	MIG/MAG XQ puls - брошюра	2021-10-18	MIG/MAG XQ puls брошюра Освойте новое измерение – добро пожаловать в мир сварки Welding 4.0 компании EWM.
ru	Titan XQ puls - брошюра	Titan XQ puls - брошюра	2018-12-07	Представляем: Titan XQ puls Welding 4.0 – будущее сварки. Освойте новое измерение – добро пожаловать в мир сварки Welding 4.0 компании EWM В будущем профессиональная сварка станет сетевой и цифровой и перестанет нуждаться в бумаге. Рано или поздно предприятиям придется приспособиться к этим требованиям «Индустрии 4.0». Новый аппарат с поддержкой нескольких методов сварки MIG/MAG Titan XQ puls и система управления сваркой Welding 4.0 ewm Xnet компании EWM представляют собой идеальное решение для сварочных предприятий – передовые технологии и высочайшее качество, еще более рентабельная сварка с возможностью сертификации результата.
ru	ewm Xnet - брошюра	ewm Xnet - брошюра	2018-05-04	Система управления сварочными процессами Welding 4.0 от ewm Xnet Еще один шаг к эффективной сварке с экономией ресурсов Интеллектуальное объединение действий человека и оборудования, повышающее итоговую производительность, для автоматического потока данных в производственной цепочке: Industrie 4.0 вместе с системой управления сварочными процессами Welding 4.0 от ewm Xnet также используется в сварочном производстве. Значит, такие будущие концепции, как «Smart factory» и «Digital transformation» станут реальностью без больших затрат.
hu	Titan XQ puls - Prospektus	Titan XQ puls - Prospektus	2018-12-07	Bemutatkoznék: Titan XQ puls Welding 4.0 – a hegesztés jövője. Hódítsa meg az új dimenziót – üdvözöljük az EWM Welding 4.0 világában. A professzionális hegesztés jövője hálózatba kötött, digitális és papírmentes. Ezek az „Ipar 4.0” kihívásai, amellyel előbb vagy utóbb minden vállalatnak szembe kell néznie. Az új Titan XQ MIG/MAG multifunkciós hegesztőgéppel és az ewm Xnet Welding 4.0 hegesztésirányítási rendszerrel az EWM a hegesztőüzemek számára ideális megoldást kínál – jövőálló, első osztályú minőség a még gazdaságosabb, minőségi tanúsítvánnyal rendelkező hegesztés érdekében.
hu	ewm Xnet - Prospektus	ewm Xnet - Prospektus	2018-05-04	ewm Xnet Welding 4.0-hegesztésirányító-rendszer Egy nagy lépés a hatékony és az erőforrásokat kímélő hegesztési technika felé Az ember és a gép intelligens és a termelékenységet növelő összekapcsolása a termelési láncban, az automatikus adatáramlás érdekében: Az Ipar 4.0 meghonosodik az új, innovatív ewm Xnet Welding 4.0 hegesztés irányító rendszerrel a hegesztő gyártásnál is. Az olyan jövőorientált koncepciók, mint a „Smart factory” és a „Digital transformation” így nagyobb ráfordítás nélkül is realitássá válnak.
cs	MIG/MAG XQ puls - Brožura	MIG/MAG XQ puls - Brožura	2021-10-18	MIG/MAG XQ puls brožura Objevte novou dimenzi – vítejte ve světě Welding 4.0 společnosti EWM.
cs	Titan XQ puls - Brožura	Titan XQ puls - Brožura	2018-12-07	Povoleno: Titan XQ puls Welding 4.0 – budoucnost svařování. Objevte novou dimenzi – vítejte ve světě Welding 4.0 společnosti EWM. Budoucnost profesionálního svařování je propojená do sítě, digitální a bezpapírová. Jedná se o výzvy „Průmyslu 4.0“, kterým se dříve nebo později musí postavit každý podnik. S novým multiprocesním svařovacím přístrojem MIG/MAG Titan XQ puls a systému řízení svařování Welding 4.0 ewm Xnet poskytuje společnost EWM ideální řešení pro svařovací provozy – do budoucna prvotřídní kvalita, pro ještě úspornější, kvalitativně certifikovatelné svařování.
cs	ewm Xnet - Brožura	ewm Xnet - Brožura	2018-05-04	Welding 4.0 systém managementu svařování ewm Xnet Krok k efektivní a zdroje šetřící svařovací technice Inteligentní a produktivitu zvyšující propojení lidí a strojů v síti pro automatický tok dat ve výrobním řetězci: Průmysl 4.0 se etabluje pomocí nového inovativního systému Welding 4.0 managementu svařování ewm Xnet i ve svařovací výrobě. Budoucí koncepce, jako „Smart factory“ a „Digital transformation“, se tak stanou realitou bez velkých nákladů.
tr	MIG/MAG XQ puls - Broşür	MIG/MAG XQ puls - Broşür	2021-10-18	MIG/MAG XQ puls broşür Yeni boyutu keşfedin – EWM'nin Welding 4.0 dünyasına hoş geldiniz.
tr	Titan XQ puls - Broşür	Titan XQ puls - Broşür	2018-12-07	İzninizle: Titan XQ puls Welding 4.0 – Kaynağın geleceği. Yeni boyutu keşfedin – EWM'nin Welding 4.0 dünyasına hoş geldiniz. Profesyonel kaynağın geleceği, ağ iletişimine sahip, dijital ve kağıtsızdır. Bunlar her işletmenin önce veya sonra sağlaması gereken "Endüstri 4.0" şartlarıdır. Yeni MIG/MAG çoklu işlem kaynak makinesi Titan XQ puls ve Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet ile EWM, kaynak işletmeleri için ideal bir çözüm sunmaktadır – Daha ekonomik, kalite sertifikalı kaynaklar için geleceğe dönük birinci sınıf kalite.
tr	ewm Xnet - Broşür	ewm Xnet - Broşür	2018-05-04	Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet Daha verimli ve doğal kaynakları koruyan bir kaynak teknolojisine doğru Üretim zincirinde otomatik veri akışı için, akıllı ve üretkenliği arttıran insan ve makine iletişimi: Endüstri 4.0, yeni yenilikçi Welding 4.0 kaynak yönetim sistemi ewm Xnet ile artık kaynak üretiminde de kendisini göstermektedir. "Akıllı fabrika" ve "Dijital dönüşüm" gibi geleceğe dönük konseptler, büyük zorluklar yaşanmadan gerçeğe dönüştürülür.
fi	MIG/MAG XQ puls - Esite	MIG/MAG XQ puls - Esite	2021-10-18	MIG/MAG XQ puls esite Koe uusi ulottuvuus – Tervetuloa EWM:n Welding 4.0 -maailmaan.
fi	Titan XQ puls - Esite	Titan XQ puls - Esite	2018-12-07	Esittelyssä: Titan XQ puls Welding 4.0 – hitsauksen tulevaisuus. Koe uusi ulottuvuus – Tervetuloa EWM:n Welding 4.0 -maailmaan. Ammattimaisen hitsauksen tulevaisuus on verkottunut, digitaalinen ja paperiton. Jokainen yritys kohtaa ennemmin tai myöhemmin "Teollisuus 4.0" -haasteet. Uudella MIG/MAG-moniprosessihitsauskoneella Titan XQ puls ja Welding 4.0 -hitsauksen hallintajärjestelmällä ewm Xnet EWM on ihanteellinen ratkaisu hitsaustyöpajoille – Tulevaisuuden kestävät ratkaisut mahdollistavat entistäkin taloudellisemman, laadultaan sertifioitavan hitsaustyön.
fi	ewm Xnet - Esite	ewm Xnet - Esite	2018-05-04	Welding 4.0 -hitsauksen hallintajärjestelmä ewm Xnet Askel kohti tehokasta ja resursseja säästävää hitsaustekniikkaa Ihmisten ja koneiden älykäs ja tuottavuutta lisäävä verkosto automaattisen datavirran tuottamiseksi tuotantoketjussa: Teollisuus 4.0 on tulossa myös hitsaustuotantoon uusien, innovatiivisten Hitsaus 4.0 -hallintajärjestelmien, kuten ewm Xnetin, kautta. Uudet käsitteet, kuten "älykäs tehdas" ja "digitaalinen muutos", muuttuvat todellisuudeksi hetkessä.
no	Titan XQ puls - Brosjyre	Titan XQ puls - Brosjyre	2018-12-07	Utstyrt: Titan XQ puls Welding 4.0 – sveisingens fremtid. Erobre den nye dimensjonen – velkommen til EWMs nye Welding 4.0-verden. Fremtiden for profesjonell sveising er nettverk, digital og papirløs. Dette er utfordringene fra «Industri 4.0», som alle selskaper før eller siden vil måtte ta stilling til. Med det nye MIG-/MAG-multiprosessveiseapparatet Titan XQ puls og Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet leverer EWM den ideelle løsningen for sveisefirma – fremtidsrettet og av ypperste kvalitet, for enda mer lønnsom, kvalitativ sertifiserbar sveising.
no	ewm Xnet - Brosjyre	ewm Xnet - Brosjyre	2018-05-04	Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet Skrittet mot effektiv sveiseteknikk som er skånsom mot ressursene Intelligent og produktivitetsøkende nettverk av mennesker og maskiner for automatisk dataflyt i produksjonskjeden: Industri 4.0 etablerer seg også innen sveiseproduksjon med det nye, innovative Welding 4.0-sveisestyringssystemet ewm Xnet. Fremtidskonsepter som «smartfabrikker» og «digitaltransformasjon» blir slik en realitet, uten mye styr.

Ulotka

Format	Język	Tytuł	Sporządzono	Info
	Sprache

Instrukcje eksploatacji

Format	Tytuł	Sporządzono	Info
	Titan XQ puls - Betriebsanleitung	Titan XQ puls - Betriebsanleitung
	Drive XQ - Betriebsanleitung	Drive XQ - Betriebsanleitung
	HP XQ - Betriebsanleitung	HP XQ - Betriebsanleitung
	LP XQ - Betriebsanleitung	LP XQ - Betriebsanleitung
	Expert XQ 2.0 - Betriebsanleitung	Expert XQ 2.0 XQ - Betriebsanleitung
	Titan XQ puls - Manual	Titan XQ puls - Manual
	Drive XQ - Manual	Drive XQ - Manual
	HP XQ - Manual	HP XQ - Manual
	LP XQ - Manual	LP XQ - Manual
	Expert XQ 2.0 - Manual	Expert XQ 2.0 - Manual
	Titan XQ puls - Notice d´utilisation	Titan XQ puls - Notice d´utilisation
	Drive XQ - Notice d´utilisation	Drive XQ - Notice d´utilisation
	HP XQ - Notice d´utilisation	HP XQ - Notice d´utilisation
	LP XQ - Notice d´utilisation	LP XQ - Notice d´utilisation
	Expert XQ 2.0 - Notice d´utilisation	Expert XQ 2.0 - Notice d´utilisation
	Titan XQ puls - Manuale d´uso	Titan XQ puls - Manuale d´uso
	Drive XQ - Manuale d´uso	Drive XQ - Manuale d´uso
	HP XQ - Manuale d´uso	HP XQ - Manuale d´uso
	LP XQ - Manuale d´uso	LP XQ - Manuale d´uso
	Expert XQ 2.0 - Manuale d´uso	Expert XQ 2.0 - Manuale d´uso
	Titan XQ puls - Manual de instrucciones	Titan XQ puls - Manual de instrucciones
	Drive XQ - Manual de instrucciones	Drive XQ - Manual de instrucciones
	HP XQ - Manual de instrucciones	HP XQ - Manual de instrucciones
	LP XQ - Manual de instrucciones	LP XQ - Manual de instrucciones
	Expert XQ 2.0 - Manual de instrucciones	Expert XQ 2.0 - Manual de instrucciones
	Titan XQ puls - Bedieningshandleiding	Titan XQ puls - Bedieningshandleiding
	Drive XQ - Bedieningshandleiding	Drive XQ - Bedieningshandleiding
	HP XQ - Bedieningshandleiding	HP XQ - Bedieningshandleiding
	LP XQ - Bedieningshandleiding	LP XQ - Bedieningshandleiding
	Expert XQ 2.0 - Bedieningshandleiding	Expert XQ 2.0 - Bedieningshandleiding
	Titan XQ puls - Bruksanvisning	Titan XQ puls - Bruksanvisning
	Drive XQ - Bruksanvisning	Drive XQ - Bruksanvisning
	HP XQ - Bruksanvisning	HP XQ - Bruksanvisning
	LP XQ - Bruksanvisning	LP XQ - Bruksanvisning
	Expert XQ 2.0 - Bruksanvisning	Expert XQ 2.0 - Bruksanvisning
	Titan XQ puls - Instrukcja obsługi	Titan XQ puls - Instrukcja obsługi
	Drive XQ - Instrukcja obsługi	Drive XQ - Instrukcja obsługi
	HP XQ - Instrukcja obsługi	HP XQ - Instrukcja obsługi
	LP XQ - Instrukcja obsługi	LP XQ - Instrukcja obsługi
	Expert XQ 2.0 - Instrukcja obsługi	Expert XQ 2.0 - Instrukcja obsługi
	Titan XQ puls - Руководство по эксплуатации	Titan XQ puls - Руководство по эксплуатации
	Drive XQ - Руководство по эксплуатации	Drive XQ - Руководство по эксплуатации
	HP XQ - Руководство по эксплуатации	HP XQ - Руководство по эксплуатации
	LP XQ - Руководство по эксплуатации	LP XQ - Руководство по эксплуатации
	Expert XQ 2.0 - Руководство по эксплуатации	Expert XQ 2.0 - Руководство по эксплуатации
	Titan XQ puls - Üzemeltetési utasítás	Titan XQ puls - Üzemeltetési utasítás
	Drive XQ - Üzemeltetési utasítás	Drive XQ - Üzemeltetési utasítás
	HP XQ - Üzemeltetési utasítás	HP XQ - Üzemeltetési utasítás
	LP XQ - Üzemeltetési utasítás	LP XQ - Üzemeltetési utasítás
	Expert XQ 2.0 - Üzemeltetési utasítás	Expert XQ 2.0 - Üzemeltetési utasítás
	Titan XQ puls - Návody k obsluze	Titan XQ puls - Návody k obsluze
	Drive XQ - Návody k obsluze	Drive XQ - Návody k obsluze
	HP XQ - Návody k obsluze	HP XQ - Návody k obsluze
	LP XQ - Návody k obsluze	LP XQ - Návody k obsluze
	Expert XQ 2.0 - Návody k obsluze	Expert XQ 2.0 - Návody k obsluze
	Titan XQ puls - Kullanim kilavuzu	Titan XQ puls - Kullanim kilavuzu
	Drive XQ - Kullanim kilavuzu	Drive XQ - Kullanim kilavuzu
	HP XQ - Kullanim kilavuzu	HP XQ - Kullanim kilavuzu
	LP XQ - Kullanim kilavuzu	LP XQ - Kullanim kilavuzu
	Expert XQ 2.0 - Kullanim kilavuzu	Expert XQ 2.0 - Kullanim kilavuzu
	Titan XQ puls - Käyttöohje	Titan XQ puls - Käyttöohje
	Drive XQ - Käyttöohje	Drive XQ - Käyttöohje
	HP XQ - Käyttöohje	HP XQ - Käyttöohje
	LP XQ - Käyttöohje	LP XQ - Käyttöohje
	Expert XQ 2.0 - Käyttöohje	Expert XQ 2.0 - Käyttöohje
	HP XQ - Manual de instruções	HP XQ - Manual de instruções
	LP XQ - Manual de instruções	LP XQ - Manual de instruções
	Expert XQ 2.0 - Manual de instruções	Expert XQ 2.0 - Manual de instruções

Kontakt

Imię *

Nazwisko *

Firma

Telefon

E-mail *

Prosimy wybrać temat

Wiadomość * Pole obowiązkowe

Zapoznałem(-am) się z polityką prywatności oraz wytycznymi dotyczącymi plików cookie i akceptuję je

Przełącz na demodularnej

Przegląd

Dane techniczne Phoenix XQ 355 puls

Wersja	Phoenix XQ 355 puls D
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 350 A
Cykl pracy 40 °C	350 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 480 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	18.8 kVA
Sprawność	90 %
Pobór mocy Pi	23 W
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	625 mm x 298 mm x 531 mm
	24.6 inch x 11.7 inch x 20.9 inch
Masa	39.4 kg / 86.9 lbs
Normy	IEC 60974-1, -10 CL.A

Dane techniczne Phoenix XQ 405 puls

Wersja	Phoenix XQ 405 puls D
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 400 A
Cykl pracy 40 °C	400 A / 60 %
	350 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 480 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	23.2 kVA
Sprawność	90 %
Pobór mocy Pi	23 W
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	625 mm x 298 mm x 531 mm
	24.6 inch x 11.7 inch x 20.9 inch
Masa	39.4 kg / 86.9 lbs
Normy	IEC 60974-1, -10 CL.A

Dane techniczne Phoenix XQ 505 puls

Wersja	Phoenix XQ 505 puls D
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 500 A
Cykl pracy 40 °C	500 A / 40 %
	430 A / 60 %
	370 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 480 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	33.2 kVA
Sprawność	90 %
Pobór mocy Pi	23 W
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	625 mm x 298 mm x 531 mm
	24.6 inch x 11.7 inch x 20.9 inch
Masa	42.7 kg / 94.2 lbs
Normy	IEC 60974-1, -10 CL.A

Dane techniczne cool50-2 U40

Typ	cool50-2 U40
Napięcie sieciowe	1
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Napięcie sieciowe	1 x 400 V
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1000 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	5.5 l
Stopień ochrony (Stan zamontowany)	IP23
Oznaczenie bezpieczeństwa
Wymiary (L x B x H)	695 mm x 298 mm x 329 mm
	27.4 inch x 11.7 inch x 13 inch
Masa	21 kg / 46.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Wydajny moduł chłodzący do uchwytów spawalniczych chłodzonych wodą – również ze wzmocnioną pompą przystosowaną do wyjątkowo długich wiązek przewodów.

Dane techniczne cool50-2 U42

Typ	cool50-2 U42
Napięcie sieciowe	1
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Napięcie sieciowe	1 x 400 V
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1000 W
Ciśnienie pompy	4.5 bar
Pojemność zbiornika	5.5 l
Stopień ochrony (Stan zamontowany)	IP23
Oznaczenie bezpieczeństwa
Wymiary (L x B x H)	695 mm x 298 mm x 329 mm
	27.4 inch x 11.7 inch x 13 inch
Masa	21 kg / 46.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Moduł chłodzący ze wzmocnioną pompą do pracy z wyjątkowo długimi wiązkami przewodów.

Procesy spawania Phoenix XQ puls

Wyszukiwarka procesów spawania

rootArc® XQ / rootArc® puls XQ

forceArc® XQ / forceArc® puls XQ

Positionweld XQ do aluminium

superPuls

Impuls

Standard (MIG/MAG)

Spawanie metodą TIG i spawanie elektrodami otulonymi

Żłobienie

Dane techniczne Taurus XQ 355 Synergic

Wersja	Taurus XQ 355 Synergic D
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 350 A
Cykl pracy 40 °C	350 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 480 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	18.8 kVA
Sprawność	90 %
Pobór mocy Pi	23 W
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	625 mm x 298 mm x 531 mm
	24.6 inch x 11.7 inch x 20.9 inch
Masa	39.4 kg / 86.9 lbs
Normy	IEC 60974-1, -10 CL.A

Dane techniczne Taurus XQ 405 Synergic

Wersja	Taurus XQ 405 Synergic D
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 400 A
Cykl pracy 40 °C	400 A / 60 %
	350 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 480 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	23.2 kVA
Sprawność	90 %
Pobór mocy Pi	23 W
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	625 mm x 298 mm x 531 mm
	24.6 inch x 11.7 inch x 20.9 inch
Masa	39.4 kg / 86.9 lbs
Normy	IEC 60974-1, -10 CL.A

Dane techniczne Taurus XQ 505 Synergic

Wersja	Taurus XQ 505 Synergic D
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 500 A
Cykl pracy 40 °C	500 A / 40 %
	430 A / 60 %
	370 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 480 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	33.2 kVA
Sprawność	90 %
Pobór mocy Pi	23 W
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	625 mm x 298 mm x 531 mm
	24.6 inch x 11.7 inch x 20.9 inch
Masa	42.7 kg / 94.2 lbs
Normy	IEC 60974-1, -10 CL.A

Dane techniczne cool50-2 U40

Typ	cool50-2 U40
Napięcie sieciowe	1
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Napięcie sieciowe	1 x 400 V
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1000 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	5.5 l
Stopień ochrony (Stan zamontowany)	IP23
Oznaczenie bezpieczeństwa
Wymiary (L x B x H)	695 mm x 298 mm x 329 mm
	27.4 inch x 11.7 inch x 13 inch
Masa	21 kg / 46.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Wydajny moduł chłodzący do uchwytów spawalniczych chłodzonych wodą – również ze wzmocnioną pompą przystosowaną do wyjątkowo długich wiązek przewodów.

Dane techniczne cool50-2 U42

Typ	cool50-2 U42
Napięcie sieciowe	1
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Napięcie sieciowe	1 x 400 V
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1000 W
Ciśnienie pompy	4.5 bar
Pojemność zbiornika	5.5 l
Stopień ochrony (Stan zamontowany)	IP23
Oznaczenie bezpieczeństwa
Wymiary (L x B x H)	695 mm x 298 mm x 329 mm
	27.4 inch x 11.7 inch x 13 inch
Masa	21 kg / 46.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Moduł chłodzący ze wzmocnioną pompą do pracy z wyjątkowo długimi wiązkami przewodów.

Procesy spawania Taurus XQ Synergic

Wyszukiwarka procesów spawania

rootArc® XQ

forceArc® XQ

superPuls

Standard (MIG/MAG)

Spawanie metodą TIG i spawanie elektrodami otulonymi

Żłobienie

Dane techniczne Taurus XQ 355 Basic

Wersja	Taurus XQ 355 Basic D
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 350 A
Cykl pracy 40 °C	350 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 480 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	18.8 kVA
Sprawność	90 %
Pobór mocy Pi	23 W
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	625 mm x 298 mm x 531 mm
	24.6 inch x 11.7 inch x 20.9 inch
Masa	39.4 kg / 86.9 lbs
Normy	IEC 60974-1, -10 CL.A

Dane techniczne Taurus XQ 405 Basic

Wersja	Taurus XQ 405 Basic D
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 400 A
Cykl pracy 40 °C	400 A / 60 %
	350 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 480 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	23.2 kVA
Sprawność	90 %
Pobór mocy Pi	23 W
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	625 mm x 298 mm x 531 mm
	24.6 inch x 11.7 inch x 20.9 inch
Masa	39.4 kg / 86.9 lbs
Normy	IEC 60974-1, -10 CL.A

Dane techniczne Taurus XQ 505 Basic

Wersja	Taurus XQ 505 Basic D
Zakres regulacji prądu spawania	5 A - 500 A
Cykl pracy 40 °C	500 A / 40 %
	430 A / 60 %
	370 A / 100 %
Napięcie biegu jałowego	82 V
Napięcie sieciowe (fabrycznie)	3 x 380 V - 400 V
Napięcie sieciowe (możliwe)	3 x 440 V - 480 V
Tolerancje sieciowe (fabrycznie)	-25 % do +20 %
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Zalecana moc prądnicy	33.2 kVA
Sprawność	90 %
Pobór mocy Pi	23 W
Stopień ochrony	IP23
znak testowy
Klasa EMC	A
Wymiary (L x B x H)	625 mm x 298 mm x 531 mm
	24.6 inch x 11.7 inch x 20.9 inch
Masa	42.7 kg / 94.2 lbs
Normy	IEC 60974-1, -10 CL.A

Dane techniczne cool50-2 U40

Typ	cool50-2 U40
Napięcie sieciowe	1
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Napięcie sieciowe	1 x 400 V
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1000 W
Ciśnienie pompy	3.5 bar
Pojemność zbiornika	5.5 l
Stopień ochrony (Stan zamontowany)	IP23
Oznaczenie bezpieczeństwa
Wymiary (L x B x H)	695 mm x 298 mm x 329 mm
	27.4 inch x 11.7 inch x 13 inch
Masa	21 kg / 46.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Wydajny moduł chłodzący do uchwytów spawalniczych chłodzonych wodą – również ze wzmocnioną pompą przystosowaną do wyjątkowo długich wiązek przewodów.

Dane techniczne cool50-2 U42

Typ	cool50-2 U42
Napięcie sieciowe	1
Częstotliwość sieci	50 Hz / 60 Hz
Napięcie sieciowe	1 x 400 V
Wydajność chłodzenia przy 1 l/min	1000 W
Ciśnienie pompy	4.5 bar
Pojemność zbiornika	5.5 l
Stopień ochrony (Stan zamontowany)	IP23
Oznaczenie bezpieczeństwa
Wymiary (L x B x H)	695 mm x 298 mm x 329 mm
	27.4 inch x 11.7 inch x 13 inch
Masa	21 kg / 46.3 lbs
Normy	IEC 60974-1, -2, -10 CL.A

Moduł chłodzący ze wzmocnioną pompą do pracy z wyjątkowo długimi wiązkami przewodów.

Procesy spawania Taurus XQ Basic

Wyszukiwarka procesów spawania

Standard (MIG/MAG)

Spawanie metodą TIG i spawanie elektrodami otulonymi

Żłobienie

Seria EWM XQ w skrócie
/   rootArc® XQ / rootArc® puls XQ

/   forceArc® XQ / forceArc® puls XQ

/   Positionweld do aluminium

/   Standard (MIG/MAG)

/   Puls

/   superPuls

/   TIG

/   Spawanie metodą otuloną

/   Żłobienie
/   rootArc® XQ

/   forceArc® XQ

/   Standard (MIG/MAG)

/   superPuls

/   TIG

/   Spawanie metodą otuloną

/   Żłobienie
/   Standard (MIG/MAG)

/   TIG

/   Spawanie metodą otuloną

/   Żłobienie
Procesy spawania XQ:

rootArc XQ / rootArc puls XQ – idealne spawanie ściegiem graniowym / łatwe wykonanie warstw wypełniających i kryjących

forceArc XQ / forceArc puls XQ – dynamiczny, wydajny łuk z głębokim wtopieniem

Standard (MIG/MAG) – idealny łuk krótki i natryskowy

Impuls – łuk impulsowy bez rozprysków
Positionweld – proste spawanie w niewygodnych pozycjach bez techniki rozprowadzania

Superpuls – spawanie interwałowe z redukcją wyprowadzania ciepła miedzy dwoma punktami roboczymi (możliwość dowolnego ustawiania fazy wysoko- i niskoprądowej)

Seria XQ – modułowy system obudowy do stanowisk pracy niezależnie od otoczenia

XQ – modułowy system obudowy do stanowisk pracy niezależnie od otoczenia. Chłodzenie gazem lub wodą. Elastyczna konstrukcja: możliwość stosowania zarówno w produkcji oraz mobilnie na budowie lub podczas montażu. Możliwość przenoszenia lub przewożenia na Trolly. Mniejsze wymagania przestrzenne i mniejsza masa gwarantują elastyczność oraz mobilność.

Phoenix XQ puls z osobnym podajnikiem drutu
Taurus XQ Synergic z osobnym podajnikiem drutu
Dzięki licznym opcjom i akcesoriom, zarówno do spawarki, jak również do podajnika drutu Drive XQ lub Drive XQ IC 200 modele 355, 405 oraz 505 można dostosować do wszelkich wymagań – bez względu na to, czy chodzi o modele chłodzone gazem czy wodą.
Taurus XQ Basic z osobnym podajnikiem drutu
Dzięki licznym opcjom i akcesoriom do podajnika drutu Drive XQ Basic modele 355A, 405A, 505A można dostosować do wszelkich wymagań – bez względu na to, czy chodzi o modele chłodzone gazem czy wodą.

Seria XQ – modułowy system obudowy do stanowisk pracy niezależnie od otoczenia

Różne modele Trolly Trolly warsztatowy a może budowlany? Do wyboru są trzy modele.

Trolly XQ 55-5

Wózek transportowy, 4 rolki
Stabilna, stateczna konstrukcja
Do transportu źródła prądu, modułu chłodzącego i butli z gazem
Opcjonalnie z uchwytem palnika
Trolly 55-6

Wózek transportowy, 4 rolki
Stabilna, stateczna konstrukcja
Do transportu źródła prądu, modułu chłodzącego oraz jednej lub dwóch butli z gazem osłonowym
Standardowo przystosowany do transportowania dźwigiem
Fabrycznie dostępny system hamowania rolek
Trolly 35-6

Wózek transportowy, 2 rolki
Stabilna, stateczna konstrukcja
Doskonale dostosowany do trudno dostępnych obszarów pracy
Uchwyt na jedno źródło prądu i jeden podajnik drutu

Podajniki drutu XQ – genialne opcje, które ułatwiają życie

Podajnik drutu Drive XQ
Dzięki masie zaledwie 13 kg (bez szpuli drutu) na ergonomicznie wyważonym uchwycie podajnik drutu Drive XQ jest mile widzianym towarzyszem na trudno dostępnych rusztowaniach na placu budowy, w trudnej pozycji roboczej lub na dużych podzespołach – w razie potrzeby nawet przez właz.
- Podajnik drutu MIG/MAG do spawarek XQ
  
  Przeznaczony do szpul drutu 200 mm lub 300 mm
  
  Łatwy transport dzięki niewielkiej masie i kompaktowej konstrukcji
  
  Oświetlenie wnętrza
  
  Stabilna konstrukcja podstawy (odlew ciągły aluminium) z seryjnymi szynami ślizgowymi
  
  Transparentna pokrywa ochronna – zawsze dobry ogląd parametrów spawania
  
  Układy elektroniczne zabezpieczone przed zapyleniem
  
  Ochronne umiejscowienie przyłączy zespolonych przewodów pośrednich i przewodów sterujących
  
  Wymiana przewodu zespolonego bez narzędzi i potrzeby angażowania specjalistycznego personelu
  
  eFeed: Innowacyjny napęd 4-rolkowy (poczwórnie uzębiony)
  
  Wyposażone w rolki UNI 1,0–1,2 mm do stali nisko- i wysokostopowej
- DGC – elektroniczna regulacja wypływu gazu: po prostu dokładna oszczędność gazu (opcja)
  
  Zapobieganie błędom w spawaniu wskutek zbyt dużej lub zbyt małej ilości gazu
  
  Wydajność dzięki oszczędności gazu dzięki precyzyjnej regulacji
  
  100% odtwarzalności dzięki elektronicznemu ustawianiu i zapisowi w poszczególnym JOB (zadaniu spawalniczym)
  
  Stałe ilości przepływu gazu dzięki elektronicznemu sterowaniu
  
  Cyfrowe wskazanie wartości zadanej i rzeczywistej przepływu gazu w l/min
  
  Szczególnie przydatny w przypadku długich wiązek przewodów, np. przy budowie statków i konstrukcji stalowych
  
  Brak uderzenia gazu z zawirowaniami podczas zapłonu łuku dzięki płynnemu otwieraniu i zamykaniu zaworu elektrycznego
- WRS – czujnik rezerwy drutu: brak niespodzianek podczas spawania (opcja)
  
  Czujnik ostrzega lampką kontrolną, gdy na szpuli drutu pozostało jedynie 10% drutu.
  
  Ogranicza się ryzyko błędów podczas spawania, które pojawiają się, gdy drut wydobywa się podczas spawania.
  
  Możliwe jest wczesne zaplanowanie wymiany szpuli; następuje redukcja czasu przestoju.
- WHS – podgrzewanie szpuli z drutem: regulowane ciepło zapewniające wyższą jakość spoin (opcja)
  
  Drut jest wstępnie podgrzewany; zapobiega to osadzaniu się wilgoci na drucie spawalniczym.
  
  Temperatura jest ustawiona na 50°C (możliwość regulacji).
  
  Daje to optymalne rezultaty spawania, zwłaszcza w przypadku aluminium.
- Przyłącze dla uchwytu elektrodowego (opcja)
  
  Idealne do spawania elektrodą otuloną
  
  Idealne do żłobienia
Podajnik drutu Drive XQ IC 200
Specjalność zastosowań to stocznie oraz trudno dostępne miejsca – dzięki masie jedynie 10 kg jest solidny i niezniszczalny.
- Podajnik drutu Drive XQ IC 200
  
  Podajnik drutu MIG/MAG do spawarek XQ
  
  Bardzo precyzyjny, efektywny 4-rolkowy napęd podawania drutu EWM eFeed zapewnia niezawodne podawanie wszystkich drutów pełnych i proszkowych
  
  Łatwy transport dzięki niewielkiej masie i kompaktowej konstrukcji
  
  Odpowiedni do szpul drutu 5 kg D200.
  
  Niewielka masa i wytrzymała konstrukcja, idealna do zastosowania w stoczni
  
  Układy elektroniczne zabezpieczone przed zapyleniem
  
  Opcjonalnie z wbudowanym przepływomierzem
- Przepływomierz (opcja)
  
  Opcja analogowej regulacji wypływu gazu z przepływomierzem
  
  Przepływomierz umożliwiający ręczne ustawianie przepływu gazu osłonowego
  
  Precyzyjna regulacja i kontrola ilości gazu bezpośredniego na stanowisku spawalniczym
  
  Szczególnie przydatny w przypadku długich wiązek przewodów, np. przy budowie statków i konstrukcji stalowych
- Bezpieczne podłączenie
  
  Opcja dozbrajania: chłodzenie wodą podajnika drutu
  
  Przełącznik kluczykowy – blokowanie sterownika w celu ochrony przed błędną obsługą
  
  Wymiana zespolonych przewodów pośrednich bez użycia narzędzi
  
  Inteligentne i łatwo dostępne przyłącza wiązki przewodów, z pełną ochroną dzięki klapie osłonowej
  
  Wiązka przewodów zabezpieczona przed wyrwaniem dzięki szybkozłączce
- Handle/ON TG D12 (opcja)
  
  Opcja dozbrajania: Uchwyt do noszenia i pas do noszenia
- Przezroczysta szyba ochronna
  
  Przezroczysta szyba ochronna dla sterowników podajnika drutu
  
  Szyba ochronna z przezroczystego tworzywa
  
  Chroni sterownik przed zabrudzeniami i uszkodzeniami
  
  Wycięcia na pokrętła umożliwiają dalszą obsługę urządzenia.
- PS drive D12 (opcja)
  
  Konsola obrotowa (360°) do podajników drutu
  
  Podajnik drutu ma możliwość obrotu na spawarce o 360°
  
  Zwiększony promień roboczy dzięki możliwości obrotu
  
  Podajnik drutu z możliwością zakładania i zdejmowania bez użycia narzędzi
  
  W przypadku używania ze spawarki o typie obudowy F.0006 musi być koniecznie dostępna opcja ON PS F06 1D01
  
  W przypadku używania z Trolly XQ 55-5 konieczna jest opcja ON PS Trolly XQ 55-5
  
  W przypadku używania z Trolly 55-6 konieczna jest poprzecznica ON PS Trolly 55-5 / 55-6
- Zestaw kół – ułatwia pracę w przypadku częstej zmiany miejsca spawania (opcja)
  
  Zestaw montażowy kół
  
  Zestaw kół – ułatwia pracę w przypadku częstej zmiany miejsca spawania

Napęd podawania drutu eFeed – pełna trakcja

Napęd podawania drutu eFeed z łożyskowanymi kulkowo rolkami napędowymi z poczwórnym napędem – kolejny postęp

Do wymiany rolki wystarczą 3 kroki. W najkrótszym czasie, bez narzędzi i z użyciem części, których nie można zgubić

Odblokowanie uchwytu rolki

Otwieranie zabezpieczonego przed zgubieniem uchwytu rolki

Wymiana rolki
Rolki z oznaczeniem barwnym – nie do pomylenia

Różne średnice rowka w rolkach podawania drutu są oznaczone kolorami. Rowki do aluminium (rowek U-kształtny), stali, stali szlachetnej i lutowania (rowek V-kształtny) oraz drutów rdzeniowych (radełkowane) oznaczone są kolorowymi klipsami.

np. rolki UNI dla ∅ 1,0 mm–1,2 mm z rowkiem V-kształtnym (niebieski/czerwony) do stali szlachetnej i stali

np. ∅ 1, mm z rowkiem U-kształtnym (niebieski/żółty): do aluminium

np. ∅ 1 mm z rowkiem V-kształtnym. radełkowanym (niebieski/pomarańczowy): do drutu rdzeniowego
Napęd podawania drutu eFeed jest precyzyjny, wytrzymały i solidny. Koła zębate w wysokiej jakości obudowie z odlewu ciśnieniowego aluminium zapewniają bardzo czyste przełożenie. Poprawia to wynik spawania również w przypadku drutów rdzeniowych oraz wyjątkowo miękkich lub wyjątkowo twardych, opornych drutów.

Napęd na wszystkie koła, który działa
Cztery rolki podawania drutu są napędzane centralnie poprzez podwójnie łożyskowane kulkowo osie napędowe.

Umiejętne wprowadzanie
Wprowadzanie drutu za pomocą eFeed przebiega w pełni automatycznie i bez błędów. Obudowa może przy tym pozostać zamknięta.

Szybka wymiana rolek
Rolki podawania drutu można wymieniać szybko i bez użycia narzędzi: wystarczy zwolnić blokadę, unieść zamocowanie i wyjąć rolki.

Seria XQ – przegląd sterowników

Expert 3.0

Uzyskujesz idealne wyniki spawania zgodnie z oczekiwaniami. Sterownik Expert 3.0 stanowi do tego idealną podstawę. Jest on dostępny dla wszystkich spawarek MIG/MAG-XQ i oferuje niezrównany poziom intuicyjnej obsługi. Możliwości indywidualnego dopasowania Twojego doświadczenia spawalniczego są (niemal) nieograniczone. Doświadcz spawania na najwyższym poziomie już teraz.
HP-XQ

Dla perfekcjonistów: Sterownik HP-XQ oferuje maksimum możliwości indywidualnych ustawień dla danego zadania spawalniczego. Użytkownik może planować przebieg spawania od prądu zajarzania aż po program wypełniania krateru, w najdrobniejszym szczególe. HP-XQ to idealny sterownik dla profesjonalistów, którzy w celu uzyskania doskonałych rezultatów nie pozostawiają niczego przypadkowi.
LP-XQ

Wystarczy włączyć i rozpocząć spawanie: za pomocą przycisków ulubionych spawacze mogą zapisać preferowane ustawienia i bezpośrednio je wywołać. Oprócz tego sterownik LP-XQ dzięki fabrycznemu programowi ustawił optymalne parametry wymaganego procesu spawania, zaczynając od prądu zajarzania, a kończąc na programie wypełniania krateru. Pozwala to zaoszczędzić czas poświęcony na dobranie wartości: wystarczy wprowadzić punkt roboczy za pomocą pokrętła i można zaczynać. Sterownik idealnie sprawdza się w przypadku zmieniającego się personelu spawalniczego, np. na placach budowy i podczas montażu.
Expert XQ 2.0

Więcej radości z wydajnej pracy: Sterownik Expert XQ 2.0 pokazuje, na co stać urządzenie. Użytkownik za pomocą pokrętła musi jeszcze tylko wybrać metodę spawania, materiał, gaz i średnicę drutu. Pasująca charakterystyka dla zadania spawalniczego (JOB) pojawia się natychmiast na solidnym, czytelnym wyświetlaczu LCD i spawacz może od razu przystąpić do pracy.
Sterownik dostępny jest w następujących wariantach i możliwościach połączenia z siecią: Expert XQ 2.0, Expert XQ 2.0 LG ze zintegrowaną bramą LAN i Expert XQ 2.0 WLG ze zintegrowaną bramą LAN/WiFi.
Basic XQ

Za pomocą dwóch pokręteł doświadczony spawacz dokładnie ustawia punkt roboczy, a następnie może go później ponownie i wygodnie wywołać za pomocą jednego z pięciu przycisków ulubionych. Sterownik Basic XQ jest dostępny do Drive XQ w połączeniu ze źródłem prądu Taurus XQ Basic.

Profesjonalne uchwyt spawalnicze EWM: Poznaj spawanie na nowo

Cztery typy obsługi – to zawsze dobry wybór.

Dla spawarki serii XQ dostępny jest palnik standardowy i trzy palniki funkcyjne. Nowoczesne dwuelementowe uchwyty z gumową ochroną przed zagięciem i stabilnym przegubem kulowym są dowodem ergonomicznej perfekcji i solidnej jakości EWM. Różnice dotyczą koncepcji obsługi i możliwości wyświetlania. Wybór należy do Ciebie!
Uchwyty funkcyjne RD3X

Uchwyty funkcyjne z wyświetlaczem graficznym i lampką sygnalizacyjną LED Możliwości regulacji:

Prąd spawania i prędkość podawania drutu

Korekta napięcia spawania

Metoda spawania

Programy i zadania spawania (JOB)

Tryb pracy – 2-takt/4-takt

Zarządzanie spawanymi elementami: Wybór spoin spawalniczych zgodnie z planem kolejności spawania
Uchwyty funkcyjne RD2X

Uchwyty funkcyjne z wyświetlaczem graficznym i lampką sygnalizacyjną LED Możliwości regulacji:

Prąd spawania i prędkość podawania drutu

Korekta napięcia spawania

Programy spawania
PM 2U/DX

Uchwyty funkcyjne MIG/MAG z lampką sygnalizacyjną LED Możliwości regulacji:

Prąd spawania i prędkość podawania drutu

Korekta napięcia spawania

Wybór programów i zadań (JOB)
Palniki standardowe

Standardowy wyłącznik uchwytu do wszystkich urządzeń MIG/MAG

Palniki standardowe

Opcja wyłącznika uchwytu na górze

ewm Xnet

Welding 4.0 dla dużych i małych zakładów. Modułowe oprogramowanie systemowe wspiera w codziennej pracy zarówno inspektora nadzoru spawania, jak i spawacza.

Seria XQ akcesoria do urządzeń modułowych

Akcesoria do podajnika drutu

Drive XQ
Zarówno w przypadku ręcznego ustawiania przepływu gazu osłonowego, jak i podczas używania w pozycji wiszącej czy podawania drutu z beczki: podajnik drutu Drive XQ można komfortowo i indywidualnie wyposażyć w odpowiednie akcesoria – dla każdego użytkownika, dla każdego zastosowania.
Drive XQ IC 200
Specjalność zastosowań to stocznie oraz trudno dostępne miejsca – dzięki masie jedynie 10 kg jest solidny i niezniszczalny.

Dokumenty urządzeń XQ